鋼套箱圍堰及其橋梁建築設備的製作方法
2023-12-11 00:59:47 1
本發明涉及一種土建施工設備，特別涉及一種用於橋墩水下承臺施工的套箱圍堰。
背景技術：
在橋墩水下承臺土建施工過程中，應用到鋼套箱。一般鋼套箱先是在加工工廠分塊定製，然後運到現場，再分塊拼裝成一個整體，最後整體下沉定位到施工現場。這種工作過程，不但需要大型起吊設備，並且存在難以精確下沉定位的問題。若分塊下沉後再合攏成圍堰，存在合攏處縫隙處理不好，常出現滲漏的事故。
技術實現要素：
本發明是鑑於上述問題而產生的，其目的在於提供一種解決現有的鋼圍堰水下拼裝鎖口部位容易出現滲漏的技術問題的鋼套箱圍堰。
為實現本發明的目的採用如下的技術方案。
技術方案1的發明為一種鋼套箱圍堰，包括圍堰左側板和圍堰右側板，所述圍堰左側板和所述圍堰右側板通過榫頭式卡合連接。
所述圍堰左側板包括壁板、陽榫頭擋板和陽榫頭卡槽，所述陽榫頭擋板呈外凸的「幾」字形，包括陽榫頭頂板部和位於所述陽榫頭頂板部的兩側的陽榫頭側板部，陽榫頭卡槽以分別朝向所述陽榫頭側板部的外側的方式與所述陽榫頭頂板部連接，所述陽榫頭卡槽的位於所述陽榫頭擋板的突出側的突出端形成為梭形。
所述圍堰右側板包括壁板、陰榫頭擋板、陰榫頭卡塊和固定板，所述陰榫頭擋板為內凹的「幾」字形，包括陰榫頭底板部和位於所述陰榫頭底板部的兩側的陰榫頭側板部，所述陰榫頭卡塊與所述陽榫頭卡槽配合，並且通過彈簧以能夠在所述陰榫頭擋板包圍的空間內伸縮的方式分別安裝在所述陰榫頭側板部上，所述固定板以能夠相對於所述陰榫頭側板部轉動的方式與所述陰榫頭側板部連接，在所述陰榫頭卡塊上形成有固定孔，在所述固定板上形成有與所述固定孔配合的固定凸起，在所述陰榫頭卡塊與所述陽榫頭卡槽卡合時，所述固定凸起能夠插入所述固定孔中鎖定固定凸起。
另外，技術方案2的發明，在技術方案1的發明的鋼套箱圍堰中，在所述圍堰右側板的內部，在所述陰榫頭側板部上形成有彈簧容納室，所述彈簧經由彈簧座與彈簧容納室的壁部連接。在所述陰榫頭側板部上，形成有所述陰榫頭卡塊能夠穿過的通孔，所述陰榫頭卡塊經由所述通孔與所述彈簧連接。
另外，技術方案3的發明，在技術方案1的發明的鋼套箱圍堰中，所述圍堰左側板還包括內加強板，所述內加強板形成在所述陽榫頭頂板部上且向所述圍堰左側板內延伸。
另外，技術方案4的發明，在技術方案3的發明的鋼套箱圍堰中，所述圍堰左側板還包括外加強板，所述外加強板形成在所述陽榫頭頂板部上且向所述圍堰左側板外延伸。
另外，技術方案5的發明，在技術方案1的發明的鋼套箱圍堰中，所述陽榫頭側板部與所述陰榫頭側板部間設有密封墊。
另外，技術方案6的發明，在技術方案1的發明的鋼套箱圍堰中，在所述陽榫頭側板部和所述陰榫頭側板部上形成有圓孔，使螺栓通過所述圓孔將所述陽榫頭擋板和所述陰榫頭擋板固定連接。
另外，技術方案7的發明，在技術方案6的發明的鋼套箱圍堰中，所述圓孔在所述鋼套箱圍堰的高度方向上設置有多個。
另外，技術方案8的發明，在技術方案1的發明的鋼套箱圍堰中，在所述圍堰左側板的壁板和所述圍堰右側板的壁板中的一方上連接有外圍板，所述外圍板與所述圍堰左側板通過鉸鏈連接，在所述外圍板上設置有鎖口。在所述圍堰左側板的壁板和所述圍堰右側板的壁板中的另一方上連接有與所述外圍板的鎖口配合的鎖銷。
另外，技術方案9的發明，在技術方案1的發明的鋼套箱圍堰中，所述陽榫頭側板部和所述陰榫頭側板部之間相隔5mm～8mm。
另外，技術方案10的發明為一種橋梁建築設備，包括技術方案1-9中任一項所述鋼套箱圍堰、護筒，所述鋼套箱圍堰位於所述護筒外，並將所述護筒包圍。
與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果。
