高加危急疏水調節閥的製作方法

2023-11-09 02:16:57

高加危急疏水調節閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高加危急疏水調節閥，包括閥體、閥蓋和閥座，閥體上開設進水通道和出水通道，閥座內安裝主閥芯，主閥芯內設置通流腔室，主閥芯的底部開設通流孔，通流孔內安裝預啟閥芯，預啟閥芯與閥杆連接，通流腔室的內壁安裝壓環和擋環，壓環和擋環均套在閥杆上且均與閥杆滑動配合，預啟閥芯上設置肩部，主閥芯上且繞通流腔室開設有多個豎直布設的第一節流孔，壓環上開設有多個第二節流孔，閥座的上方連接閥套，閥套上開設有多個與進水通道連通的第三節流孔，閥座上開設有用於連通閥座的內腔和出水通道的第四節流孔。該高加危急疏水調節閥減少了閥門的開啟力，同時還避免振動現象的發生，並減小了噪聲、閃蒸現象與汽蝕現象。
【專利說明】 局加危急疏水調節閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種調節閥，特別是涉及一種高加危急疏水調節閥。
【背景技術】
[0002]聞加危急疏水調節閥是一種專門用於聞加危急疏水系統等大流量、大口徑、聞精度、大壓差、飽和介質的特種調節閥，現有多數公知的高加危急疏水調節閥調節閥，由於在高加危急疏水系統中使用時，閥門的開啟時需要很大的開啟力，經常會發生閥門不容易打開的現象，進而會造成該高加危急疏水調節閥的開啟失效，從而帶來更大的安全隱患，又由於高加危急疏水調節閥在開啟過程，介質會對密封面產生衝刷，並且會伴隨有汽蝕和閃蒸現象，從而大大的縮短了該閥門的使用壽命。如何研發一種能夠減少閥門的開啟力，並且能夠避免汽蝕和閃蒸現象的發生，使用壽命能夠得以延長的高加危急疏水調節閥，是相關領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種高加危急疏水調節閥。該高加危急疏水調節閥減少了閥門的開啟力，同時還避免振動現象的發生，並減小了噪聲、閃蒸現象與汽蝕現象。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:高加危急疏水調節閥，其特徵在於:包括閥體、閥蓋和閥座，所述閥體上開設有進水通道和出水通道，所述閥座內安裝有主閥芯，所述主閥芯內設置有上部開口的通流腔室，所述主閥芯的底部開設有與通流腔室連通的通流孔，所述通流孔內安裝有預啟閥芯，所述預啟閥芯與伸出閥蓋的閥杆連接，所述通流腔室的內壁安裝有壓環和位於壓環下方的擋環，所述壓環和擋環均套在閥杆上且均與閥杆滑動配合，所述預啟閥芯上設置有用於與擋環相配合併帶動主閥芯上行的肩部，所述主閥芯上且繞通流腔室開設有多個豎直布設的第一節流孔，所述壓環上開設有多個豎直布設且與第一節流孔連通的第二節流孔，所述閥座的上方連接有閥套，所述閥套上開設有多個與進水通道連通的第三節流孔，所述閥座上開設有用於連通閥座的內腔和出水通道的第四節流孔。
[0005]上述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:多個所述第三節流孔關於主閥芯的中心軸對稱布設。
[0006]上述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述通流腔室內且位於壓環和擋環之間安裝有填料環，所述填料環套在閥杆上且均與閥杆滑動配合。
[0007]上述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述填料環為石墨環。
[0008]上述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述主閥芯上部的外壁開設有環形凹槽，所述環形凹槽內設置有密封圈。
[0009]上述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述第四節流孔的數量為兩個，且兩個第四節流孔關於主閥芯的中心軸相對稱。[0010]上述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述通流腔室中部的內壁設置有一圈突出部，所述第一節流孔開設在突出部上，所述壓環包括壓環本體和連接在壓環本體下表面的延伸部，所述壓環本體位於突出部的上方，所述延伸部伸入突出部，所述第二節流孔開設在壓環本體上。
[0011]上述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述突出部上且位於相鄰兩個第一節流孔之間開設有第一螺紋孔，所述壓環本體上開設有多個與第一螺紋孔相對應的第二螺紋孔，所述壓環本體和突出部通過穿過第二螺紋孔並伸入第一螺紋孔的螺釘連接。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0013]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理，易於安裝。 [0014]2、本實用新型通過預啟閥芯，使閥門開啟力大大降低，從而使得閥門打開容易。
