鋼絲繩張力釋放裝置的製作方法

2023-09-13 05:50:55

本發明涉及一種張力釋放裝置，特別是涉及一種鋼絲繩張力釋放裝置。

背景技術：

在利用鋼絲繩進行曳引的設備中，往往採用兩條以上的鋼絲繩進行曳引。由於曳引過程中鋼絲繩張力的變化及伸長，在鋼絲繩中產生旋轉力矩會將繩頭向扭矩放鬆的方向旋轉，因此共同作用的多根鋼絲繩中的其中一部分可能出現異常伸長，從而導致鋼絲繩張力失去平衡。如果任由這種狀態發展下去，剩餘的鋼絲繩就會產生過大的張力，從而導致鋼絲繩的鋼絲出現過早的斷絲或者斷股的現象，帶來較大的安全隱患。因此需要對鋼絲繩產生的張力進行釋放。從目前採用的方式來看，大多數使用的鋼絲繩繩頭組件中並不帶有鋼絲繩張力釋放的裝置，鋼絲繩張力的釋放是靠人工定期將鋼絲繩的繩頭鎖緊螺絲扭松來逐條釋放張力，這樣既不能及時解決鋼絲張力的影響，又費時費力。目前關於鋼絲繩扭力釋放裝置，其共同的特徵是：只解決了鋼絲繩扭力可自由釋放的問題，但是都沒有對鋼絲繩張力釋放的時間進行有效的控制，隨時釋放。而過於自由的鋼絲繩張力的釋放也會帶來不利的影響：(1)隨著鋼絲繩所曳引的設備的上下運行，鋼絲繩張力會周期性的產生，鋼絲繩也會周期性的不斷扭轉收緊與扭轉放鬆，這樣會使繩頭部分的鋼絲繩容易過渡疲勞，壽命降低；(2)當對鋼絲繩所曳引的設備的運行平穩性有較高要求時，例如曳引電梯設備的轎廂時有較高的振動性能指標的要求，由於鋼絲繩張力釋放時不斷扭轉，可能造成鋼絲繩與繩輪接觸面的摩擦，這樣會產生振動進而影響乘坐的舒適感，還會對繩輪輪槽造成不必要的磨損，進而降低繩輪的使用壽命。

技術實現要素：

針對現有技術中的不足，本發明提供了一種鋼絲繩張力釋放裝置，以解決現有技術中的釋放裝置無法自動調整鋼絲繩的張力的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種鋼絲繩張力釋放裝置，包括拉杆和從下至上依次套設於拉杆上的繩頭板、彈性元件、水平板、滾動軸承，所述拉杆的底端連接有繩頭錐套，所述滾動軸承由內圈、滾動件和外圈組成，所述拉杆上固定套設有張力釋放軸套，張力釋放軸套的外圓周設有齒形輪廓，所述滾動軸承的外圈與所述水平板的上表面固定，所述水平板的側面設有豎直板，豎直板上設有用於與所述張力釋放軸套的齒形輪廓嚙合的調節螺杆，調節螺杆的端部呈錐形。

本技術方案所設計的鋼絲繩張力釋放裝置，可直接將鋼絲繩裝入繩頭錐套中，然後將鋼絲繩用繩索扣扣緊，這樣即可對鋼絲繩進行張力釋放。水平板主要是起支撐的作用，豎直板主要是為調節螺杆的設計提供安裝的平臺。調節螺杆及其錐形部的設計，主要是通過將調節螺杆的錐形與齒形輪廓嚙合，進而調整其與張力釋放軸套的嚙合力的大小，實現對鋼絲繩張力釋放大小的控制。而拉杆本身，可以起到拉伸鋼絲繩的作用，通過其自身的轉動，可進一步調整鋼絲繩在水平方向上的旋轉控制。

所述豎直板的靠近所述張力釋放軸套的側面設有刻度標尺，該刻度標尺位於所述調節螺杆旁，且與所述調節螺杆平齊。調節螺母的設計，可便於調節調節螺杆的插入量。彈簧調整螺母的設計，可便於調節彈簧壓縮量的大小，控制調整螺杆對張力釋放軸套的壓力大小，進而控制鋼絲繩張力釋放時的張力的大小。刻度尺的設計，對應於彈簧壓縮量的大小，便於調整為規定的設計值。

所述豎直板上開孔，用一條纜繩將每一條鋼絲繩張力釋放裝置的豎直板依次串接在一起，收緊纜繩後用鎖扣扣緊，這樣可以每個防止豎直板之間相互牽扯，防止由於彈簧與水平板之間的摩擦力不夠，豎直板會隨著拉杆旋轉。