根據技術方案1的發明的鋼套箱圍堰，包括圍堰左側板和圍堰右側板，圍堰左側板和圍堰右側板通過榫頭式卡合連接。
圍堰左側板包括壁板、陽榫頭擋板和陽榫頭卡槽，陽榫頭擋板呈外凸的「幾」字形，包括陽榫頭頂板部和位於陽榫頭頂板部的兩側的陽榫頭側板部，陽榫頭卡槽以分別朝向陽榫頭側板部的外側的方式與陽榫頭頂板部連接，陽榫頭卡槽的位於陽榫頭擋板的突出側的突出端形成為梭形。
圍堰右側板包括壁板、陰榫頭擋板、陰榫頭卡塊和固定板，陰榫頭擋板為內凹的「幾」字形，包括陰榫頭底板部和位於陰榫頭底板部的兩側的陰榫頭側板部，陰榫頭卡塊與陽榫頭卡槽配合，並且通過彈簧以能夠在陰榫頭擋板包圍的空間內伸縮的方式分別安裝在陰榫頭側板部上，固定板以能夠相對於陰榫頭側板部轉動的方式與陰榫頭側板部連接，在陰榫頭卡塊上形成有固定孔，在固定板上形成有與固定孔配合的固定凸起，在陰榫頭卡塊與陽榫頭卡槽卡合時，固定凸起能夠插入固定孔中鎖定固定凸起。從而解決了一般鋼套箱圍堰在施工現場整體下沉定位的問題，圍堰左側板和圍堰右側板通過榫頭式卡合連接，使鋼套箱圍堰具有良好的封閉性，減少了施工過程中的滲漏問題，使得整個工程更加安全可靠，從而縮短了工期，提高了施工效率也確保了施工安全。
根據技術方案2的發明的鋼套箱圍堰，在圍堰右側板的內部，在陰榫頭側板部上形成有彈簧容納室，彈簧經由彈簧座與彈簧容納室的壁部連接，在陰榫頭側板部上，形成有陰榫頭卡塊能夠穿過的通孔，陰榫頭卡塊經由通孔與所述彈簧連接。從而使的圍堰左側板和圍堰右側板的拼接更為方便快捷，減少了拼接過程中由於定位對準不準確造成的各種施工問題，提高了施工效率。
根據技術方案3的發明的鋼套箱圍堰，圍堰左側板還包括內加強板，內加強板形成在陽榫頭頂板部上且向圍堰左側板內延伸。從而增強了圍堰左側板的強度，在拼接過程中更加安全可靠，在整個施工過程中也保證了鋼套箱圍堰的安全性。
根據技術方案4的發明的鋼套箱圍堰，圍堰左側板還包括外加強板，外加強板形成在陽榫頭頂板部上且向所述圍堰左側板外延伸。從而增強了陽榫頭卡槽的強度，在拼接過程中更加安全可靠，在整個施工過程中也保證了鋼套箱圍堰的安全性。
根據技術方案5的發明的鋼套箱圍堰，陽榫頭側板部與陰榫頭側板部間設有密封墊。從而增強了陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的密封性，使得鋼套箱圍堰在整個施工過程中的密封性更好，提高了施工的安全性和施工效率。
根據技術方案6的發明的鋼套箱圍堰，在陽榫頭側板部和陰榫頭側板部上形成有圓孔，使螺栓通過圓孔將所述陽榫頭擋板和陰榫頭擋板固定連接。從而增強了陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的連接強度，也進一步降低了鋼套箱圍堰滲漏的問題，提高了鋼套箱圍堰在施工過程中的密封性和安全性。
根據技術方案7的發明的鋼套箱圍堰，圓孔在鋼套箱圍堰的高度方向上設置有多個。從而增強了陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的連接強度，提高了施工的安全性，使施工過程更安全高效。
根據技術方案8的發明的鋼套箱圍堰，在圍堰左側板的壁板和圍堰右側板的壁板中的一方上連接有外圍板，外圍板與圍堰左側板通過鉸鏈連接，在外圍板上設置有鎖口，在圍堰左側板的壁板和圍堰右側板的壁板中的另一方上連接有與外圍板的鎖口配合的鎖銷。從而增強了陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的連接強度，也進一步降低了鋼套箱圍堰滲漏的問題，提高了鋼套箱圍堰在施工過程中的密封性和安全性。