[0015]3、本實用新型多個所述第三節流孔關於主閥芯的中心軸對稱布設。從而使得閥門全開後，流體在通過第三節流孔時，相互對衝，能量相互抵消，使流體在密封面處速度大為降低，減弱了衝刷，避免了汽蝕的產生，延長了閥門壽命。
[0016]4、本實用新型通過設置密封圈，實現閥門密封的可靠性，也對第三節流孔進入主閥芯和閥套之間的介質起到一定的節流作用。
[0017]5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便於推廣使用。
[0018]綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，減少了閥門的開啟力，同時還避免振動現象的發生，並減小了噪聲、閃蒸現象與汽蝕現象，延長了使用壽命，使用效果好，便於推廣使用。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型主閥芯的結構示意圖。
[0022]圖3為圖2的俯視圖。
[0023]圖4為本實用新型壓環的結構示意圖。
[0024]圖5為本實用新型壓環、填料環和擋環安裝在主閥芯內的位置關係示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]I—閥體；2—進水通道；3—第三節流孔；
[0027]4一閥套；5—螺釘；6—閥杆；
[0028]7一閥蓋；8一壓環；8-1—壓環本體；
[0029]8-2—延伸部；8-3—第二節流孔； 8_4—第二螺紋孔；
[0030]9一填料環；10—出水通道；11—王閥芯；
[0031]11-1 一通流腔室；11-2—突出部；11-3—通流孔；
[0032]11-4 一第一節流孔； 11-5—環形凹槽； 11-6—第一螺紋孔；
[0033]12一第四節流孔；13 —閥座；14一預啟閥芯；
[0034]14-1 一肩部；15—密封圈；16—擋環。
【具體實施方式】[0035]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種高加危急疏水調節閥，包括閥體1、閥蓋7和閥座13，所述閥體I上開設有進水通道2和出水通道10，所述閥座13內安裝有主閥芯11，所述主閥芯11內設置有上部開口的通流腔室11-1，所述主閥芯11的底部開設有與通流腔室11-1連通的通流孔11-3，所述通流孔11-3內安裝有預啟閥芯14，所述預啟閥芯14與伸出閥蓋7的閥杆6連接，所述通流腔室11-1的內壁安裝有壓環8和位於壓環8下方的擋環16，所述壓環8和擋環16均套在閥杆6上且均與閥杆6滑動配合，所述預啟閥芯14上設置有用於與擋環16相配合併帶動主閥芯11上行的肩部14-1，所述主閥芯11上且繞通流腔室11-1開設有多個豎直布設的第一節流孔11-4，所述壓環8上開設有多個豎直布設且與第一節流孔11-4連通的第二節流孔8-3，所述閥座13的上方連接有閥套4，所述閥套4上開設有多個與進水通道2連通的第三節流孔3，所述閥座13上開設有用於連通閥座13的內腔和出水通道10的第四節流孔12。
[0036]使用時，由於閥前、閥後壓力分別為PpP2 ;當閥門未開啟時壓力為P1,主閥芯11上方的壓力為Ρο，Ρο近似於P1, P2小於P1O當閥門需要緊急打開的時候，執行機構帶動閥杆6，閥杆6先帶動預啟閥芯14打開，此時介質通過進水通道2進入第三節流孔3，並通過第三節流孔3進入主閥芯11與閥套4之間的間隙，進而流入主閥芯11上方，再從主閥芯11上方依次經第二節流孔8-3、第一節流孔11-4、流通腔室11-1和通流孔11-3進入到閥座13的內腔，再經第四節流孔12流入到出水通道10，使得主閥芯11上方和閥座13的內腔構成平衡閥結構，從而可以急速洩壓，然後預啟閥芯14繼續上行，並通過預啟閥芯14的肩部14-1帶動擋環16，擋環16帶動主閥芯11上行，此時P。與P2近似於P1,閥門實現全開，閥門全開後，進水通道2的水經第三節流孔3進入閥座13的內腔，再從第四節流孔12流入到出水通道10。閥門關閉時，執行機構向下推動預啟閥芯14，預啟閥芯14下行，此時主閥芯11上方介質也給主閥芯11 一個向下的力P。，有效減小執行器的執行力，剛開始關閉時P。近似於P1和P2,閥門全關後，P0近似於P1, P2小於P。。
[0037]本實施例通過預啟閥芯14，使閥門開啟力大大降低，從而使得閥門打開容易。又由於介質是飽和水，閥門運行過程易發生閃蒸與汽蝕，於是在閥套4上設置第三節流孔3、閥座13上設置第四節流孔12、主閥芯11上設置有第一節流孔11-4和壓環8上的第二節流孔8-3，從而使閥門在開啟過程，介質壓力始終大於飽和壓力，還避免振動現象的發生，並減小了噪聲、閃蒸現象與汽蝕現象。
[0038]如圖1所示，多個所述第三節流孔3關於主閥芯11的中心軸對稱布設。從而使得閥門全開後，流體在通過第三節流孔3時，相互對衝，能量相互抵消，使流體在密封面處速度大為降低，減弱了衝刷，避免了汽蝕的產生，延長了閥門壽命。
