壓力引出短接的製作方法
2023-04-25 00:56:11 2
壓力引出短接的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓力表連接短接【技術領域】，是一種壓力引出短接，其包括內短節、外短節和卡套，內短節的上部外側與卡套內側固定在一起，內短節的下部外側與外短節的上部內側固定在一起，在外短節的下部內側固定有限位凸臺，在限位凸臺內側有軸向流體孔，在限位凸臺上座有能夠封堵軸向流體孔的阻尼柱塞，在內短節與限位凸臺之間有間距。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其在實際的使用過程中，內短節和阻尼柱塞的設置能夠在高壓流體壓力過高時，防止高壓流體進入阻尼柱塞內，從而有效地防止了高壓流體的外漏；軸心線對稱的徑向通孔的設置能夠減少高壓流體脈衝幅度，從而保護壓力表，降低了壓力表的損壞概率。
【專利說明】壓力引出短接
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及壓力表連接短接【技術領域】，是一種壓力引出短接。
【背景技術】
[0002]目前，壓力表連接短接一般有固定接口短接和卡套接口短接，固定接口短接具有結構強度高和可靠的優點，但是，在將壓力表安裝在固定接口短接上時，壓力表面板不易調向而易造成壓力表損壞；當壓力表承壓元件(固定接口短接的部件)損壞時，造成大量高壓流體外漏，另外，高壓流體的脈動衝擊對壓力表造成損壞；當使用卡套接口短接安裝壓力表時，當壓力表承壓元件損壞時，同樣會出現大量高壓流體外漏的情況。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種壓力引出短接，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有壓力表連接短接在實際使用過程中存在的高壓流體容易外漏的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種壓力引出短接，包括內短節、外短節和卡套，內短節的上部外側與卡套內側固定在一起，內短節的下部外側與外短節的上部內側固定在一起，在外短節的下部內側固定有限位凸臺，在限位凸臺內側有軸向流體孔，在限位凸臺上座有能夠封堵軸向流體孔的阻尼柱塞，在內短節與限位凸臺之間有間距，內短節下部的內徑大於內短節上部的內徑，在內短節下部內側與阻尼柱塞之間座有阻尼彈簧，在阻尼柱塞的中部分布有徑向通孔，在外短節的下部有外螺紋或內螺紋。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述阻尼柱塞可包括柱塞筒和柱塞座，柱塞筒的下部與柱塞座的上部固定在一起，柱塞筒的寬度小於柱塞座的寬度，在柱塞筒下部自上而下分布有至少兩組的徑向通孔，每一組徑向通孔包括偶數個徑向通孔，徑向通孔沿圓周均勻分布在柱塞筒下部。
[0007]上述內短節的下端內側可有呈上窄下寬錐臺狀的限位錐臺，在柱塞座的上端有與限位錐臺配合的配合臺。
[0008]上述內短節上端面的卡套內側可固定安裝有至少一道的密封圈。
[0009]上述內短節的上部外側可固定有環形凸臺，在卡套內側設置有螺紋，環形凸臺外側與卡套內側通過螺紋固定安裝在一起，內短節的下部外側與外短節的上部內側通過螺紋固定安裝在一起。
[0010]上述外短節的下部可有外螺紋。
[0011]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其在實際的使用過程中，內短節和阻尼柱塞的設置能夠在高壓流體壓力過高時，防止高壓流體進入阻尼柱塞內，從而有效地防止了高壓流體的外漏；軸心線對稱的徑向通孔的設置能夠減少高壓流體脈衝幅度，從而保護壓力表，降低了壓力表的損壞概率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結構示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:I為內短節，2為外短節，3為卡套，4為限位凸臺，5為軸向流體孔，6為阻尼彈簧，7為徑向通孔，8為柱塞筒，9為柱塞座，10為限位錐臺，11為配合臺，12為密封圈，13為環形凸臺。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本實用新型中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、後、上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0016]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]如附圖1所示，該壓力引出短接包括內短節1、外短節2和卡套3，內短節I的上部外側與卡套3內側固定在一起，內短節I的下部外側與外短節2的上部內側固定在一起，在外短節2的下部內側固定有限位凸臺4，在限位凸臺4內側有軸向流體孔5，在限位凸臺4上座有能夠封堵軸向流體孔5的阻尼柱塞，在內短節I與限位凸臺4之間有間距，內短節I下部的內徑大於內短節I上部的內徑，在內短節I下部內側與阻尼柱塞之間座有阻尼彈簧6，在阻尼柱塞的中部分布有徑向通孔7，在外短節2的下部有外螺紋或內螺紋。當高壓流體的壓力過高時，阻尼柱塞在高壓流體的推力作用下克服阻尼彈簧6的彈力而上行，使得阻尼柱塞的下部外側頂緊在內短節I的下部，防止高壓流體進入阻尼柱塞內，從而有效地防止了高壓流體的外漏。內短節I與限位凸臺4之間間距的設置為阻尼柱塞的上行提供上行空間，同時能夠為高壓流體通過徑向通孔7進入阻尼柱塞之前提供緩衝空間，阻尼彈簧6為現有公知技術。