根據技術方案9的發明的鋼套箱圍堰，陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間相隔5mm～8mm。從而進一步降低了鋼套箱圍堰滲漏的問題，提高了鋼套箱圍堰在施工過程中的密封性和安全性。
根據技術方案10的發明的橋梁建築設備，包括鋼套箱圍堰、護筒，鋼套箱圍堰位於護筒外，並將護筒包圍。從而解決了以往的橋梁建築設備中由於套箱圍堰滲漏出現的一系列問題，使得橋梁建築施工過程更安全，高效。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是表示本發明的鋼套箱圍堰的左側板和右側板的連接示意圖。
圖2是表示本發明的鋼套箱圍堰的左側板和右側板由固定板固定的示意圖。
圖3是表示本發明的鋼套箱圍堰的外圍板示意圖。
圖4是表示本發明的鋼套箱圍堰的組裝示意圖。
圖中：100-圍堰左側板；110-壁板；120-陽榫頭擋板；121-陽榫頭側板部；122-陽榫頭頂板部；123-內加強板；124-外加強板；130-陽榫頭卡槽；200-圍堰右側板；210-陰榫頭擋板；211-陰榫頭側板部；212-陰榫頭底板部；220-陰榫頭卡塊；221-固定孔；230-固定板；240-圓孔；300-外圍板。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
圖1是表示本發明的鋼套箱圍堰的左側板和右側板的連接示意圖。圖2是表示本發明的鋼套箱圍堰的左側板和右側板由固定板固定的示意圖。圖3是表示本發明的鋼套箱圍堰的外圍板示意圖。圖4是表示本發明的鋼套箱圍堰的組裝示意圖。
如圖1-4所示，一種鋼套箱圍堰，包括圍堰左側板100和圍堰右側板200，圍堰左側板100和圍堰右側板200通過榫頭式卡合連接。
圍堰左側板100包括壁板110、陽榫頭擋板120和陽榫頭卡槽130，陽榫頭擋板120呈外凸的「幾」字形，包括陽榫頭頂板部122和位於陽榫頭頂板部122的兩側的陽榫頭側板部121，陽榫頭卡槽130以分別朝向陽榫頭側板部121的外側的方式與陽榫頭頂板部122連接，陽榫頭卡槽130的位於陽榫頭擋板120的突出側的突出端形成為梭形。圍堰左側板100還包括內加強板123和外加強板124，內加強板123形成在陽榫頭頂板部122上且向圍堰左側板100內延伸，外加強板124形成在陽榫頭頂板部122上且向圍堰左側板100外延伸。
圍堰右側板200包括壁板110、陰榫頭擋板210、陰榫頭卡塊220和固定板230，陰榫頭擋板210為內凹的「幾」字形，包括陰榫頭底板部212和位於陰榫頭底板部212的兩側的陰榫頭側板部211，陰榫頭卡塊220與陽榫頭卡槽130配合，並且通過彈簧以能夠在陰榫頭擋板210包圍的空間內伸縮的方式分別安裝在陰榫頭側板部211上，陰榫頭側板部211上形成有彈簧容納室，彈簧經由彈簧座與彈簧容納室的壁部連接，在陰榫頭側板部211上，形成有陰榫頭卡塊220能夠穿過的通孔，陰榫頭卡塊220經由通孔與彈簧連接。固定板230以能夠相對於陰榫頭側板部211轉動的方式與陰榫頭側板部211連接，在陰榫頭卡塊220上形成有固定孔221，在固定板230上形成有與固定孔221配合的固定凸起，在陰榫頭卡塊220與陽榫頭卡槽130卡合時，固定凸起能夠插入固定孔221中鎖定固定凸起。
另外，陽榫頭側板部121和陰榫頭側板部211上形成有圓孔240，使螺栓通過圓孔240將陽榫頭擋板120和陰榫頭擋板210固定連接，圓孔240在鋼套箱圍堰的高度方向上設置有多個，陽榫頭側板部121和陰榫頭側板部211之間相隔5mm～8mm，並且陽榫頭側板部121與陰榫頭側板211部間設有密封墊。
另外，在圍堰左側板100的壁板110和圍堰右側板200的壁板110中的一方上連接有外圍板300，外圍板300與圍堰左側板100通過鉸鏈連接，在外圍板300上設置有鎖口，在圍堰左側板100的壁板110和圍堰右側板200的壁板110中的另一方上連接有與外圍板300的鎖口配合的鎖銷。
