用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置製造方法
2023-06-01 17:56:21 1
用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置；其特徵是：它包括第一、第二和第三操作平臺，平臺包括基板、設置於基板底部四角的撐腳及套於撐腳上的調平螺母；其中；第一操作平臺包括多個位於平臺兩側的法蘭接口支架和多個位於平臺中部的開放式管道切割打磨支架；第二操作平臺包括多個位於平臺兩側的管道對接支架和多個位於平臺中部的閉合式管道切割打磨支架；第三操作平臺包括多個位於平臺一側的開放式管道切割打磨支架和多個位於平臺另一側的閉合式管道切割打磨支架，該平臺的中部為材料堆放區域。本發明採用上述裝置具有靈活多樣性、效率高、預製準確的特點，在板坯連鑄機管道預製方面有獨特的優勢。
【專利說明】用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及板坯連鑄機管道的安裝領域，具體為一種用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置。
【背景技術】
[0002]板坯連鑄機管道安裝工程主要包括地下閥站、平臺閥組等相關管道工程，管道預製工程量大。管道預製主要包括法蘭焊接、三通、變徑及彎頭等管件焊接、管道下料切割及焊接工作。採用傳統的預製方法需要投入大量的人力和物力，預製耗時長。由於受限於預製場地狹小、缺少相關實用預製機具、消耗時間長、效率低的因素不能將上述預製工作實現有效搭配組合，導致連續流水作業不能完全實現，進而造成管道預製效率低，施工進度慢，不能滿足管道工程快速安裝的施工要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於，提供一種用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置，其具有可拆卸、靈活多樣性、節省人力和物力、耗時短、效率高、預製準確的特點。
[0004]為了達到上述目的，本發明是這樣實現的:
一種用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置，它包括依次排列的第一操作平臺、第二操作平臺和第三操作平臺，各平臺均包括基板、設置於基板底部四角的撐腳及套於撐腳上並與撐腳螺紋連接的調平螺母，各平臺間設有連接板以形成一個整體基架；其中；
第一操作平臺包括多個位於平臺兩側的法蘭接口支架和多個位於平臺中部的開放式管道切割打磨支架；各法蘭接口支架包括垂直設於基板上的若干法蘭固定螺栓、與法蘭固定螺栓匹配使用的法蘭調平螺母，位於每個法蘭接口支架周圍的滑動支架組合，每個滑動支架組合包括兩跟開有滑槽的支撐杆；兩根支撐杆之間通過插於滑槽內的鎖緊螺栓及配套螺母連接固定並實現滑動支架的長度可調，每個滑動支架組合的頂部設有管道夾固螺栓；各開放式管道切割打磨支架包括固定於基板上的支撐平臺和設於支撐平臺上的管道支撐座，支撐座與支撐平臺之間為可拆卸式連接；
第二操作平臺包括多個位於平臺兩側的管道對接支架和多個位於平臺中部的閉合式管道切割打磨支架；各管道對接支架包括一對垂直設於基板上的管道抱臂，所述管道抱臂包括兩根開有滑槽的直杆，兩根直杆之間通過插於滑槽內的緊固螺栓及配套螺母連接固定並實現管道抱臂的長度可調，每根管道抱臂的頂部設有管道固定螺栓；管道抱臂與基板為可拆卸式連接；各閉合式管道切割打磨支架包括固定於基板上的支撐平臺和設於支撐平臺頂部的抱箍，抱箍與支撐平臺之間為螺栓連接；
第三操作平臺包括多個位於平臺一側的開放式管道切割打磨支架和多個位於平臺另一側的閉合式管道切割打磨支架，該平臺的中部為材料堆放區域。
[0005]所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置，法蘭接口支架的口徑規格不同以適用於不同口徑的法蘭。[0006]所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置的使用方法，包括下述步驟:
步驟1、將不同規格的法蘭置於第一平臺的法蘭接口支架上，並用法蘭調平螺栓進行調
平;
步驟2、將需要切割打磨的不同規格管道置於開放式或閉合式管道切割打磨支架上，按照預製尺寸進行下料切割打磨；
