抗高溫高溼、鹽霧腐蝕的LonWorks網絡智能控制器的製作方法
2023-12-12 12:47:12 1
專利名稱：抗高溫高溼、鹽霧腐蝕的LonWorks網絡智能控制器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種智能化測控技術領域，具體的說是一種抗高溫高溼、鹽霧腐蝕的LonWorks網絡智能控制器。
背景技術：
現場總線控制系統(FCS)既是一個開放的通信系統，又是一種全分布式控制系統。它順應了計算機過程控制系統分散化、網絡化、智能化的發展方向，有望成為21世紀控制系統的主流產品。2000年開始，在國防工程計算機監控系統中進行了大量的開發、研製工作，目前已成功研製出實用於計算機監控系統基於LonWorks總線的網絡智能控制器模塊系列產品。為了保障網絡系統設備運行的可靠性，適應國防工程內部工作環境的特殊要求(諸如地下、水下、高空等)，我們對網絡智能模塊抗高溫高溼、鹽霧腐蝕技術進行了研究，取得了理想的結果。
發明內容
本實用新型的目的是設計一種抗高溫高溼、鹽霧腐蝕的LonWorks網絡智能控制器本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種抗高溫高溼、鹽霧腐蝕的LonWorks網絡智能控制器，包括機殼1以及設置在機殼1內的電路板2和設置在電路板2上的電器元件3，其特徵在於在機殼1的外表面上設有一層軍綠丙烯酸烘漆防護層4，在電路板2和電器元件3的表面設有一層DJB-823固體薄膜保護劑防護層5。
在電器元件3的各管腳上均設有一層DJB-823固體薄膜保護劑防護層。
本實用新型的有益效果1、防護層的設置保證了電路板具有良好的防潮溼、防鹽霧和防黴菌性能。
2、LonWorks總線的網絡智能控制器能夠保障網絡系統設備運行的可靠性，適應國防工程內部工作環境的特殊要求
圖1是本實用新型整體結構示意圖。
圖2是溼熱試驗溫溼度變化周期示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示，機殼1以及設置在機殼1內的電路板2和設置在電路板2上的電器元件3，在機殼1的外表面上設有一層軍綠丙烯酸烘漆防護層4，在電路板2和電器元件3的表面設有一層DJB-823固體薄膜保護劑防護層5。在電器元件3的各管腳上均設有一層DJB-823固體薄膜保護劑防護層。
本實用新型的外殼防護和電路板防護措施如下1、機殼防護針對地下洞庫的特殊要求，本實用新型的LonWorks網絡智能控制器作為測控模塊，對其機殼1防護進行了特殊設計，其各項防護措施如下。
模塊採用金屬薄板機殼1，表面鍍鋅後進行軍綠丙烯酸烘漆塗敷，塗敷工藝按相關標準執行。在機殼1的外表面上形成一層軍綠丙烯酸烘漆防護層4，處理後的金屬殼通過了按GJB150標準進行的鹽霧、高溼及黴菌試驗。
機殼1安裝所用螺釘使用310L不鏽鋼螺釘。
為了保護電子線路板、接線端子等，測控模塊安裝於IP65防護等級的儀表控制箱中。模塊的電源線、網絡通訊線及信號線均通過IP65防護等級的防護接頭進出控制箱，以保證良好的防水性能，可長期用於地下洞庫及各類指揮工程等非常潮溼的環境下。
2、電路板防護所有電路板2金屬部件、接插件、接線端子等導電部件均採用DJB-823固體薄膜保護劑塗敷，在電路板2和電器元件3的表面形成一層DJB-823固體薄膜保護劑防護層5。在電器元件3的各管腳上也均設有一層DJB-823固體薄膜保護劑防護層。
該保護劑防護層可保護金屬部件及接插件具有良好的防潮溼、防鹽霧和防黴菌性能，並且保證良好的電接觸性能。
DJB-823固體薄膜保護劑防護層是一種新型的金屬防護塗料層，其技術先進，是國家重點科技成果推廣項目，是國軍標GJB1300-91指定的電子儀器設備防護保護劑。
電器元件3焊接之前採用DJB-823固體薄膜保護劑對所有管腳進行處理形成防護層，保證焊接後裸露的管腳在潮溼環境下不會鏽蝕。
控制器焊接、調試及測試、老化完畢後，整個電路板2還採用TP-3型三防塗料塗敷，以保證電路板2具有良好的防潮溼、防鹽霧和防黴菌性能。
防護塗層的塗敷嚴格按照國標要求工藝進行，從而保證了塗層的防護性能。
經過以上處理後，電路板具有良好的防潮溼、防鹽霧能力。
防護性能試驗及測試為了檢驗防護設計的效果，測試防護性能，按照有關國家標準對本實用新型的LonWorks網絡智能控制器測控模塊進行了全面的測試。