[0039]結合圖2和圖5，所述通流腔室11-1內且位於壓環8和擋環16之間安裝有填料環9，所述填料環9套在閥杆6上且均與閥杆6滑動配合。通過設置填料環9，保證預啟閥芯14運行過程平穩，避免傾斜，造成閥門卡澀狀況的發生。本實施例優選的做法是，所述填料環9為石墨環。
[0040]結合圖2和圖5，所述主閥芯11上部的外壁開設有環形凹槽11-5，所述環形凹槽11-5內設置有密封圈15。通過設置密封圈15，實現閥門密封的可靠性，也對第三節流孔3進入主閥芯11和閥套4之間的介質起到一定的節流作用。
[0041]結合圖2、圖4和圖5，所述通流腔室11-1中部的內壁設置有一圈突出部11_2，所述第一節流孔11-4開設在突出部11-2上，所述壓環8包括壓環本體8-1和連接在壓環本體8-1下表面的延伸部8-2，所述壓環本體8-1位於突出部11-2的上方，所述延伸部8_2伸入突出部11-2，所述第二節流孔8-3開設在壓環本體8-1上。所述突出部11-2上且位於相鄰兩個第一節流孔11-4之間開設有第一螺紋孔11-6，所述壓環本體8-1上開設有多個與第一螺紋孔11-6相對應的第二螺紋孔8-4，所述壓環本體8-1和突出部11-2通過穿過第二螺紋孔8-4並伸入第一螺紋孔11-6的螺釘5連接。
[0042]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.高加危急疏水調節閥，其特徵在於:包括閥體(I)、閥蓋(7)和閥座(13)，所述閥體(I)上開設有進水通道(2 )和出水通道(10 )，所述閥座(13 )內安裝有主閥芯(11)，所述主閥芯(11)內設置有上部開口的通流腔室(11-1)，所述主閥芯(11)的底部開設有與通流腔室(11-1)連通的通流孔(11-3)，所述通流孔(11-3)內安裝有預啟閥芯(14)，所述預啟閥芯(14)與伸出閥蓋(7 )的閥杆(6 )連接，所述通流腔室(11-1)的內壁安裝有壓環(8 )和位於壓環(8)下方的擋環(16)，所述壓環(8)和擋環(16)均套在閥杆(6)上且均與閥杆(6)滑動配合，所述預啟閥芯(14)上設置有用於與擋環(16)相配合併帶動主閥芯(11)上行的肩部(14-1)，所述主閥芯(11)上且繞通流腔室(11-1)開設有多個豎直布設的第一節流孔(11-4)，所述壓環(8)上開設有多個豎直布設且與第一節流孔(11-4)連通的第二節流孔(8-3)，所述閥座(13)的上方連接有閥套(4)，所述閥套(4)上開設有多個與進水通道(2)連通的第三節流孔(3)，所述閥座(13)上開設有用於連通閥座(13)的內腔和出水通道(10)的第四節流孔(12)。
2.根據權利要求1所述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:多個所述第三節流孔(3)關於主閥芯(11)的中心軸對稱布設。
3.根據權利要求1所述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述通流腔室(11-1)內且位於壓環(8 )和擋環(16 )之間安裝有填料環(9 )，所述填料環(9 )套在閥杆(6 )上且均與閥杆(6)滑動配合。
4.根據權利要求3所述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述填料環(9)為石墨環。
5.根據權利要求1所述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述主閥芯(11)上部的外壁開設有環形凹槽(11-5)，所述環形凹槽(11-5)內設置有密封圈(15)。
6.根據權利要求1所述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述第四節流孔(12)的數量為兩個，且兩個第四節流孔(12)關於主閥芯(11)的中心軸相對稱。
7.根據權利要求1所述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述通流腔室(11-1)中部的內壁設置有一圈突出部(I 1-2)，所述第一節流孔(I 1-4)開設在突出部(I 1-2)上，所述壓環(8 )包括壓環本體(8-1)和連接在壓環本體(8-1)下表面的延伸部(8-2 )，所述壓環本體(8-1)位於突出部(11-2)的上方，所述延伸部(8-2)伸入突出部(11-2)，所述第二節流孔(8-3)開設在壓環本體(8-1)上。
8.根據權利要求7所述的高加危急疏水調節閥，其特徵在於:所述突出部(11-2)上且位於相鄰兩個第一節流孔(11-4)之間開設有第一螺紋孔(11-6)，所述壓環本體(8-1)上開設有多個與第一螺紋孔(11-6)相對應的第二螺紋孔(8-4)，所述壓環本體(8-1)和突出部(11-2)通過穿過第二螺紋孔(8-4)並伸入第一螺紋孔(11-6)的螺釘(5)連接。
【文檔編號】F16K1/36GK203442175SQ201320534125
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】劉東升, 劉超 申請人:西安秦申特種調節閥有限責任公司