以上對本發明的一個具體實施方式的結構進行說明，下面說明其使用方式。
首先，利用起重機將鋼套箱圍堰的右側板打入河床，位置選擇在上遊迎水拐角處位置，然後安插鋼套箱圍堰的左側板，安插圍堰左側板100時，將圍堰左側板100置於圍堰右側板200左側，然後將圍堰左側板100向右推進，此時陽榫頭卡槽130突出端的梭形結構作用於陰榫頭卡塊220上，陰榫頭卡塊220擠壓彈簧，並隨彈簧退至彈簧容納室，隨著陽榫頭卡槽130的推進，陽榫頭卡槽130突出端的梭形結構越過陰榫頭卡塊220後，陰榫頭卡塊220在彈簧彈力的作用下彈出彈簧容納室，進一步將圍堰左側板100向下插入，插入到指定位置以後，旋轉與陰榫頭側板部211連接的固定板230，使固定板230上的固定凸起插入到陽榫頭卡槽130上的固定孔221中。
然後，將設置在圍堰壁板110上的外圍板300旋轉，使另一側板上的鎖銷插入外圍板300的鎖口中，旋轉鎖銷，使外圍板300把圍堰左側板100和圍堰右側板200固定在一起，然後在外圍板300和圍堰側板的縫隙中灌混凝土密封。依次連接多個圍堰板的板塊，直至圍堰拼接完畢。
在以上的實施方式中，鋼套箱圍堰，包括圍堰左側板和圍堰右側板，圍堰左側板和圍堰右側板通過榫頭式卡合連接。
圍堰左側板包括壁板、陽榫頭擋板和陽榫頭卡槽，陽榫頭擋板呈外凸的「幾」字形，包括陽榫頭頂板部和位於陽榫頭頂板部的兩側的陽榫頭側板部，陽榫頭卡槽以分別朝向陽榫頭側板部的外側的方式與陽榫頭頂板部連接，陽榫頭卡槽的位於陽榫頭擋板的突出側的突出端形成為梭形。
圍堰右側板包括壁板、陰榫頭擋板、陰榫頭卡塊和固定板，陰榫頭擋板為內凹的「幾」字形，包括陰榫頭底板部和位於陰榫頭底板部的兩側的陰榫頭側板部，陰榫頭卡塊與陽榫頭卡槽配合，並且通過彈簧以能夠在陰榫頭擋板包圍的空間內伸縮的方式分別安裝在陰榫頭側板部上，固定板以能夠相對於陰榫頭側板部轉動的方式與陰榫頭側板部連接，在陰榫頭卡塊上形成有固定孔，在固定板上形成有與固定孔配合的固定凸起，在陰榫頭卡塊與陽榫頭卡槽卡合時，固定凸起能夠插入固定孔中鎖定固定凸起。從而解決了一般鋼套箱圍堰在施工現場整體下沉定位的問題，圍堰左側板和圍堰右側板通過榫頭式卡合連接，使鋼套箱圍堰具有良好的封閉性，減少了施工過程中的滲漏問題，使得整個工程更加安全可靠，從而縮短了工期，提高了施工效率也確保了施工安全。
另外，在上述實施方式中，在圍堰右側板的內部，在陰榫頭側板部上形成有彈簧容納室，彈簧經由彈簧座與彈簧容納室的壁部連接，在陰榫頭側板部上，形成有陰榫頭卡塊能夠穿過的通孔，陰榫頭卡塊經由通孔與所述彈簧連接。從而使的圍堰左側板和圍堰右側板的拼接更為方便快捷，減少了拼接過程中由於定位對準不準確造成的各種施工問題，提高了施工效率。
另外，在上述實施方式中，圍堰左側板還包括內加強板，內加強板形成在陽榫頭頂板部上且向圍堰左側板內延伸。從而增強了圍堰左側板的強度，在拼接過程中更加安全可靠，在整個施工過程中也保證了鋼套箱圍堰的安全性。
另外，在上述實施方式中，圍堰左側板還包括外加強板，外加強板形成在陽榫頭頂板部上且向所述圍堰左側板外延伸。從而增強了陽榫頭卡槽的強度，在拼接過程中更加安全可靠，在整個施工過程中也保證了鋼套箱圍堰的安全性。
另外，在上述實施方式中，陽榫頭側板部與陰榫頭側板部間設有密封墊。從而增強了陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的密封性，使得鋼套箱圍堰在整個施工過程中的密封性更好，提高了施工的安全性和施工效率。
