可提高邊紗張力的整經機的製作方法

2023-12-06 17:07:51

本實用新型涉及紡織製造技術領域，具體而言，涉及一種可提高邊紗張力的整經機。

背景技術：

整經機筒子架屬於紡織機械器件，其主要用於紡織紗筒，紗筒上的紗線從筒位上抽出後送往繞線設備。

根據相關技術，貝寧格整經機未設有紗線張緊機構，貝寧格整經機在開天絲和莫代爾品種時，經軸退繞邊部每隻軸兩側共有8根左右浪紗，漿紗開車時邊部經常撞筘，造成漿軸兩邊倒並絞的現象發生，倒頭、並頭和絞頭漿紗斷頭後纏繞導紗部件會產生漿軸倒斷頭疵點，整經軸浪紗增加了漿紗幹分絞的困難，易引起紗線分絞斷頭。

另外，一些整經機每一個紗筒都對應一個紗線張緊裝置，其安裝較為麻煩，浪費資源。

技術實現要素：

本實用新型旨在一定程度上解決上述技術問題之一。

有鑑於此，本實用新型提供了一種可提高邊紗張力的整經機，包括筒子架，所述筒子架為橫向支撐杆和縱向支撐杆連接形成的框架，所述橫向支撐杆設置在所述縱向支撐杆的兩端，所述筒子架上設有儲紗機構，所述儲紗機構包括紗筒固定架，所述紗筒固定架沿所述橫向支撐杆的長度方向間隔開設置，所述筒子架的兩端設有張力調整機構，所述紗筒固定架上固定有紗筒，所述紗筒上的紗線穿入張力調整機構後，繞設在筒子架旁設置的經軸上。

進一步，所述紗筒和所述張力調整機構分別位於所述筒子架的兩側。

進一步，所述紗筒固定架上設有紗筒固定杆，所述紗筒固定杆沿所述紗筒固定架的長度方向間隔開設置。

進一步，所述紗筒的小徑端靠近所述紗筒固定架並套設在所述紗筒固定杆上。

進一步，所述紗筒固定架的側壁沿其長度方向間隔開設有導紗輥。

進一步，所述張力調整機構包括多個支撐杆和多個張力器，所述支撐杆沿豎直方向固定連接在所述筒子架上，所述張力器與所述支撐杆固定連接。

進一步，多個所述張力器沿所述支撐杆的長度方向彼此間隔開設置。

進一步，所述支撐杆的兩端分別與所述橫向支撐杆連接，所述支撐杆和所述橫向支撐杆的連接處設有位置調節機構。

進一步，所述筒子架的兩端各設有兩個以上所述支撐杆。

進一步，所述位置調節機構包括第一通孔、第二通孔和螺栓，所述第一通孔設置在所述橫向支撐杆的兩端，所述第二通孔設置在所述支撐杆的兩端，所述螺栓的螺柱穿入所述第一通孔和所述第二通孔，所述螺栓末端通過螺母鎖緊。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可提高邊紗張力的整經機，該整經機筒子架可提高邊紗張力。

本實用新型的技術效果在於：根據本實用新型的一種可提高邊紗張力的整機筒子架，該整經筒子架設有儲紗機構，儲紗機構可固定紗筒，整經筒子架從紗筒上抽出紗線並送往經軸。該整經筒子架的兩端設有張力調整機構，該張力調整機構可提高整經筒子架兩端紗線的張力，從而提高邊紗的張力，保證紗線的張力均勻，使紗線均勻繞設在經軸上，經軸質量能滿足漿紗機開車工藝要求，邊部不再有浪紗的現象，漿紗開車時，邊部無撞筘現象，漿軸質量明顯改善。

附圖說明

圖1是根據本實用新型一個實施例的可提高邊紗張力的整經機的結構示意圖。

圖2是根據圖1中I處的放大示意圖。

圖3是根據本實用新型一個實施例的張力調整機構的結構示意圖。

圖4是根據本實用新型一個實施例的導紗輥的結構示意圖。

其中：1-筒子架；2-紗筒固定架；3-張力調整機構；5-紗筒；6-經軸；11- 橫向支撐杆；12-縱向支撐杆；21-紗筒固定杆；22-導紗輥；31-支撐杆；32-螺栓；34-第二通孔；33-張力器；51-紗線；52-小徑端；111-第一通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型並能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，根據本實用新型的一種可提高邊紗張力的整經機，包括筒子架1，筒子架1為橫向支撐杆11和縱向支撐杆12連接形成的框架，橫向支撐杆11設置在縱向支撐杆12的兩端，筒子架1上設有儲紗機構，儲紗機構包括紗筒固定架2，紗筒固定架2沿橫向支撐杆11的長度方向間隔開設置，筒子架1的兩端設有張力調整機構3，紗筒固定架2上固定有紗筒5，紗筒5上的紗線51穿入張力調整機構3後，繞設在筒子架1旁設置的經軸6上。

