洗衣機及其洗滌劑投放裝置的製作方法
2023-12-06 04:45:41 1
本發明涉及家電技術領域，更具體地說，涉及一種洗衣機及其洗滌劑投放裝置。
背景技術：
洗衣機已經成為家庭中必不可少的電器之一，隨著科學技術的發展，用戶對洗衣機的智能化要求也越來越高。
現有技術中的洗滌劑智能投放裝置包括洗滌劑投放泵、計算閥裝置，計算閥裝置能夠根據洗衣機內的洗滌量計算需要投放的洗滌液的量，計算閥裝置打開後，洗滌劑投放泵將洗滌液泵入至洗滌筒內。
然而，現有技術中的洗滌劑投放裝置需要設置洗滌劑投放泵和計算閥裝置，成本較高。
因此，如何降低現有技術中洗滌劑投放裝置的成本，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明的目的在於提供一種洗衣機的洗滌劑投放裝置，其成本較低。本發明的目的還在於提供一種包括上述洗滌劑投放裝置的洗衣機。
本發明提供的一種洗衣機的洗滌劑投放裝置，包括儲存盒，所述儲存盒內部設有活塞，所述活塞將所述儲存盒內部空間分隔為用於容納洗滌劑的洗滌劑容腔和容水腔，所述容水腔通過供水管路與自來水管相連接，且所述供水管路上設有控制閥，所述控制閥能夠根據所述洗衣機內的洗滌物重量控制向所述容水腔內的供水量。
優選地，所述容水腔內設有與所述活塞相連接的彈性囊，所述彈性囊與所述供水管路相連通，當所述彈性囊內充水時，所述彈性囊產生彈性膨脹、以推動所述活塞向所述洗滌劑容腔方向移動；當所述彈性囊內卸壓時，所述彈性囊恢復形變、以帶動所述活塞向所述容水腔方向移動。
優選地，所述彈性囊為橡膠螺紋管。
優選地，還包括設有洗滌劑入口、洗滌劑出口和進水口的衝洗盒，所述洗滌劑入口與所述洗滌劑容腔相連通，所述洗滌劑出口與洗衣機的洗衣筒相連通。
優選地，所述衝洗盒的內壁設有螺旋導水結構。
優選地，所述衝洗盒的內腔沿由上至下方向逐漸縮小，所述洗滌劑入口設置在所述衝洗盒的上部、所述洗滌劑出口設置在所述衝洗盒的下部。
優選地，所述衝洗盒設置在所述洗衣機的頂蓋位置。
優選地，還包括與所述容水腔和洗衣筒相連通的卸壓管路，所述卸壓管路上設有卸壓閥。
優選地，所述洗滌劑容腔設有用於感應洗滌劑液位的液位感應器和與所述液位感應器可通信地相連接的報警裝置，當洗滌劑液位小於或等於預設液位時，所述報警裝置報警。
本發明還提供了一種洗衣機，設有洗滌劑投放裝置，所述洗滌劑投放裝置為如上任一項所述的洗滌劑投放裝置。
本發明提供的技術方案中，儲存盒被活塞分為洗滌劑容腔和容水腔，當活塞向洗滌劑容腔方向移動時，洗滌劑容腔的空間減小，而容水腔的空間增加。而且容水腔與自來水管通過供水管路相連通，供水管路上設有控制閥。當控制閥打開時，自來水充入到容水腔中，並且在水壓的作用下，活塞會向洗滌劑容腔方向移動，進而將洗滌劑擠出。控制閥能夠控制充入容水腔中的水量，進而能夠控制洗滌劑的擠出量。如此設置，本發明提供的洗滌劑投入裝置，其不需要設置用於擠出洗滌劑的擠出泵，有效降低了生產成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例中洗滌劑擠出裝置整體示意圖；
圖2為本發明實施例中儲存盒示意圖；
圖3為本發明實施例中衝洗盒主視示意圖；
圖4為本發明實施例中衝洗盒俯視示意圖；
圖1-圖4中：
儲存盒—11、洗滌劑容腔—12、容水腔—13、活塞—14、彈性囊—15、衝洗盒—16、洗滌劑入口—17、洗滌劑出口—18、進水口—19、螺旋導水結構—20、液位感應器—21。
具體實施方式
本具體實施方式的目的在於提供一種洗衣機的洗滌劑投放裝置，其成本較低。本具體實施方式的目的還在於提供一種包括上述洗滌劑投放裝置的洗衣機。
以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權利要求所記載的發明內容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構成的全部內容不限於作為權利要求所記載的發明的解決方案所必需的。
請參考圖1-圖4，本具體實施方式提供的一種洗衣機的洗滌劑投放裝置包括儲存盒11。儲存盒11的空腔內部設有活塞14，活塞14與儲存盒11的內腔側壁可滑動地相配合，且活塞14與儲存盒11的內腔側壁保持密封性。
活塞14將儲存盒11內部空間分隔為用於容納洗滌劑的洗滌劑容腔12和容水腔13，其中，容水腔13通過供水管路與自來水管相連接，且供水管路上設有控制閥(圖中未示出)。
需要說明的是，上述供水管路可以是用於向洗衣筒內注水的水管支路，當然，供水管路也以是單獨設置的與自來水管相連接的水管。控制閥能夠根據洗衣機內的洗滌物重量控制向容水腔13內的供水量。具體可在洗衣機內設置用於感應添加的待洗滌物重量的重量感應裝置，重量感應裝置與控制閥可通信地相連接，控制閥根據重量感應裝置感應到的重量，控制向容水腔13的供水量，以控制擠出的洗滌劑量。