步驟3、管道打磨完畢後，將管道置於法蘭接口支架上，將管道與法蘭進行留縫對接，期間可用滑動支架組合對管道進行夾固定位；管道固定後即可進行法蘭接口的焊接製作；步驟4、將需要對接的管道置於第二平臺的管道對接支架上，後將三通、彎頭、變徑等管件同樣置於該對接支架上，將管道和相關管件留縫固定，之後進行焊接加工工作；
步驟5、在進行步驟2?4時，可在第三平臺上利用閉合式或開放式管道切割打磨支架上進行管道的下料切割和管道對焊接口製作。
[0007]4所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置的使用方法，步驟廣4中所包涵的所有有管道預製工作均可同時作業，第一、第二、第三平臺的預製工作可以交叉進行；其中，管道的下料製作可以在第一、第二、第三平臺的任何一個切割打磨支架上進行，在滿足法蘭和管件的預製要求條件後即可進行相關預製工序。
[0008]本發明採用上述裝置及方法，其「功能分區一連續組合」的連續流水線式作業方法具有可拆卸、靈活多樣性、節省人力和物力、耗時短、效率高、預製準確的特點，在板坯連鑄機管道預製方面有獨特的優勢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明中平臺的結構示意圖。
[0010]圖2為本發明中第一平臺的俯視圖。
[0011]圖3為本發明中第二平臺的俯視圖。
[0012]圖4為本發明中第三平臺的俯視圖。
[0013]圖5為本發明中法蘭接口支架的結構示意圖。
[0014]圖6為圖5中F-F向視圖。
[0015]圖7為圖5中E-E向視圖。
[0016]圖8為本發明中管道對接支架的結構示意圖。
[0017]圖9為本發明中開放式管道切割打磨支架的結構示意圖。
[0018]圖10為本發明中閉合式管道切割打磨支架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下通過具體實施例進一步說明本發明。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4 一種用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置，它包括依次排列的第一操作平臺、第二操作平臺和第三操作平臺，各平臺均包括基板21、設置於基板21底部四角的撐腳20及套於撐腳20上並與撐腳螺紋連接的調平螺母23，各平臺間設有連接板18以形成一個整體基架；其中；
如圖2、圖5、圖6、圖7和圖9所示，第一操作平臺I包括多個位於平臺兩側的法蘭接口支架2和多個位於平臺中部的開放式管道切割打磨支架3 ;各法蘭接口支架2包括垂直設於基板21上的若干法蘭固定螺栓8、與法蘭固定螺栓8匹配使用的法蘭調平螺母7，位於每個法蘭接口支架2周圍的滑動支架組合4，每個滑動支架組合4包括兩跟開有滑槽11的支撐杆10 ;兩根支撐杆10之間通過插於滑槽11內的鎖緊螺栓25及配套螺母連接固定並實現滑動支架組合4的長度可調，每個滑動支架組合4的頂部設有管道夾固螺栓26 ;各開放式管道切割打磨支架3包括固定於基板21上的支撐平臺5和設於支撐平臺5上的管道支撐座12，管道支撐座12與支撐平臺5之間為可拆卸式連接；
如圖3、圖8、和圖10所示，第二操作平臺27包括多個位於平臺兩側的管道對接支架22和多個位於平臺中部的閉合式管道切割打磨支架24 ;各管道對接支架22包括一對垂直設於基板21上的管道抱臂，所述管道抱臂包括兩根開有滑槽的直杆28、29，兩根直杆28、29之間通過插於滑槽內的緊固螺栓及配套螺母連接固定並實現管道抱臂的長度可調，每根管道抱臂的頂部設有管道固定螺栓13 ;管道抱臂與基板21為可拆卸式連接；各閉合式管道切割打磨支架24包括固定於基板21上的支撐平臺30和設於支撐平臺30頂部的抱箍31，抱箍31與支撐平臺30之間為螺栓連接；
如圖4所示，第三操作平臺32包括多個位於平臺一側的開放式管道切割打磨支架3和多個位於平臺另一側的閉合式管道切割打磨支架24，該平臺的中部為材料堆放區域。
[0021 ] 所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置，法蘭接口支架2的口徑規格不同以適用於不同口徑的法蘭。
[0022]所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置的使用方法，包括下述步驟:
步驟1、將不同規格的法蘭置於第一平臺的法蘭接口支架上，並用法蘭調平螺栓進行調
平;
步驟2、將需要切割打磨的不同規格管道置於開放式或閉合式管道切割打磨支架上，按照預製尺寸進行下料切割打磨；
