電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置的製作方法
2023-12-06 12:37:36 2
專利名稱：電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及在電解金屬錳生產工藝中所採用的一振打裝置，特別是一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置。
背景技術：
現有技術在電解的過程中，通常採用不鏽鋼薄片作為陰極，這樣不鏽鋼薄片的表面上就會附著一層金屬錳。電解過程結束後，取出不鏽鋼薄片，經烘乾後，一般通過人工敲打或機械敲打的方式，使附著在不鏽鋼薄片表面上的金屬錳與不鏽鋼薄片相分離。現有一種電解錳陰極板錳剝離振打裝置，主要含有電機、凸輪和振打錘，該裝置通過電機帶動凸輪，凸輪帶動振打錘來實現敲打。上述裝置因受結構等因素的制約，在敲打過程中敲打頻率較低，振打錘的往復行程不變，因此不僅錳不能從不鏽鋼薄片上徹底分離下來，而且還容易造成不鏽鋼薄片的變形和表面的損傷。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，它不僅能夠使附著在陰極不鏽鋼薄片表面上的錳與不鏽鋼薄片徹底分離，而且能夠避免不鏽鋼薄片變形和表面損傷。為了解決上述技術問題，本發明一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，含有高頻氣錘、振打頭、連接套、支架和移動機構，所述高頻氣錘含有錘頭，所述振打頭含有移動杆，所述連接套設置在所述高頻氣錘上，且所述高頻氣錘的錘頭位於所述連接套中，所述振打頭的移動杆裝在所述連接套中，所述振打頭的移動杆能夠在所述連接套中作軸嚮往復移動，振打頭的移動杆的一端位於高頻氣錘的錘頭附近，所述高頻氣錘通過支座設置在移動機構上，移動機構設置在支架上。所述連接套的周面上均勻設有螺紋孔，所述振打頭移動杆的外表面在軸向設有與所述連接套的螺紋孔相對應的凹槽，所述連接套螺紋孔與所相對應的振打頭移動杆的凹槽之間均裝有鋼球，鋼球的一部分位於所述振打頭移動杆的凹槽中，另一部分位於所述連接套螺紋孔，所述連接套螺紋孔中裝有螺栓以限制所述鋼球向外移動。所述振打頭移動杆的外表面在軸向設有與所述連接套的螺紋孔相對應的凹槽的長度為10至30毫米。所述連接套螺紋孔與所相對應的振打頭移動杆的凹槽各為3至5個。所述移動機構含有執行器、移動板和導軌，導軌設置在所述支架上，移動板裝在導軌上，執行器與移動板相連，執行器設置在所述支架上，執行器可帶動移動板在導軌上移動，所述高頻氣錘的支座設置在移動板上。所述執行器為氣缸、液壓缸或電動執行器。所述振打頭、連接套的外周上設有防塵罩，該防塵罩的一端設置在所述支座上。在上述電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置中，由於通過高頻氣錘的錘頭錘打振打頭移動杆的一端來實現振打頭的高頻錘打，因此克服了現有技術敲打頻率較低錳不能從不鏽鋼薄片上徹底分離下來的不足；同時由于振打頭移動杆在連接套中作軸嚮往復移動的行程是可變化的，因此克服了現有技術振打錘往復行程不變而造成的不鏽鋼薄片變形和表面損傷的不足。
圖I是本發明電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置的結構示意圖。圖2是圖I所示電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置在裝有防塵罩時的結構示意圖。圖3是振打頭、連接套和高頻氣錘連接結構放大示意圖。圖中I.振打頭，2.移動杆，3.螺紋孔，4.連接套，5.高頻氣錘，6.支架， 7.導軌，8.移動板，9.支座，10.執行器，11.防塵罩，12.螺栓，13.鋼球，14.凹槽，15.銀頭。
