一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統的製作方法
2023-12-12 20:37:42
專利名稱：一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無縫鋼管熱軋生產線用芯棒支承輥調整系統，特別涉及一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統。
背景技術：
隨著市場競爭的日益激烈，生產的節奏也逐漸加快，無縫鋼管熱軋生產線由於生產的連續性，現場的氧化鐵皮堆積較多，單雙缸的反覆的撞擊對備件的磨損較嚴重，給設備的維護造成了很多的不便，另外，由於單雙缸的撞擊不均，導致位置出現偏差，統一調整支承輥頂杆位時各支承輥位置不統一，單獨調整需要移動液壓缸底座，程序繁瑣，底座易鬆動，調整時間較長，給後續生產造成很大的阻礙。
發明內容鑑於實際生產需要，本實用新型提供一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，具體技術方案是，一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，其特徵在於:包括位移傳感器、比例換向閥及控制部分，在原機械芯棒支承輥調整系統的液壓缸尾部固定位移傳感器、側面固定比例換向閥，控制部分包括中央處理單元、電源處理電路、可編程邏輯存儲器、位移傳感器通訊電路及比例換向閥驅動控制電路，電路連接為位移傳感器、可編程邏輯存儲器、中央處理單元、位移傳感器通訊電路及比例換向閥驅動控制電路、比例換向閥依次單向連接，電源處理電路分別與可編程邏輯存儲器、比例換向閥驅動控制電路及比例換向閥單向連接，中央處理單元與位移傳感器通訊電路雙向連接，直流電源與電源處理電路單向連接。本實用新型的有益效果是結構簡單、便於安裝維護、調整方便、快捷，使用壽命長，僅需在操控室設置參數即可。
圖1是本實用新型的電路原理框圖。圖2是本實用新型的電源處理電路原理圖。圖3是本實用新型的可編程邏輯存儲器電路原理圖。圖4是本實用新型的比例換向閥驅動控制電路原理圖。圖5是本實用新型的位移傳感器通訊電路原理圖。圖6是本實用新型的結構安裝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明，中央處理單元採用ATMEGA8晶片，電源處理電路採用LM2575晶片，可編程邏輯存儲器採用Atmel24c08晶片，通訊電路採用MAX3232晶片，比例換向閥驅動控制電路採用AAT4285晶片。[0012]如圖1所示，位移傳感器2、可編程邏輯存儲器、中央處理單元、位移傳感器通訊電路及比例換向閥驅動控制電路、比例換向閥6依次單向連接，電源處理電路分別與可編程邏輯存儲器、比例換向閥驅動控制電路及比例換向閥6單向連接，中央處理單元與位移傳感器通訊電路雙向連接，直流電源與電源處理電路單向連接。如圖2所示，電源處理電路LM2575晶片的I腳與電容C9的正極連接後接24V電壓，LM2575晶片的4腳接電解電容C8的正極、電感 LI的一端與發光二極體D4的正極連接後接VCC，LM2575晶片的2腳接電感LI的另一端及二極體D3的負極；二極體D4的負極與R5的一端連接，R5的另一端與電容C8另一端、C9的負極、二極體D3的正極、LM2575的3腳與5腳連接後接地。如圖3所示，可編程邏輯存儲器Atmel24c02晶片的AO腳、Al腳及A2腳分別連接接插件Jl，Atmel24c02晶片的GND腳與WP腳連接後接GND端，Atmel24c08晶片的SCL腳連接電阻Rl的一端，Atmel24c08晶片的SDA腳連接電阻R2的一端，電阻Rl的另一端與電阻R2的另一端連接後接VCC端。如圖4所示，比例換向閥驅動控制電路AAT4285晶片的I腳與2腳連接後接12V電壓、二極體D2的負極及電解電容C2的正極，二極體D2的正極和電解電容C2的負極連接後接地，AAT4285晶片的4腳與電阻R4的一端連接後接中央處理單元ATMEGA8晶片的14腳及電阻R3的一端，電阻R3的另一端接三極體Ql的基極，三極體Ql的集電極與二極體Dl的正極連接後接VCC端，三極體Ql的發射極與二極體Dl的負極連接後接地，電阻R4的另一端與AAT4285晶片的5腳、6腳、7腳、8腳及電容Cl的一端連接，電容Cl的另一端與AAT4285晶片的3腳連接後接比例換向閥。如圖5所示，通訊電路MAX3232晶片的10腳連接中央處理單元ATMEGA8晶片的32腳，MAX3232晶片的11腳連接中央處理單元ATMEGA8晶片的31腳，MAX3232晶片的I腳與3腳之間連接C5，MAX3232晶片的4腳與5腳之間連接C6，MAX3232晶片的16腳與2腳之間連接C3，MAX3232晶片的6腳與15腳之間連接C4，MAX3232晶片的16腳與15腳之間連接C7之後接VCC，MAX3232晶片的13腳和14腳分別連接接插件J23腳和2腳，插件J2的I腳接地。如圖6所示，原芯棒支承輥調整系統包括液壓缸1、輥軸擺臂套件3、軸承座4、擺臂5，液壓缸I尾部固定位移傳感器2、側面固定比例換向閥6。工作原理:位移傳感器2實時監測液壓缸I的行程，可編程邏輯存儲器接收位移傳感器2信號並傳送給中央處理單元的微處理器，微處理器判斷當前檢測到位移值是否符合設定值，當微處理器判斷當前檢測到的位移值不符合設定值時進行偏差矯正，中央處理單元的微處理器還可將檢測信號通過通訊電路實現遠程集中控制，從而實現液壓缸I行程的自動控制，進而調整支承輥的高度。
