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一種旋轉式噴頭結構的製作方法

2023-12-10 21:58:17 1

專利名稱:一種旋轉式噴頭結構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及油漆桶自動清洗系統的技術領域,具體的說是一種用於漆桶自動清洗系統的旋轉式噴頭結構,特別涉及其機械結構。
背景技術:
對比文件,專利號ZL200920310941.X,專利權人浙江天女集團制漆有限公司,申請日2009. 09. 21,本案公開了一種「油漆桶清洗機」,它包括機架,機架中心設有用於清洗桶內側的內毛刷,內毛刷的外側設有用於清洗桶外側的外毛刷,該外毛刷設置在機架上,其特徵是所述的外毛刷頭部呈與桶形配合的圓弧形。車用油漆的品質要求相當嚴格,不僅是對油漆內在的原配比因素,而且對油漆的包裝桶內壁的清潔度也相當高,絕對不能有細微塵埃等雜質的存在,現有生產工藝中,一般廠家只能通過人工的清洗方法,存在諸多問題,第一是所耗用的人工非常大,而且需要進行多次清洗,就算如此反覆清洗,清洗的淨度也很難令客戶滿意;第二是清洗所耗費的原材料溶劑比較多,清洗成本較大;第三是在清洗過程中,由於清洗液為有機溶劑,其的燃點較低,很容易產生自燃自爆,工作的環境要求相當高。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種旋轉式噴頭結構,其用於油漆桶自動清洗系統,旋轉式噴頭能對油漆桶內壁進行全面液態清洗,不會遺留任何一個角度,整個清洗環境與外界完全隔離,實現無塵空間內全自動清洗,確保了油漆內的完全無塵,克服了現有技術中存在的缺點和不足。為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是一種旋轉式噴頭結構,它包括雙作用氣缸,其特徵在於所述雙作用氣缸的空心活塞杆的一端與雙作用氣缸連接,空心活塞杆的另一端通過內外接頭與內噴管一端連接,內噴管外部套接有外噴管,內噴管和外噴管之間設有密封軸承,外噴管外部固定套接有噴管大齒輪,噴管大齒輪與電機的電機小齒輪相互嚙合,外噴管可隨噴管大齒輪的轉動而旋轉,外噴管和內噴管的管壁處均勻分布有斜向噴孔,各斜向噴孔在外噴管和內噴管的管壁處呈均勻向外側發散狀分布。本實用新型公開了一種旋轉式噴頭結構,其採用內外噴管結構,外噴管可實現液體清洗液的旋轉噴射,確保對油漆桶內壁進行全面無塵清洗,整個清洗系統達到無塵級別,清洗過程實現全自動操作,有效保障了桶裝車用油漆的品質,本專利技術為上述自動清洗系統的一個重要部分,產品整體設計結構合理,構思巧妙,具有很好的實用性。

圖I為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型內噴管與外噴管使用狀態圖。圖3為本實用新型外噴管結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖,對本實用新型進一步進行描述。本實用新型為一種旋轉式噴頭結構,它包括雙作用氣缸1,其區別於現有技術在於所述雙作用氣缸I的空心活塞杆2的一端與雙作用氣缸I連接,空心活塞杆2的另一端通過內外接頭3與內噴管4 一端連接,內噴管4外部套接有外噴管5,內噴管4和外噴管5之間設有密封軸承6,外噴管5外部固定套接有噴管大齒輪7,噴管大齒輪7與電機8的電機小齒輪9相互嚙合,外噴管5可隨噴管大齒輪7的轉動而旋轉,外噴管5和內噴管4的管壁處均勻分布有斜向噴孔10,各斜向噴孔10在外噴管5和內噴管4的管壁處呈均勻向外側發散狀分布。在具體實施時,所述斜向噴孔10的中心線11與縱向垂直面呈25度-35度的夾角12。 在具體實施時,所述外噴管5和內噴管4自上而下至少設有兩層斜向噴孔10,各層斜向噴孔10相互平行。在具體實施時,所述外噴管5和內噴管4的外壁處相鄰上下層斜向噴孔10的孔口13之間的垂直距離為4mm-12mm。在具體實施時,所述斜向噴孔10的孔徑為lmm-2mm。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型具體實施只局限於上述這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種旋轉式噴頭結構,它包括雙作用氣缸(I),其特徵在於所述雙作用氣缸(I)的空心活塞杆(2)的一端與雙作用氣缸(I)連接,空心活塞杆(2)的另一端通過內外接頭(3)與內噴管(4) 一端連接,內噴管(4)外部套接有外噴管(5),內噴管(4)和外噴管(5)之間設有密封軸承(6),外噴管(5)外部固定套接有噴管大齒輪(7),噴管大齒輪(7)與電機(8)的電機小齒輪(9)相互嚙合,外噴管(5)可隨噴管大齒輪(7)的轉動而旋轉,外噴管(5)和內噴管(4)的管壁處均勻分布有斜向噴孔(10),各斜向噴孔(10)在外噴管(5)和內噴管(4)的管壁處呈均勻向外側發散狀分布。
2.根據權利要求I所述的一種旋轉式噴頭結構,其特徵在於所述斜向噴孔(10)的中心線(11)與縱向垂直面呈25度-35度的夾角(12 )。
3.根據權利要求I所述的一種旋轉式噴頭結構,其特徵在於所述外噴管(5)和內噴管(4)自上而下至少設有兩層斜向噴孔(10),各層斜向噴孔(10)相互平行。
4.根據權利要求I所述的一種旋轉式噴頭結構,其特徵在於所述外噴管(5)和內噴管(4)的外壁處相鄰上下層斜向噴孔(10)的孔口(13)之間的垂直距離為4mm-12mm。
5.根據權利要求I所述的一種旋轉式噴頭結構,其特徵在於所述斜向噴孔(10)的孔徑為 lmm-2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉式噴頭結構,雙作用氣缸的空心活塞杆的一端與雙作用氣缸連接,空心活塞杆的另一端通過內外接頭與內噴管一端連接,內噴管外部套接有外噴管,內噴管和外噴管之間設有密封軸承,外噴管外部固定套接有噴管大齒輪,噴管大齒輪與電機的電機小齒輪相互嚙合,外噴管可隨噴管大齒輪的轉動而旋轉,外噴管和內噴管的管壁處均勻分布有斜向噴孔本專利技術採用內外噴管結構,外噴管可實現液體清洗液的旋轉噴射,確保對油漆桶內壁進行全面無塵清洗,整個清洗系統達到無塵級別,清洗過程實現全自動操作,有效保障了桶裝車用油漆的品質,本專利技術為上述自動清洗系統的一個重要部分,產品整體設計結構合理,構思巧妙,具有很好的實用性。
文檔編號B08B9/093GK202667035SQ20122021674
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日
發明者徐洪泉 申請人:上海新鴻企業有限公司, 崑山新鴻企業機械製造有限公司

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