一種包裝盒雙向打標裝置的製作方法

2023-12-04 14:10:21 2

本發明涉及包裝機械技術領域，特別涉及一種包裝盒雙向打標裝置。

背景技術：

包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。包裝機械的種類繁多，分類方法很多，從不同的觀點出發可有多種，按產品狀態分，有液體、塊狀、散粒體、膏體、貼體、電子組合秤包裝、枕式包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。打標裝置是包裝機械中一種常見的結構，它將產品名稱、生產廠家、生產日期等信息標記在包裝盒上，通常常見的包裝盒都需要進行雙向打標，即包裝盒的上端面和側端面。目前常見的打標裝置都只能進行單向打標，只能先將所有的包裝盒進行一面打標後，再進行另一面打標，這樣生產效率非常低，勞動強度大。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種包裝盒雙向打標裝置，實現對包裝盒的雙向打標，結構合理，自動化程度高，生產效率高。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種包裝盒雙向打標裝置，它包括左支架、右支架、支承支座、導軌、滑塊、齒條、驅動氣缸、壓板、壓板支軸、壓板支承座、水平打標頭、水平打標頭支座、豎直打標頭、豎直打標頭支座、水平送料組件、豎直送料組件，所述支承支座固定在左支架和右支架之間，所述導軌固定設置在支承支座上，所述滑塊可左右滑動設置在導軌上，所述驅動氣缸包括缸體和活塞杆，所述缸體固定在右支架上，所述活塞杆的左端和滑塊連接，所述壓板分為圓環段和壓杆段，所述壓板的圓環段通過壓板支軸可轉動設置在壓板支承座上，所述壓板支承座固定在支承支座上，所述壓板的圓環段上設置有欠齒齒輪，所述欠齒齒輪和齒條相互嚙合，所述水平打標頭支座設置在壓板的壓杆段的一側，所述水平打標頭安裝在水平打標頭支座上，所述豎直打標頭支座設置在壓板的壓杆段的另一側，所述豎直打標頭安裝在豎直打標頭支座上，所述水平送料組件設置在右支架的內側，所述水平送料組件包括水平送料簾、第一水平送料輥、第二水平送料輥，所述第一水平送料輥和第二水平送料輥可轉動設置在右支架上，所述水平送料簾環繞設置在第一水平送料輥和第二水平送料輥上，包裝盒水平等間距放置在水平送料簾上，所述豎直送料組件包括豎直支座、豎直送料簾、第一豎直送料輥、第二豎直送料輥、限位擋板、l形擋板支架，所述豎直支座固定在左支架上，所述第一豎直送料輥和第二豎直送料輥可轉動設置在豎直支座上，所述豎直送料簾環繞設置在第一豎直送料輥和第二豎直送料輥上，所述l形擋板支架的一端固定在豎直支座上，所述l形擋板支架的另一端設置有限位擋板，包裝盒豎直等間距放置在豎直送料簾上，並且左端和限位擋板貼合。

進一步地，所述水平打標頭和豎直打標頭均為雷射打標頭。

進一步地，所述水平送料簾和豎直送料簾上均設置有防滑墊。

進一步地，所述左支架和右支架上都設置有計數器。

本發明和現有技術相比，具有以下優點和效果：驅動氣缸的活塞杆帶動滑塊向左運動，滑塊上的齒條通過欠齒齒輪帶動壓板繞著壓板支軸順時針擺動，水平送料簾實現對包裝盒的送料，水平打標頭實現對包裝盒的上端面的打標，接著驅動氣缸的活塞杆帶動滑塊向右運動，滑塊上的齒條通過欠齒齒輪帶動壓板繞著壓板支軸逆時針擺動，豎直送料簾實現對包裝盒的送料，豎直打標頭實現對包裝盒的側端面的打標，在打標過程中實現對包裝盒的限位，提高打標效果。往復打標效率高，可靠性好。左支架和右支架上都設置有計數器，實現對水平送料簾和豎直送料簾上的包裝盒的計數，有利於精確生產，提高生產效率。水平打標頭和豎直打標頭均為雷射打標頭，結構合理，打標清晰效果好。本發明實現對包裝盒的雙向打標，結構合理，自動化程度高，生產效率高。