權利要求1.一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，包括位移傳感器(2)、比例換向閥(6)及控制部分，其特徵在於:在原機械芯棒支承輥調整系統的液壓缸(I)尾部固定位移傳感器(2)、側面固定比例換向閥(6)，控制部分包括中央處理單元、電源處理電路、可編程邏輯存儲器、位移傳感器通訊電路及比例換向閥驅動控制電路，電路連接為位移傳感器(2)、可編程邏輯存儲器、中央處理單元、位移傳感器通訊電路及比例換向閥驅動控制電路、比例換向閥(6)依次單向連接，電源處理電路分別與可編程邏輯存儲器、比例換向閥驅動控制電路及比例換向閥(6 )單向連接，中央處理單元與位移傳感器通訊電路雙向連接，直流電源與電源處理電路單向連接。
2.如權利要求1所述的一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，其特徵在於:所述中央處理單元採用ATMEGA8晶片，所述電源處理電路採用LM2575晶片，可編程邏輯存儲器採用Atmel24c08晶片，通訊電路採用MAX3232晶片，比例換向閥驅動控制電路採用AAT4285晶片。
3.如權利要求1所述的一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，其特徵在於:所述電源處理電路LM2575晶片的I腳與電容C9的正極連接後接24V電壓，LM2575晶片的4腳接電解電容C8的正極、電感LI的一端與發光二極體D4的正極連接後接VCC，LM2575晶片的2腳接電感LI的另一端及二極體D3的負極；二極體D4的負極與R5的一端連接，R5的另一端與電容C8另一端、C9的負極、二極體D3的正極、LM2575的3腳與5腳連接後接地。
4.如權利要求1所述的一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，其特徵在於:所述可編程邏輯存儲器Atmel24c02晶片的AO腳、Al腳及A2腳分別連接接插件Jl的3、2、I埠，Atmel24c02晶片的GND腳與WP腳連接後接GND端，Atmel24c08晶片的SCL腳連接電阻R2的一端、中央處理單元ATMEGA8晶片27腳，Atmel24c08晶片的SDA腳連接電阻Rl的一端、中央處理單元ATMEGA8晶片28腳，電阻Rl的另一端與電阻R2的另一端連接後接VCC端。
5.如權利要求1所述的一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，其特徵在於:所述比例換向閥驅動控制電路AAT4285晶片的I腳與2腳連接後接12V電壓、二極體D2的負極及電解電容C2的正極，二極體D2的正極和電解電容C2的負極連接後接地，AAT4285晶片的4腳與電阻R4的一端連接後接中央處理單元ATMEGA8晶片的14腳及電阻R3的一端，電阻R3的另一端接三極體Ql的基極，三極體Ql的集電極與二極體Dl的正極連接後接VCC端，三極體Ql的發射極與二極體Dl的負極連接後接地，電阻R4的另一端與AAT4285晶片的5腳、6腳、7腳、8腳及電容Cl的一端連接，電容Cl的另一端與AAT4285晶片的3腳連接後接比例換向閥。
6.如權利要求1所述的一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，其特徵在於:所述的通訊電路MAX3232晶片的10腳連接中央處理單元ATMEGA8晶片的32腳，MAX3232晶片的11腳連接中央處理單元ATMEGA8晶片的31腳，MAX3232晶片的I腳與3腳之間連接C5，MAX3232晶片的4腳與5腳之間連接C6，MAX3232晶片的16腳與2腳之間連接C3，MAX3232晶片的6腳與15腳之間連接C4，MAX3232晶片的16腳與15腳之間連接C7之後MAX3232晶片的16腳接VCC、MAX3232晶片的15腳接地，MAX3232晶片的13腳和14腳分別連接接插件J2的3腳和2腳，插件J2的I腳接地。
專利摘要本實用新型涉及一種熱軋無縫鋼管生產線用芯棒支承輥自動調整系統，在原機械芯棒支承輥調整系統的液壓缸尾部固定位移傳感器、側面固定比例換向閥，控制部分包括中央處理單元、電源處理電路、可編程邏輯存儲器、位移傳感器通訊電路及比例換向閥驅動控制電路，所述的位移傳感器、可編程邏輯存儲器、中央處理單元、位移傳感器通訊電路及比例換向閥驅動控制電路依次單向連接，電源處理電路分別與可編程邏輯存儲器、比例換向閥驅動控制電路及比例換向閥單向連接，中央處理單元與位移傳感器通訊電路雙向連接，直流電源與電源處理電路單向連接。有益效果是結構簡單、便於安裝維護、調整方便、快捷，使用壽命長，僅需在操控室設置參數即可。
文檔編號B21B25/00GK203044522SQ20122064437
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者王曉芳, 楊永生, 宋毅, 孫裕昌, 楊志華, 李寶齋, 王麗霞, 白驕楊, 盧愛澎 申請人:天津市電視技術研究所