另外，在上述實施方式中，在陽榫頭側板部和陰榫頭側板部上形成有圓孔，使螺栓通過圓孔將所述陽榫頭擋板和陰榫頭擋板固定連接。從而增強了陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的連接強度，也進一步降低了鋼套箱圍堰滲漏的問題，提高了鋼套箱圍堰在施工過程中的密封性和安全性。
另外，在上述實施方式中，圓孔在鋼套箱圍堰的高度方向上設置有多個。從而增強了陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的連接強度，提高了施工的安全性，使施工過程更安全高效。
另外，在上述實施方式中，在圍堰左側板的壁板和圍堰右側板的壁板中的一方上連接有外圍板，外圍板與圍堰左側板通過鉸鏈連接，在外圍板上設置有鎖口，在圍堰左側板的壁板和圍堰右側板的壁板中的另一方上連接有與外圍板的鎖口配合的鎖銷。從而增強了陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的連接強度，也進一步降低了鋼套箱圍堰滲漏的問題，提高了鋼套箱圍堰在施工過程中的密封性和安全性。
另外，在上述實施方式中，陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間相隔5mm～8mm。從而進一步降低了鋼套箱圍堰滲漏的問題，提高了鋼套箱圍堰在施工過程中的密封性和安全性。
另外，在上述實施方式中，的橋梁建築設備，包括鋼套箱圍堰、護筒，鋼套箱圍堰位於護筒外，並將護筒包圍。從而解決了以往的橋梁建築設備中由於套箱圍堰滲漏出現的一系列問題，使得橋梁建築施工過程更安全，高效。
另外，在上述實施方式中，對本發明的具體結構進行了說明，但是不限於此。
例如，圍堰左側板和圍堰右側板通過榫頭式卡合連接，並且陽榫頭和陰榫頭為「幾」字形，但是不限於此，圍堰左側板和圍堰右側板也可以為其他連接方式，各圍堰板也可以為其他形狀，只要能實現圍堰左側板和圍堰右側板的良好連接，能保證連接後的套箱圍堰的密閉性，不出現滲漏現象即可。
另外，陰榫頭側板部上形成有彈簧容納室，但是不限於此，其他能使陽榫頭通過並在通過之後將陽榫頭卡住的結構都可以，只要能保證圍堰左側板和圍堰右側板良好的密閉性連接的結構都可以。
另外，圍堰左側板包括內加強板和外加強板，但是不限於此，也可以不設置內加強板和外加強板，只要能保證陽榫頭卡槽的工作強度即可。
另外，陽榫頭側板部與陰榫頭側板部間設有密封墊。但是不限於此，也可以不設置密封墊，只要能保證陰榫頭側板部和陽榫頭側板部之間的密閉性連接即可。
另外，在陽榫頭側板部和陰榫頭側板部上形成有圓孔，使螺栓通過所述圓孔將陽榫頭擋板和陰榫頭擋板固定連接，並且圓孔設有多個。但是不限於此，也可以不設置圓孔，只要陽榫頭卡槽和陰榫頭卡塊的連接能滿足套箱圍堰的工作強度，並且能保證良好的密閉性即可。
另外，在圍堰左側板的壁板和圍堰右側板的壁板中的一方上連接有外圍板，外圍板與圍堰左側板通過鉸鏈連接，在外圍板上設置有鎖口，在圍堰左側板的壁板和圍堰右側板的壁板中的另一方上連接有與外圍板的鎖口配合的鎖銷。但是不限於此，也可以不設置外圍板和鎖銷，只要能保證圍堰左側板和圍堰右側板良好的連接和良好的密閉性即可。
另外，陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間相隔5mm～8mm。但是不限於此，陽榫頭側板部和陰榫頭側板部之間的距離也可以為其他尺寸，只要能滿足安裝過程方便，施工過程中具有良好的密閉性即可。
另外，本發明的鋼套箱圍堰和橋梁建築設備，可以由上述的各種結構組合而成，同樣能夠發揮上述的效果。
最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。