步驟3、管道打磨完畢後，將管道置於法蘭接口支架上，將管道與法蘭進行留縫對接，期間可用滑動支架組合對管道進行夾固定位；管道固定後即可進行法蘭接口的焊接製作；步驟4、將需要對接的管道置於第二平臺的管道對接支架上，後將三通、彎頭、變徑等管件同樣置於該對接支架上，將管道和相關管件留縫固定，之後進行焊接加工工作；
步驟5、在進行步驟2?4時，可在第三平臺上利用閉合式或開放式管道切割打磨支架上進行管道的下料切割和管道對焊接口製作。
[0023]所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置的使用方法，步驟f 4中所包涵的所有有管道預製工作均可同時作業，第一、第二、第三平臺的預製工作可以交叉進行；其中，管道的下料製作可以在第一、第二、第三平臺的任何一個切割打磨支架上進行，在滿足法蘭和管件的預製要求條件後即可進行相關預製工序。
[0024]上述的預製裝置，採用「功能分區一連續組合」方式對上述各種機具實現靈活搭配組合，形成連續預製平臺進行連續流水作業。各平臺同時分工序作業具有管道及管件規格多樣性、焊接靈活性、高效性的特點，達到了板坯連鑄機管道快速預製的目的。
【權利要求】
1.一種用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置，其特徵是:它包括依次排列的第一操作平臺、第二操作平臺和第三操作平臺，各平臺均包括基板、設置於基板底部四角的撐腳及套於撐腳上並與撐腳螺紋連接的調平螺母，各平臺間設有連接板以形成一個整體基架；其中； 第一操作平臺包括多個位於平臺兩側的法蘭接口支架和多個位於平臺中部的開放式管道切割打磨支架；各法蘭接口支架包括垂直設於基板上的若干法蘭固定螺栓、與法蘭固定螺栓匹配使用的法蘭調平螺母，位於每個法蘭接口支架周圍的滑動支架組合，每個滑動支架組合包括兩跟開有滑槽的支撐杆；兩根支撐杆之間通過插於滑槽內的鎖緊螺栓及配套螺母連接固定並實現滑動支架的長度可調，每個滑動支架組合的頂部設有管道夾固螺栓；各開放式管道切割打磨支架包括固定於基板上的支撐平臺和設於支撐平臺上的管道支撐座，支撐座與支撐平臺之間為可拆卸式連接； 第二操作平臺包括多個位於平臺兩側的管道對接支架和多個位於平臺中部的閉合式管道切割打磨支架；各管道對接支架包括一對垂直設於基板上的管道抱臂，所述管道抱臂包括兩根開有滑槽的直杆，兩根直杆之間通過插於滑槽內的緊固螺栓及配套螺母連接固定並實現管道抱臂的長度可調，每根管道抱臂的頂部設有管道固定螺栓；管道抱臂與基板為可拆卸式連接；各閉合式管道切割打磨支架包括固定於基板上的支撐平臺和設於支撐平臺頂部的抱箍，抱箍與支撐平臺之間為螺栓連接； 第三操作平臺包括多個位於平臺一側的開放式管道切割打磨支架和多個位於平臺另一側的閉合式管道切割打磨支架，該平臺的中部為材料堆放區域。
2.根據權利要求1所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置，其特徵是:法蘭接口支架的口徑規格不同以適用於不同口徑的法蘭。
3.—種權利要求1所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置的使用方法，其特徵是:包括下述步驟: 步驟1、將不同規格的法蘭置於第一平臺的法蘭接口支架上，並用法蘭調平螺栓進行調平; 步驟2、將需要切割打磨的不同規格管道置於開放式或閉合式管道切割打磨支架上，按照預製尺寸進行下料切割打磨； 步驟3、管道打磨完畢後，將管道置於法蘭接口支架上，將管道與法蘭進行留縫對接，期間可用滑動支架組合對管道進行夾固定位；管道固定後即可進行法蘭接口的焊接製作； 步驟4、將需要對接的管道置於第二平臺的管道對接支架上，後將三通、彎頭、變徑等管件同樣置於該對接支架上，將管道和相關管件留縫固定，之後進行焊接加工工作； 步驟5、在進行步驟2?4時，可在第三平臺上利用閉合式或開放式管道切割打磨支架上進行管道的下料切割和管道對焊接口製作。
4.根據權利要求3所述的用於板坯連鑄機管道的快速預製裝置的使用方法，其特徵是:步驟廣4中所包涵的所有有管道預製工作均可同時作業，第一、第二、第三平臺的預製工作可以交叉進行；其中，管道的下料製作可以在第一、第二、第三平臺的任何一個切割打磨支架上進行，在滿足法蘭和管件的預製要求條件後即可進行相關預製工序。
【文檔編號】B23P23/04GK103921132SQ201410180057
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】徐飛, 林紅芳, 宋依群, 孫興利 申請人:中冶天工上海十三冶建設有限公司, 中冶天工集團有限公司