超高麥芽糖漿的製備方法
2023-06-01 16:56:56 1
超高麥芽糖漿的製備方法
【專利摘要】本發明涉及澱粉糖漿製備領域，公開了一種超高麥芽糖漿的製備方法。本發明中，經過兩次糖化、兩次過濾，使一次糖化沒有徹底水解的澱粉再進一步水解，不能水解部分通過過濾去除，二次糖化溫度、時間以及二次糖化加酶品種、加酶量、二次過濾的添加助劑等工藝參數上進行細緻的研究和改進，使澱粉充分水解，從而使生產出的成品糖漿的碘試顏色由紅棕色變為了黃色，效果非常顯著，從而使產品質量有了明顯提高，增加了產品競爭力。
【專利說明】超高麥芽糖漿的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及澱粉糖漿製備領域，特別涉及超高麥芽糖漿的製備方法。
【背景技術】
[0002]麥芽糖漿是以優質澱粉為原料，經過液化、糖化、脫色過濾、精緻、濃縮而成的，以麥芽糖為主要成分產品。被廣泛應用於糖果、冷飲製品、乳製品、啤酒、果凍、焙烤食品、調味品、酶製劑、方便食品、肉製品等行業。較低的吸潮性和較高的保溼性，溫和適中的甜度，良好的抗結晶性，抗氧化性，適中的粘度，良好的化學穩定性，冰點低等特性，故在糖果、冷飲製品及乳製品行業得到了廣泛的應用。
[0003]根據麥芽糖含量的高低，麥芽糖漿可分為普通麥芽糖漿、高麥芽糖漿和超高麥芽糖漿。一般麥芽糖含量在60%以下的麥芽糖漿為普通麥芽糖漿；麥芽糖含量在60-80%之間的麥芽糖漿為高麥芽糖漿；80%以上的麥芽糖漿為超高麥芽糖漿。
[0004]超高麥芽糖漿的生產是用澱粉做原材料，經過液化一糖化一脫色過濾一離交(離子交換)一蒸發一成品的工藝過程，使澱粉充分水解，水解後的糖漿再經過離子交換和濃縮過程製成成品糖漿。這種糖漿因液化時要求非常低的野花葡萄糖糖化度(DE值)，導致部分澱粉不能徹底水解，生產出的成品糖漿的碘試顏色為紅棕色，達不到客戶要求的黃色。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於提供一種超高麥芽糖漿的製備方法，使澱粉充分水解，從而使生產出的成品糖漿的碘試顏色為黃色，產品質量有了明顯提高，增加了產品競爭力。
[0006]為解決上述技術問題，本發明的實施方式提供了一種超高麥芽糖漿的製備方法，包含液化、糖化、過濾、離子交換、蒸發和成品的工藝過程，包含以下步驟:
[0007]Α.將經液化得到的液化液投入糖化罐中，攪拌下加入酶製劑，進行第一次糖化；其中，糖化溫度在55~60度，時間在40~50小時，pH值5.0~5.5
[0008]B.將經第一次糖化得到的糖化液，用板框式壓濾機壓濾進行第一次過濾；其中，溫度在70度以上；
[0009]C.將經第一次過濾得到的濾液投入糖化罐中，攪拌下加入酶製劑，進行第二次糖化；其中，糖化溫度在70度以上，時間不少於24小時；
[0010]D.將經第二次糖化得到的糖化液，用板框式壓濾機壓濾進行第二次過濾；其中，溫度在70度以上。
[0011]作為一種可選方案，在第一次糖化過程中，所述加入的酶製劑為大麥β-澱粉酶和普魯蘭酶；加入量為大麥β -澱粉酶1.(Tl.2千克/噸乾物，普魯蘭酶f 1.2千克/噸乾物。
[0012]作為一種可選方案，在第一次過濾過程中，加入硅藻土進行過濾；加入量為硅藻土
1.5公斤~1.0公斤/噸乾物，最佳為1.8公斤/噸乾物。
[0013]作為一種可選方案，在第二次糖化過程中，所述加入的酶製劑為中溫澱粉酶；加入量為中溫澱粉酶70-80千克/噸乾物。
[0014]作為一種可選方案，在第二次過濾過程中，加入碳進行過濾，;加入量為碳1.8公斤~2.2公斤/噸乾物，最佳為2公斤/噸乾物。
[0015]本發明的實施方式相對於現有技術而言，經過兩次糖化、兩次過濾，使一次糖化沒有徹底水解的澱粉再進一步水解，不能水解部分通過過濾去除，二次糖化溫度、時間以及二次糖化加酶品種、加酶量、二次過濾的添加助劑等工藝參數上進行細緻的研究和改進，使澱粉充分水解，從而使生產出的成品糖漿的碘試顏色由紅棕色變為了黃色，效果非常顯著，產品質量有了明顯提高，增加了產品競爭力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本發明的較佳實施方式的超高麥芽糖漿的製備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明的實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本發明實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技術細節和基於以下實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0018]請參閱圖1所示，本發明的實施方式涉及一種超高麥芽糖漿的製備方法，包含液化、糖化、過濾、離子交換、蒸發和成品的工藝過程，其中，糖化和過濾過程為兩次，且兩次糖化溫度、時間、加酶品種、加酶量，以及兩次過濾的添加助劑、溫度各不相同。其他過程與現有技術一致，在此不再贅述。
