二氧化硫生產尾氣的處理方法
2023-05-11 09:51:01 1
專利名稱：二氧化硫生產尾氣的處理方法
技術領域：
本發明涉及空氣法生產二氧化硫及其尾氣回收處理的方法。技術背景
在空氣法生產二氧化硫過程中，一般採用吸收和解析的生產工藝。二氧化硫的吸收解析根據吸收工藝的條件而定。一般尾氣的排放在1000PPM左右，排放已經超於標準。即使使用尾氣處理也存在很多不足之處。目前大多採用石膏法、鈉鹼法、氨法、金屬氧化法、海水洗滌法等。這些脫硫方法雖然對二氧化硫的脫除起到一定的效果，但所得副產品往往不易銷售，且價格低廉，運行過成費用偏高，有的還造成二次汙染。
發明內容
本發明的目的就是解決現有技術中二氧化硫環尾氣存在的汙染較大、成本較高的缺陷，提供的一種二氧化硫生產尾氣的處理方法。本發明採取的工藝技術方案如下
一種二氧化硫生產尾氣的處理方法，其特徵在於包括以下步驟
a、將經過吸收工序後的二氧化硫尾氣引入氣液分離器；
b、由氣液分離器引出的二氧化硫尾氣送入乾燥塔，採用98%濃硫酸對二氧化硫尾氣進行噴淋乾燥；
C、經過乾燥後的二氧化硫尾氣引至混合器，與來自製氧工序來的純氧混合，使混合氣體中氧含量達到20%，混合氣體送入硫酸系統風機；
d、硫酸系統風機將混合氣體送入焚燒爐中參與硫磺燃燒。本發明的技術方案中
首先氣液分離器分離出二氧化硫尾氣中的液體；其次二氧化硫尾氣乾燥採用98%濃硫酸乾燥，不影響硫酸系統的酸的品質。混合器出口採用氧含量表控制氧含量高低，以不影響硫酸系統空氣氧含量，保證轉化系統的二氧化硫濃度的平穩。尾氣中二氧化硫濃度要設自動分析及時調整生產工藝，穩定尾氣濃度。本發明工藝技術參數確定如下乾燥酸濃度96 98%。乾燥酸濃低時及時換酸， 確保乾燥效果，出口水分小於0.01 ；混合器出口氧含量20%。確保進爐空氣氧含量不受該工藝影響；混合器進口保證微負壓，保證尾氣排放無阻力。本發明的優點在於本技術使得二氧化硫生產尾氣實現零排放。本工藝簡單，對硫酸系統不會產生影響。二氧化硫實現了全額回收。本技術投資成本較低，沒有二次汙染產生。本發明成功解決了空氣法二氧化硫生產工藝的尾氣二氧化硫的排放嚴重超標問題，首次實現了二氧化硫零排放。無論從節能減排，還是從經濟意義角度來講本發明意義重大。
圖1是本發明的二氧化硫生產尾氣的處理方法的流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明包括現有的二氧化硫生產工序，即液硫進入焚燒爐中燃燒，生成二氧化硫及其它氣體，經過爐氣洗滌塔洗滌後，進入吸收塔進行二氧化硫的吸收。本發明提供的二氧化硫生產尾氣的處理方法，包括以下步驟
a、將經過吸收工序後的二氧化硫尾氣(主要02、N2、SO2、少量其他空氣中原有氣體成分) 引入分離器；
b、由分離器弓I出的二氧化硫尾氣送入乾燥塔，採用98%濃硫酸對二氧化硫尾氣進行噴淋乾燥；
C、經過乾燥後的二氧化硫尾氣引至混合器，與來自製氧工序來的純氧混合，使混合氣體中氧含量達到20%(使氧含量由10%提高到20%左右跟空氣氧含量一致，不影響硫酸系統的生產平穩)，混合氣體送入硫酸系統風機；
d、硫酸系統風機將混合氣體送入焚燒爐中。二氧化硫尾氣與純氧混合後的氣體既能替代自然空氣提供氧氣與硫磺燃燒產生二氧硫氣體，同時回收了尾氣中的二氧化硫。實施例一
經吸收塔處理後的二氧化硫尾氣引入氣液分離器，二氧化硫尾氣氣量5500Nm3/h，二氧化硫含量為700mg/ Nm3，壓力lkp，氣體溫度40°C。分離前二氧化硫尾氣含水量15g/ Nm3, 分離後含水量2g/ Nm3。氣液分離器引出的二氧化硫尾氣進入乾燥塔進行乾燥，乾燥採用填裝規整填料， 分酸器採用噴淋式，噴淋量30M3/h，乾燥酸溫40°C。經過乾燥後的二氧化硫尾氣引至混合器，與制氧系統來的純氧混合形成混合氣體，使氧含量由10%升至20% (補充氧氣使尾氣氧含量達到空氣正常的氧含量標準)；
混合氣體送至風機，由風機送到焚硫爐與硫磺燃燒，從而使二氧化硫的尾氣實現零排放。實施例二
經吸收塔處理後的二氧化硫尾氣引入氣液分離器，二氧化硫尾氣氣量3000Nm3/h，二氧化硫含量為:346mg/ Nm3,壓力0. 6kp，氣體溫度40°C。分離前二氧化硫尾氣含水量13g/ Nm3, 分離後含水量2g/ Nm3。氣液分離器引出的二氧化硫尾氣進入乾燥塔進行乾燥，乾燥採用填裝規整填料， 分酸器採用噴淋式，噴淋量30M3/h，乾燥酸溫40°C。經過乾燥後的二氧化硫尾氣引至混合器，與制氧系統來的純氧混合形成混合氣體，使氧含量由10%升至20% (補充氧氣使尾氣氧含量達到空氣正常的氧含量標準)；
混合氣體送至風機，由風機送到焚硫爐與硫磺燃燒，從而使二氧化硫的尾氣實現零排放。
權利要求
1. 一種二氧化硫生產尾氣的處理方法，其特徵在於包括以下步驟a、將經過吸收工序後的二氧化硫尾氣引入氣液分離器；b、由氣液分離器引出的二氧化硫尾氣送入乾燥塔，採用98%濃硫酸對二氧化硫尾氣進行噴淋乾燥；C、經過乾燥後的二氧化硫尾氣引至混合器，與來自製氧工序來的純氧混合，使混合氣體中氧含量達到20%，混合氣體送入硫酸系統風機；d、硫酸系統風機將混合氣體送入焚燒爐中參與硫磺燃燒。
全文摘要
本發明涉及一種二氧化硫生產尾氣的處理方法，其特徵在於包括以下步驟a、將經過吸收工序後的二氧化硫尾氣引入氣液分離器；b、由氣液分離器引出的二氧化硫尾氣送入乾燥塔，採用98%濃硫酸對二氧化硫尾氣進行噴淋乾燥；c、經過乾燥後的二氧化硫尾氣引至混合器，與來自製氧工序來的純氧混合，使混合氣體中氧含量達到20%，混合氣體送入硫酸系統風機；d、硫酸系統風機將混合氣體送入焚燒爐中參與硫磺燃燒。本發明的優點在於本發明工藝簡單，對硫酸系統不會產生影響，二氧化硫生產尾氣實現零排放，沒有二次汙染產生。
文檔編號F23G7/06GK102434889SQ20111026387
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月7日 優先權日2011年9月7日
發明者耿慶保 申請人:安徽金禾實業股份有限公司