所述張力釋放軸套固定套設在拉杆上，其底部連接於所述滾動軸承的內圈上。這樣設計，可以保證張力釋放軸套與拉杆、滾動軸承的內圈隨著鋼絲繩一起自由水平轉動。

本發明的有益效果是：結構簡單、設計合理，採用調節螺杆與張力釋放軸套的齒形嚙合，實現了對鋼絲繩水平方向上的旋轉控制；採用調節壓縮彈簧的壓縮量的方式，實現了對鋼絲繩張拉釋放力的大小的控制，進而控制鋼絲繩張力釋放的時間頻率。

附圖說明

圖1為本發明鋼絲繩張力釋放裝置的局部剖面結構示意圖；

圖2為圖1中A部的局部放大圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖中：1-拉杆，2-繩頭板，3-彈性元件，4-水平板，5-繩頭錐套，6-張力釋放軸套，7-齒形輪廓，8-滾動軸承，801-內圈，802-滾動件，803-外圈，9-豎直板，10-調節螺杆，11-刻度標尺，12-外六角凸臺，13-固定螺母，14-調節螺母，15-卡鎖彈簧，16-鎖緊螺母，17-鋼絲繩，18-彈簧調整螺母，19-防旋轉纜繩。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例：

如圖1到圖3所示，一種鋼絲繩張力釋放裝置，包括拉杆1和從下至上依次套設於拉杆1上的繩頭板2、彈性元件3、水平板4。所述拉杆1的外表面設置有外螺紋，且所述拉杆1的底端連接有繩頭錐套5。所述拉杆1上套設有張力釋放軸套6，張力釋放軸套6的內孔設有內螺紋，使張力釋放軸套6與所述拉杆1螺紋連接，拉杆1上還螺紋連接一個鎖緊螺母16，鎖緊螺母16被擰緊，與所述張力釋放軸套6形成自鎖，這樣才使張力釋放軸套6被固定套設於所述拉杆1上，張力釋放軸套6會隨著拉杆1一起轉動。所述張力釋放軸套6的外圓周設有齒形輪廓7，張力釋放軸套6的底部固定套設有滾動軸承8，滾動軸承8由內圈801、滾動件802和外圈803組成。所述滾動軸承8的內圈801固定在所述張力釋放軸套6的底部，所述滾動軸承8的外圈803與所述水平板4的上表面固定。所述水平板4的側面設有豎直板9，豎直板9上設有用於與所述張力釋放軸套6的齒形輪廓7嚙合的調節螺杆10，所述調節螺杆10的一端呈錐形，另一端螺紋連接有固定螺母13和調節螺母14。所述調節螺杆10帶有錐形的部分套有一根卡鎖彈簧15，且錐形端部設有彈簧調整螺母18及外螺紋，調整螺母18可以頂住卡鎖彈簧並可以調節卡鎖彈簧壓縮的長度。所述卡鎖彈簧15的一端與所述豎直板9連接，另一端則與所述的凸起連接。在調整調節螺杆10的位置時，只需順時針或逆時針轉動調節螺母14即可。所述豎直板9的靠近所述張力釋放軸套的側面設有刻度標尺11，該刻度標尺11位於所述調節螺杆10旁，且與所述調節螺杆10平齊。刻度標尺11的設計，可便於觀察卡鎖彈簧壓縮的長度是否為規定的設計值。所述彈性元件3為壓縮彈簧。所述張力釋放軸套6的頂部設有外六角凸臺12，便於使用扳手對張力釋放軸套6進行緊固或是扭松的調整。

在安裝時，首先，將鋼絲繩17裝入繩頭錐套5中，並用鋼絲繩鎖扣扣緊，再將拉杆1穿入繩頭板2，依次將壓縮彈簧、水平板4、滾動軸承8、張力釋放軸套6、鎖緊螺母16套裝在拉杆1上。其中張力釋放軸套6需要螺紋連接進入拉杆1的外部，通過扳手卡住張力釋放軸套6的外六角凸臺12，旋轉張力釋放軸套6直至壓縮彈簧被壓縮至一定的高度，最後再旋入鎖緊螺母16，並旋緊鎖緊螺母16與張力釋放軸套6形成自鎖，以避免鋼絲繩17張力釋放過程中發生鋼絲繩17鬆脫現象。

其次，調整豎直板9上的調節螺母14，對照刻度尺上的刻度，將卡鎖彈簧15壓縮的長度調整為設計所需的長度要求。

最後，用防旋轉繩纜19將各個鋼絲繩張力釋放裝置的豎直板9依次串接在一起，收緊纜繩後用鎖扣扣緊。安裝好各條鋼絲繩17上的張力釋放裝置後，進行運行試驗，根據運行過程中鋼絲繩17張力釋放的情況，對卡鎖彈簧15壓縮的長度再進行微調，以達到設計要求的鋼絲繩17張力釋放的最佳效果。

上列詳細說明是針對本發明之一可行實施例的具體說明，該實施例並非用以限制本發明的專利範圍，凡未脫離本發明所為的等效實施或變更，均應包含於本案的專利範圍中。