[0019]步驟102，第一次糖化:將經液化得到的澱粉液化液投入糖化罐中，攪拌下加入酶製劑，進行糖化。酶製劑可以採用現有技術一次性加入，也可以分批次加入；也可以是現有技術中使用的酶製劑。比如說，加入大麥β -澱粉酶1.0-l.2千克/噸乾物和普魯蘭酶1-1.2千克/噸乾物，糖化溫度在55~60度，時間在40~50小時。
[0020]步驟103，第一次過濾:除去糖化液中的雜質，保證後續工序的順利進行。用板框式壓濾機壓濾，以硅藻土為助濾劑，至得到澄清的濾液為止。具體地說，在第一次過濾過程中，加入硅藻土進行過濾，硅藻土為1.5公斤~2.0公斤/噸乾物，且溫度在70度以上。加入的硅藻土最佳為1.8公斤/噸乾物。
[0021]步驟104，第二次糖化:將經第一次過濾得到的濾液投入糖化罐中，攪拌下加入酶製劑，進行糖化。酶製劑可以採用現有技術加入；也可以是現有技術中使用的酶製劑。比如說，加入中溫澱粉酶70-80千克/噸幹 物，糖化溫度在70度以上，時間不少於24小時。
[0022]步驟105，第二次過濾:將經第二次糖化得到的糖化液，以碳為助濾劑，用板框式壓濾機進行壓濾，直至濾液澄清為止。具體地說，在第二次過濾過程中，加入碳進行過濾，碳為1.8公斤~2.2公斤/噸乾物，且溫度在70度以上。加入的碳最佳為2公斤/噸乾物。
[0023]與現有技術相比，本發明經過兩次糖化、兩次過濾，使一次糖化沒有徹底水解的澱粉再進一步水解，不能水解部分 通過過濾去除，二次糖化溫度、時間以及二次糖化加酶品種、加酶量、二次過濾的添加助劑等工藝參數上進行細緻的研究和改進，使澱粉充分水解，從而使生產出的成品糖漿的碘試顏色由紅棕色變為了黃色，效果非常顯著，產品質量有了明顯提高，增加了產品競爭力。
[0024]本領域的普通技術人員可以理解，上述實施方式是實現本發明的具體實施例，而在實際應用中，可以在形 式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本發明的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種超高麥芽糖漿的製備方法，包含液化、糖化、過濾、離子交換、蒸發和成品的工藝過程，其特徵在於，包含以下步驟: A.將經液化得到的液化液投入糖化罐中，攪拌下加入酶製劑，進行第一次糖化；其中，糖化溫度在55~60度，時間在40~50小時，pH值5.0~5.5 B.將經第一次糖化得到的糖化液，經板框式壓濾機進行第一次過濾；其中，溫度在70度以上； C.將經第一次過濾得到的濾液投入糖化罐中，攪拌下加入酶製劑，進行第二次糖化；其中，糖化溫度在70度以上，時間不少於24小時； D.將經第二次糖化得到的糖化液，用板框式壓濾機壓濾進行第二次過濾；其中，溫度在70度以上。
2.根據權利要求1所述的超高麥芽糖漿的製備方法，其特徵在於，在第一次糖化過程中，所述加入的酶製劑為大麥澱粉酶和普魯蘭酶；加入量為大麥β-澱粉酶1.(Tl.2千克/噸乾物，普魯蘭酶廣1.2千克/噸乾物。
3.根據權利要求1所述的超高麥芽糖漿的製備方法，其特徵在於，在第一次過濾過程中，加入硅藻土進行過濾；加入量為1.5公斤~2.0公斤/噸乾物。
4.根據權利要求3所述的超高麥芽糖漿的製備方法，其特徵在於，所述加入的硅藻土為I"!.5公斤/噸乾物。
5.根據權利要求1所述的超高麥芽糖漿的製備方法，其特徵在於，在第二次糖化過程中，所述加入的酶製劑為中溫澱粉酶；加入量為70-80千克/噸乾物。
6.根據權利要求1所述的超高麥芽糖漿的製備方法，其特徵在於，在第二次過濾過程中，加入活性碳進行過濾；加入量為1.8公斤~2.2公斤/噸乾物。
7.根據權利要求6所述的超高麥芽糖漿的製備方法，其特徵在於，所述加入的碳為2公斤/噸乾物。
【文檔編號】C12P19/14GK103911410SQ201210593782
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年12月31日 優先權日:2012年12月31日
【發明者】葛豔萍 申請人:上海好成食品發展有限公司