螺旋擠壓機的製作方法
2023-09-17 10:30:15 2
專利名稱：螺旋擠壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種纖維漿料擠壓脫液設備，特別是一種用來分離紙漿黑液的螺旋擠壓機。
背景技術：
用化學方法生產紙漿時，紙漿的液體中含有燒鹼(黑液)，這種黑液需要去除，現行螺旋擠壓機的軸徑由進料口到出料口逐漸增大，使用過程出現紙漿纖維抱軸，特別是對於長纖維紙漿，這種纖維抱軸現象更為嚴重，導致纖維流動阻力增大打滑，能耗大而效率降低。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種螺旋擠壓機，在一定的濃縮度條件下，其能耗較低。本實用新型的技術方案是，一種螺旋擠壓機，包括濾板，主軸及其上的螺旋葉片，其特徵在於螺旋擠壓機至少有以下的一種結構a)濾板的直徑從進料端到出料端由大逐漸變小，b)螺旋葉片的螺距從進料端到出料端逐漸變小。從進料端到出料端濾板的直徑由大變小，螺旋葉片的螺距由大變小，主軸直徑由大變小。本實用新型採用了葉片直徑螺距和軸徑由大逐漸變小的技術方案，因而與現有技術比較具有濃縮度高而能耗低的優點。
附圖為本實用新型的軸向剖視圖。
具體實施方式
結合以上附圖對本實用新型作詳細說明，理論上只要採用以下任一種結構即可實現擠壓機的壓縮比①濾板直徑逐漸變小，②螺距逐漸變小③軸徑逐漸變大，然而這種結構不一定經濟，一般採用上述任三種結構的任二種的組合結構，實踐證明軸徑變大的結構容易產生纖維抱軸，增大阻力，能耗加大，因此增大軸徑的結構不宜採用。本實用新型的結構是，在擠壓機的進漿箱1到出漿箱6之間，軸2的直徑由大變小，或者為等徑軸，濾板4的直徑由大變小，軸上的螺旋葉片3的螺距由大變小，在濾板的後段表面沿周向分布有軸向防滑條5。
權利要求1.一種螺旋擠壓機，包括濾板，主軸及其上的螺旋葉片，其特徵在於螺旋擠壓機至少有以下的一種結構a)濾板的直徑從進料端到出料端由大逐漸變小，b)螺旋葉片的螺距從進料端到出料端逐漸變小。
2.如權利要求1所述的螺旋擠壓機，其特徵在於從進料端到出料端濾板的直徑由大變小，螺旋葉片的螺距由大變小，主軸直徑由大變小。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋擠壓機，涉及一種纖維漿料擠壓脫液設備，本實用新型的目的是提供一種螺旋擠壓機，在一定的濃縮度條件下，其能耗較低。本實用新型的技術方案是，一種螺旋擠壓機，包括濾板，主軸及其上的螺旋葉片，螺旋擠壓機至少有以下的一種結構a)濾板的直徑從進料端到出料端由大逐漸變小，b)螺旋葉片的螺距從進料端到出料端逐漸變小。從進料端到出料端濾板的直徑由大變小，螺旋葉片的螺距由大變小，主軸直徑由大變小。本實用新型用於纖維漿料的脫水。
文檔編號D21C9/00GK2918507SQ20062003067
公開日2007年7月4日 申請日期2006年7月3日 優先權日2006年7月3日
發明者楊文堂 申請人:楊文堂