附圖說明

圖1為本發明的水平打標示意圖。

圖2為本發明的豎直打標示意圖。

圖3為本發明水平送料組件的結構示意圖。

圖4為本發明豎直送料組件的結構示意圖。

圖中：1.左支架，2.右支架，3.支承支座，4.導軌，5.滑塊，6.齒條，7.驅動氣缸，8.壓板，9.壓板支軸，10.壓板支承座，11.水平打標頭，12.水平打標頭支座，13.豎直打標頭，14.豎直打標頭支座，15.水平送料組件，16.豎直送料組件，17.缸體，18.活塞杆，19.圓環段，20.壓杆段，21.欠齒齒輪，22.水平送料簾，23.第一水平送料輥，24.第二水平送料輥，25.豎直支座，26.豎直送料簾，27.第一豎直送料輥，28.第二豎直送料輥，29.限位擋板，30.l形擋板支架。

具體實施方式

下面結合附圖並通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明並不局限於以下實施例。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種包裝盒雙向打標裝置，它包括左支架1、右支架2、支承支座3、導軌4、滑塊5、齒條6、驅動氣缸7、壓板8、壓板支軸9、壓板支承座10、水平打標頭11、水平打標頭支座12、豎直打標頭13、豎直打標頭支座14、水平送料組件15、豎直送料組件16，所述支承支座3固定在左支架1和右支架2之間，所述左支架1和右支架2上都設置有計數器，實現對水平送料簾22和豎直送料簾26上的包裝盒的計數，有利於精確生產，提高生產效率。所述導軌4固定設置在支承支座3上，所述滑塊5可左右滑動設置在導軌4上，所述驅動氣缸7包括缸體17和活塞杆18，所述缸體17固定在右支架2上，所述活塞杆18的左端和滑塊5連接，所述壓板8分為圓環段19和壓杆段20，所述壓板8的圓環段19通過壓板支軸9可轉動設置在壓板支承座10上，所述壓板支承座10固定在支承支座3上，所述壓板8的圓環段19上設置有欠齒齒輪21，所述欠齒齒輪21和齒條6相互嚙合，所述水平打標頭支座12設置在壓板8的壓杆段20的一側，所述水平打標頭11安裝在水平打標頭支座12上，所述豎直打標頭支座14設置在壓板8的壓杆段20的另一側，所述豎直打標頭13安裝在豎直打標頭支座14上，所述水平打標頭11和豎直打標頭13均為雷射打標頭，結構合理，打標清晰效果好。所述水平送料組件15設置在右支架2的內側，所述水平送料組件15包括水平送料簾22、第一水平送料輥23、第二水平送料輥24，所述第一水平送料輥23和第二水平送料輥24可轉動設置在右支架2上，所述水平送料簾22環繞設置在第一水平送料輥23和第二水平送料輥24上，包裝盒水平等間距放置在水平送料簾22上，所述豎直送料組件16包括豎直支座25、豎直送料簾26、第一豎直送料輥27、第二豎直送料輥28、限位擋板29、l形擋板支架30，所述豎直支座25固定在左支架1上，所述第一豎直送料輥27和第二豎直送料輥28可轉動設置在豎直支座25上，所述豎直送料簾26環繞設置在第一豎直送料輥27和第二豎直送料輥28上，所述l形擋板支架30的一端固定在豎直支座25上，所述l形擋板支架30的另一端設置有限位擋板29，包裝盒豎直等間距放置在豎直送料簾26上，並且左端和限位擋板29貼合，在打標過程中實現對包裝盒的限位，提高打標效果。所述水平送料簾22和豎直送料簾26上均設置有防滑墊。

通過上述技術方案，本發明一種包裝盒雙向打標裝置使用時，驅動氣缸7的活塞杆18帶動滑塊5向左運動，滑塊5上的齒條6通過欠齒齒輪21帶動壓板8繞著壓板支軸9順時針擺動，水平送料簾22實現對包裝盒的送料，水平打標頭11實現對包裝盒的上端面的打標，接著驅動氣缸7的活塞杆18帶動滑塊5向右運動，滑塊5上的齒條6通過欠齒齒輪21帶動壓板8繞著壓板支軸9逆時針擺動，豎直送料簾26實現對包裝盒的送料，豎直打標頭13實現對包裝盒的側端面的打標。往復打標效率高，可靠性好。本發明實現對包裝盒的雙向打標，結構合理，自動化程度高，生產效率高。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。