根據本實用新型的一種可提高邊紗張力的整機筒子架，該整經筒子架設有儲紗機構，儲紗機構可固定紗筒5，整經筒子架從紗筒5上抽出紗線51並送往經軸6。該整經筒子架的兩端設有張力調整機構3，該張力調整機構3可提高整經筒子架兩端紗線51的張力，從而提高邊紗的張力，保證紗線51的張力均勻，使紗線51均勻繞設在經軸6上，經軸6質量能滿足漿紗機開車工藝要求，邊部不再有浪紗的現象，漿紗開車時，邊部無撞筘現象，漿軸質量明顯改善。

紗筒5和張力調整機構3分別位於筒子架1的兩側，紗筒5的紗線51穿過筒子架1的縫隙，繞到筒子架的後側，並繞設在張力調整機構3上，所有的紗線51均從筒子架1的後方送出，使紗線51的排布更加整齊，結構更加緊湊，提高空間的利用率。

紗筒固定架2上設有紗筒固定杆21，紗筒固定杆21沿紗筒固定架2的長度方向間隔開設置，紗筒固定杆21為圓柱形，紗筒5的內壁可套在紗筒固定杆21上，每一個紗筒固定杆21上均可設置一個紗筒5，每兩個紗筒固定杆21之間的距離至少為一個紗筒的大徑的長度。

紗筒5的小徑端52靠近紗筒固定架2並套設在紗筒固定杆21上。

紗筒固定架的側壁沿其長度方向間隔開設有導紗輥22，導紗輥22的位置與紗筒5的位置對應，紗線51可通過導紗輥22引導到筒子架1的後側，從而使空間利用率更高，整體結構更加緊湊。

如圖4所示，為導紗輥22的結構示意圖，導紗輥22為輥子狀，其中部帶有凹槽，所述凹槽內可繞設紗線51，從而改變紗線51的延伸方向。

張力調整機構3包括多個支撐杆31和多個張力器33，支撐杆31沿豎直方向固定連接在筒子架1上，張力器33與支撐杆31固定連接，支撐杆31用於固定張力器，張力器33用於調節紗線51的張緊程度，當紗線51較松時，調節張力器33的壓力變大，可使紗線51張緊，當紗線51較緊時，調節張力器的壓力變小，可使紗線51放鬆，支撐杆31的固定位置與紗筒固定架2的位置對應設置，張力器33的固定位置與紗筒5的固定位置在同一水平線上，使張緊效果達到最佳。

如圖3所示，根據本實用新型的一個實施例，多個張力器33沿支撐杆31的長度方向彼此間隔開設置。

如圖3所示，根據本實用新型的一個實施例，每個支撐杆31上設有八個張力器33，每個張力器33對應一個紗筒5，使張緊效果達到最佳。

支撐杆31的兩端分別與橫向支撐杆11連接，支撐杆31和橫向支撐杆11的連接處設有位置調節機構，使張緊效果達到最佳。

筒子架1的兩端各設有兩個以上支撐杆31，使張緊效果達到最佳。

根據本實用新型的一個實施例，位於筒子架1兩側各設置兩個支撐杆31，每個支撐杆31設有八個張力器33，則筒子架1的兩端各設有十六個張力器，則筒子架1上共設有三十二個張力器33，從而提高筒子架1兩端的紗線51的張力。

如圖2和圖3所示，位置調節機構包括第一通孔111、第二通孔34和螺栓32，第一通孔111設置在橫向支撐杆11的兩端，第二通孔34設置在支撐杆31的兩端，螺栓32的螺柱穿入第一通孔111和第二通孔34，螺栓末端通過螺母鎖緊，通過調節該調節位置機構可改變支撐杆11與橫向支撐杆11兩個端部之間的距離，從而使支撐杆11位於最優的位置，選擇不同的第一通孔111的位置，可實現支撐杆11位置的改變，支撐杆11位置改變，則使張力器33的位置改變，張力器33的位置發生改變後，則紗線51的張力也會發生輕微的改變。

根據本實用新型的一種可提高邊紗張力的整經機，其工作原理如下：

將紗筒5放置在紗筒固定杆21上；

將支撐杆31固定在橫向支撐杆11上；

整經時，紗線51從紗筒5上繞出，沒有設置張力調整機構3的紗線51經過導紗輥22後直接卷繞到經軸6上，對應設置有張力調整機構3的紗線51繞過導紗輥22後再經過張力調整機構3輸送到經軸6上，經軸6將紗線51卷繞在一起。

本實用新型可提高邊紗張力，防止由於邊紗張力不夠而引起的紗線5繞線不均勻的現象發生，其具有結構緊湊，可靠性高，實用性高等特點。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護範圍之內。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。