如此設置，本實施例提供的技術方案中，儲存盒11被活塞14分為洗滌劑容腔12和容水腔13，當活塞14向洗滌劑容腔12方向移動時，洗滌劑容腔12的空間減小，而容水腔13的空間增加。而且容水腔13與自來水管通過供水管路相連通，供水管路上設有控制閥。當控制閥打開時，自來水充入到容水腔13中，並且在水壓的作用下，活塞14會向洗滌劑容腔12方向移動，進而將洗滌劑擠出。控制閥能夠控制充入容水腔13中的水量，進而能夠控制洗滌劑的擠出量。如此，本實施例提供的洗滌劑投入裝置，其不需要設置用於擠出洗滌劑的擠出泵，有效降低了生產成本。
本實施例的優選方案中，容水腔13內部設有與活塞14相連接的彈性囊15，彈性囊15能夠彈性膨脹和彈性收縮，而且彈性囊15與供水管路相連通，當供水管路導通時，自來水充入到彈性囊15中，在水壓的作用下彈性囊15產生彈性膨脹，而且彈性囊15在膨脹過程中，會驅動活塞14向洗滌劑容腔12方向移動，以擠出洗滌劑。
需要說明的是，當活塞14向洗滌劑容腔12方向擠壓至最大預設行程時，需要向洗滌劑容腔12添加洗滌劑。此時，可以將彈性囊15進行卸壓，即將彈性囊15內的水放出，彈性囊15卸壓時，在其自身彈性的作用下，彈性囊15逐漸收縮，進而帶動活塞14向容水腔13方向移動，洗滌劑容腔12的容積得到擴大，而後可以將洗滌劑添加至洗滌劑容腔12內。如此設置，可方便地在洗滌劑容腔12內進行添加洗滌劑。
彈性囊15的卸壓方式可具體如下述設置，彈性囊15可以連接有與洗衣筒相連通的卸壓管路(圖中未示出)，卸壓管路上設有卸壓閥(圖中未示出)。如此設置，當卸壓閥打開時，彈性囊15中的水可流到洗衣筒中完成卸壓。
本實施例中，上述彈性囊15可以具體為橡膠螺紋管，橡膠螺紋管的伸縮方向與活塞14的運動方向一致。當橡膠螺紋管膨脹時，其螺紋狀側壁伸展開，當橡膠螺紋管收縮時，其螺紋裝側壁疊置在一起，容積縮小明顯，能夠有效提高容水腔13的空間利用率。當然，彈性囊15也可為其它類型的彈性囊，比如，球形橡膠彈性囊等。
在本實施例的另一優選方案中，洗滌劑投放裝置還包括衝洗盒16，衝洗盒16用於將洗滌劑稀釋後投放到洗衣筒中。其中，衝洗盒16設有洗滌劑入口17、洗滌劑出口18和進水口19，洗滌劑入口17與洗滌劑容腔12相連通，洗滌劑出口18與洗衣機的洗衣筒相連通。
儲存盒11中的洗滌劑擠出至衝洗盒16中，由衝洗盒16進入的水對洗滌劑進行稀釋後，由洗滌劑出口18流出到洗衣筒中。洗滌劑稀釋後衝入到洗衣筒中，能夠有效提高洗滌效果。
另外，需要說明的是，由於本實施例提供的洗滌劑投放裝置，並不是將全部的洗滌劑進行稀釋後再進行投入到洗衣筒中，而是需要投入預設量的洗滌劑時，則由儲存盒11擠出預設量的洗滌劑至衝洗盒16中，在衝洗盒16中進行稀釋後再投放至洗衣筒中。如此設置，避免了洗滌劑長時間與水混合在一起，而導致洗滌效果下降的問題。
為了能夠充分地對洗滌劑進行稀釋，衝洗盒16的內壁可設有螺旋導水結構20。洗滌劑投入到衝洗盒16之後，沿著螺旋導水結構20呈螺旋狀流動，加入衝洗盒16內的水也與洗滌劑一起沿螺旋導水結構20一起，進而可以充分地將水和洗滌劑融合在一起，提高了洗滌效果。
進一步地，衝洗盒16的內腔沿由上至下方向逐漸縮小、即呈錐形結構。洗滌劑入口17設置在衝洗盒16的上部、洗滌劑出口18設置在衝洗盒16的下部。
洗滌劑由衝洗盒16的上部流下，由衝洗盒16的下部流出，由於衝洗盒16的內腔沿由上至下方向逐漸縮小，洗滌劑能夠充分地與衝洗盒16的內腔側壁接觸，進而充分地沿螺旋導水結構20流動。進水口19優選設置在衝洗盒16的上部位置或者中部位置，進水口19可以與洗衣筒連通，通過洗衣筒中的水流入到衝洗盒16中，對洗滌劑進行稀釋。
另外，為了避免洗滌劑殘留在衝洗盒16內，可將衝洗盒16設置在洗衣機的頂蓋位置。如此設置，在重力的作用下，洗滌液能夠自動流到下方的洗衣筒中，避免殘留。
本實施例的另一優選方案中，洗滌劑容腔12設有用於感應洗滌劑液位的液位感應器21和與液位感應器21可通信地相連接的報警裝置，當洗滌劑液位小於或等於預設液位時，報警裝置報警，以提醒用戶添加洗滌劑。
本實施例還提供了一種洗衣機，設有洗滌劑投放裝置，所述洗滌劑投放裝置為如上實施例中所述的洗滌劑投放裝置。如此設置，本實施例提供的洗衣機，其成本較低。該有益效果的推導過程與上述洗滌劑投放裝置所帶來的有益效果的推導過程大體類似，故本文不再贅述。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。