1溼熱試驗溼熱試驗按中國船級社2000年版《船舶與海上設施用電氣電子設備型式試驗指南》第2.10條進行，所依據的標準為IEC60068-2-30試驗Db，對應國家標準為GB/T2423.4《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Db交變溼熱試驗方法》。試驗樣品放入試驗箱的有效空間內，先在溫度為25℃±3℃，相對溼度45％～75％的條件下進行預處理，使試驗樣品達到溫度穩定。然後按圖2所示的周期循環2次。在第1周期中試驗樣品處於通電工作狀態，在第2周期中除進行功能試驗外應切除電源。在第1周期高溫高溼階段前2h和第2周期高溫高溼階段的最後2h進行功能試驗。
試驗周期結束後，從試驗箱中取出試驗樣品，在標準大氣壓下進行恢復。恢復完畢後，測試絕緣電阻，標準所要求的試驗前後絕緣電阻和試驗樣品試驗前後的絕緣電阻如表1所示，可見本實用新型的LonWorks網絡智能控制器具有良好的性能。試驗過程中和試驗樣品恢復後，進行的性能試驗，表明試驗樣品工作正常，性能良好。
表1(溼熱試驗前後絕緣電阻值)
2外殼防護試驗外殼防護按中國船級社2000年版《船舶與海上設施用電氣電子設備型式試驗指南》第2.13條進行，試驗等級是IP65等級，即塵密和防噴水。
(1)防塵試驗防塵試驗按GB4208-1993《外殼防護等級(IP代碼)》第一位特徵數字「6」規定的方法進行，受試樣品抽真空連續噴塵2h。
防塵試驗在ST1000V沙塵試驗箱中進行，試驗工質為滑石粉。滑石粉能通過篩孔為75μM、篩絲直徑為50μM的篩。在循環泵的作用下，滑石粉從箱頂撒下，被試樣品在箱中受試。
試驗時從樣品外殼內引出導管與抽氣機相連，使表內壓力低於粉塵空間的壓力，壓力差不超過1.96kPa(折合200mmH2O)。抽氣速度不超過60倍殼內體積每小時。
維持壓差1.96kPa，抽氣速度40～60倍殼內體積每小時，試驗2h後停止。如抽氣速度小於40倍殼內壓力體積每小時，則需試驗8h後停止。
試驗後，本實用新型的LonWorks網絡智能控制器防護外殼內無塵埃，符合IP代碼第一為數字「6」「塵密」的要求。
(2)防水試驗防水試驗按GB4208-1993《外殼防護等級(IP代碼)》第二位特徵數字「5」規定的方法進行，對受試樣品外殼連續噴水3min。用內徑6.3mm的試驗噴嘴和約30kPa的水壓進行試驗。使噴嘴噴出的水柱能自由上升約2.5米的垂直距離，形成流量為12.5±0.625L/min的水柱，按每平方米外殼面積試驗1min的時間噴水，但至少要試驗3min。試驗後，本實用新型的LonWorks網絡智能控制器防護外殼內無水進入，符合IP代碼第二位數字「5」「防噴水」的要求。
3鹽霧試驗鹽霧試驗按GJB150.11-1986《軍用設備環境試驗方法-鹽霧試驗》規定的方法進行。試驗用鹽溶液由化學純氯化鈉和蒸餾水或去離子水配置而成，氯化鈉含量為5±1％。試驗有效空間內的溫度為35℃。在試驗前，應在正常的大氣條件下，對試驗樣品進行全面的直觀檢查和性能檢測。試驗前，試驗箱(室)需經過連續噴霧時間為16～24h的空載試車，當確定可保持穩定的試驗條件時，方可投入試驗樣品進行試驗。
試驗樣品承受連續噴霧的試驗時間為48h。鹽霧不得直接噴向試驗樣品，鹽霧應均勻地沉降在試驗樣品上，試驗箱(室)內鹽霧應均勻分布。
試驗結束後，試驗樣品在正常的試驗大氣條件下放置48h，進行恢復、乾燥。
最後對試驗樣品進行了全面的直觀檢查和性能檢測，樣品表面塗漆層無棕色鏽跡，通電後工作正常，掃描指示燈正常閃爍，表明本實用新型的LonWorks網絡智能控制器具有良好的防鹽霧性能。
權利要求1.一種抗高溫高溼、鹽霧腐蝕的LonWorks網絡智能控制器，包括機殼(1)以及設置在機殼(1)內的電路板(2)和設置在電路板(2)上的電器元件(3)，其特徵在於在機殼(1)的外表面上設有一層軍綠丙烯酸烘漆防護層(4)，在電路板(2)和電器元件(3)的表面設有一層DJB-823固體薄膜保護劑防護層(5)。
2.根據權利要求1所述的抗高溫高溼、鹽霧腐蝕的LonWorks網絡智能控制器，其特徵在於在電器元件(3)的各管腳上均設有一層DJB-823固體薄膜保護劑防護層。
專利摘要一種抗高溫高溼、鹽霧腐蝕的LonWorks網絡智能控制器，包括機殼(1)以及設置在機殼(1)內的電路板(2)和設置在電路板(2)上的電器元件(3)，其特徵在於在機殼(1)的外表面上設有一層軍綠丙烯酸烘漆防護層(4)，在電路板(2)和電器元件(3)的表面設有一層DJB－823固體薄膜保護劑防護層(5)。防護層的設置保證了電路板具有良好的防潮溼、防鹽霧和防黴菌性能。LonWorks總線的網絡智能控制器能夠保障網絡系統設備運行的可靠性，適應國防工程內部工作環境的特殊要求。
文檔編號G05B19/418GK2836067SQ20062007083
公開日2006年11月8日 申請日期2006年3月30日 優先權日2006年3月30日
發明者邢建春, 王平, 楊啟亮, 王雙慶, 方忠華, 劉廣 申請人:邢建春, 王平, 楊啟亮, 王雙慶, 方忠華, 劉廣