[0018]可根據實際需要，對上述壓力引出短接作進一步優化或/和改進:
[0019]如附圖1所示，阻尼柱塞包括柱塞筒8和柱塞座9，柱塞筒8的下部與柱塞座9的上部固定在一起，柱塞筒8的寬度小於柱塞座9的寬度，在柱塞筒8下部自上而下分布有至少兩組的徑向通孔7，每一組徑向通孔7包括偶數個徑向通孔7，徑向通孔7沿圓周均勻分布在柱塞筒8下部。當高壓流體壓力為壓力脈衝時，阻尼柱塞在壓力脈衝的作用下，阻尼柱塞與限位凸臺4之間拉開間距，高壓流體依序通過軸向流體孔5、阻尼柱塞與限位凸臺4之間的間距、徑向通孔7進入柱塞筒8內，流經徑向通孔7的高壓流體流速提高，此時高壓流體通過關於軸心線對稱的徑向通孔7互相發生對撞，造成高壓流體能量的損失，減少高壓流體脈衝幅度，從而保護壓力表，降低了壓力表的損壞概率。
[0020]如附圖1所示，在內短節I的下端內側有呈上窄下寬錐臺狀的限位錐臺10，在柱塞座9的上端有與限位錐臺10配合的配合臺11。當內短節I發生意外破裂時，本實用新型上下兩端將產生較大的壓差，這個壓差對阻尼柱塞產生的推力遠大於阻尼彈簧6的彈力，阻尼柱塞在這個推力的作用下向上快速移動直至限位錐臺10與配合臺11相互頂緊，防止高壓流體對內短節I和壓力表的進一步損壞，有效地保護了壓力表。
[0021]如附圖1所示，在內短節I上端面的卡套3內側固定安裝有至少一道的密封圈12。密封圈12的設置能夠保證卡套3與壓力表之間的密封性能。
[0022]如附圖1所示，在內短節I的上部外側固定有環形凸臺13，在卡套3內側設置有螺紋，環形凸臺13外側與卡套3內側通過螺紋固定安裝在一起，內短節I的下部外側與外短節2的上部內側通過螺紋固定安裝在一起。卡套3內側螺紋的設置便於卡套3與壓力表安裝的靈活性，能夠使得壓力表面板發生360度的旋轉。
[0023]根據需要，在外短節2的下部有外螺紋。外螺紋的設置便於外短節2與外部管件進行連接。
[0024]以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。
[0025]本實用新型最佳實施例的使用過程:首先，將本實用新型的外短節2通過閥門與高壓流體管連接，壓力表與卡套3通過螺紋固定安裝在一起，當閥門關閉時，柱塞座9在阻尼彈簧6彈簧力的作用下封堵軸向流體孔5，防止高壓流體進入本實用新型內部；當閥門緩慢打開時，阻尼柱塞在彈簧力與高壓流體的共同作用下以積分的方式使壓力表升壓，實現壓力表測量高壓流體壓力的功能。
【權利要求】
1.一種壓力引出短接，其特徵在於包括內短節、外短節和卡套，內短節的上部外側與卡套內側固定在一起，內短節的下部外側與外短節的上部內側固定在一起，在外短節的下部內側固定有限位凸臺，在限位凸臺內側有軸向流體孔，在限位凸臺上座有能夠封堵軸向流體孔的阻尼柱塞，在內短節與限位凸臺之間有間距，內短節下部的內徑大於內短節上部的內徑，在內短節下部內側與阻尼柱塞之間座有阻尼彈簧，在阻尼柱塞的中部分布有徑向通孔，在外短節的下部有外螺紋或內螺紋。
2.根據權利要求1所述的壓力引出短接，其特徵在於阻尼柱塞包括柱塞筒和柱塞座，柱塞筒的下部與柱塞座的上部固定在一起，柱塞筒的寬度小於柱塞座的寬度，在柱塞筒下部自上而下分布有至少兩組的徑向通孔，每一組徑向通孔包括偶數個徑向通孔，徑向通孔沿圓周均勻分布在柱塞筒下部。
3.根據權利要求2所述的壓力引出短接，其特徵在於內短節的下端內側有呈上窄下寬錐臺狀的限位錐臺，在柱塞座的上端有與限位錐臺配合的配合臺。
4.根據權利要求1或2或3所述的壓力引出短接，其特徵在於內短節上端面的卡套內側固定安裝有至少一道的密封圈。
5.根據權利要求1或2或3所述的壓力引出短接，其特徵在於內短節的上部外側固定有環形凸臺，在卡套內側設置有螺紋，環形凸臺外側與卡套內側通過螺紋固定安裝在一起，內短節的下部外側與外短節的上部內側通過螺紋固定安裝在一起。
6.根據權利要求4所述的壓力引出短接，其特徵在於內短節的上部外側固定有環形凸臺，在卡套內側設置有螺紋，環形凸臺外側與卡套內側通過螺紋固定安裝在一起，內短節的下部外側與外短節的上部內側通過螺紋固定安裝在一起。
7.根據權利要求1或2或3所述的壓力引出短接，其特徵在於外短節的下部有外螺紋。
8.根據權利要求4所述的壓力引出短接，其特徵在於外短節的下部有外螺紋。
9.根據權利要求5所述的壓力引出短接，其特徵在於外短節的下部有外螺紋。
10.根據權利要求6所述的壓力引出短接，其特徵在於外短節的下部有外螺紋。
【文檔編號】G01L19/00GK204128734SQ201420572162
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】孫銳 申請人:孫銳