具體實施例方式圖I中，電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，含有高頻氣錘5、振打頭I、連接套4、支架6和移動機構。所述高頻氣錘5含有錘頭15，所述振打頭I含有移動杆2。所述連接套4設置在所述高頻氣錘5上，且所述高頻氣錘5的錘頭15位於所述連接套4中，如圖3所示。所述振打頭I的移動杆2裝在所述連接套4中，所述振打頭I的移動杆2能夠在所述連接套4作軸嚮往復移動，振打頭I的移動杆2的一端位於高頻氣錘5的錘頭15附近。所述高頻氣錘5通過支座9設置在移動機構上，移動機構設置在支架6上。為便于振打頭I的移動杆2在所述連接套4作軸嚮往復移動，所述連接套4的周面上均勻設有螺紋孔，所述振打頭I的移動杆2的外表面在軸向設有與所述連接套4的螺紋孔相對應的凹槽14，所述連接套4上的螺紋孔與所相對應的振打頭I的移動杆2的凹槽14之間均裝有鋼球13。鋼球13的一部分位於所述振打頭I移動杆2的凹槽14中，鋼球13的另一部分位於所述連接套4螺紋孔，所述連接套4螺紋孔中裝有螺栓12以限制所述鋼球13向外移動。這樣振打頭I的移動杆2就可以在連接套4中作軸嚮往復移動。所述振打頭I移動杆2的外表面在軸向設有與所述連接套4的螺紋孔相對應的凹槽的長度為10至30毫米。所述連接套4螺紋孔與所相對應的振打頭I移動杆2的凹槽14各為3至5個。所述移動機構含有執行器10、移動板8和導軌7。導軌7設置在所述支架6上，移動板8裝在導軌7上，執行器10與移動板8相連，執行器10設置在所述支架6上，執行器6可帶動移動板8在導軌7上移動，所述高頻氣錘5的支座9設置在移動板8上。所述執行器10為氣缸、液壓缸或電動執行器。為了防塵，所述振打頭I、連接套4的外周上設有防塵罩11，該防塵罩11的一端設置在所述支座9上，如圖2所示。工作時，移動機構將振打頭I移至電解錳陰極板附近，振打頭I的移動杆2的一端在高頻氣錘5的錘頭15高頻錘打下，使振打頭I在連接套4中作軸向高頻往復移動，高頻往復移動的振打頭I將高頻錘打電解錳陰極板，使附著在電解錳陰極板上的錳從電解錳陰極板上徹底分離下來。由于振打頭I的移動杆2在軸嚮往復移動的最大行程為其凹槽14的長度，因此振打頭I的移動杆2在軸嚮往復移動的行程可以在較大的範圍內變化，例如，當電解錳陰極板安裝位置有偏差時，振打頭I的移動杆2在軸嚮往復移動的行程能夠得到調整，這樣就避免了不鏽鋼薄片變形和表面損傷，從而克服了現有技術振打錘往復行程不變而造成的不鏽鋼薄片變形和表 面損傷的不足。
權利要求
1.一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特徵在於含有高頻氣錘、振打頭、連接套、支架和移動機構，所述高頻氣錘含有錘頭，所述振打頭含有移動杆，所述連接套設置在所述高頻氣錘上，且所述高頻氣錘的錘頭位於所述連接套中，所述振打頭的移動杆裝在所述連接套中，所述振打頭的移動杆能夠在所述連接套中作軸嚮往復移動，振打頭的移動杆的一端位於高頻氣錘的錘頭附近，所述高頻氣錘通過支座設置在移動機構上，移動機構設置在支架上。
2.根據權利要求I所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特徵在於所述連接套的周面上均勻設有螺紋孔，所述振打頭移動杆的外表面在軸向設有與所述連接套的螺紋孔相對應的凹槽，所述連接套螺紋孔與所相對應的振打頭移動杆的凹槽之間均裝有鋼球，鋼球的一部分位於所述振打頭移動杆的凹槽中，另一部分位於所述連接套螺紋孔，所述連接套螺紋孔中裝有螺栓以限制所述鋼球向外移動。
3.根據權利要求2所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特徵在於所述振打頭移動杆的外表面在軸向設有與所述連接套的螺紋孔相對應的凹槽的長度為10至30毫米。
4.根據權利要求2所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特徵在於所述連接套螺紋孔與所相對應的振打頭移動杆的凹槽各為3至5個。
5.根據權利要求I所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特徵在於所述移動機構含有執行器、移動板和導軌，導軌設置在所述支架上，移動板裝在導軌上，執行器與移動板相連，執行器設置在所述支架上，執行器可帶動移動板在導軌上移動，所述高頻氣錘的支座設置在移動板上。
6.根據權利要求5所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特徵在於所述執行器為氣缸、液壓缸或電動執行器。
7.根據權利要求1、2、3、4或5所述的一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，其特徵在於所述振打頭、連接套的外周上設有防塵罩，該防塵罩的一端設置在所述支座上。
全文摘要
本發明公開了一種電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置，含有高頻氣錘、振打頭、連接套、支架和移動機構，所述高頻氣錘含有錘頭，所述振打頭含有移動杆，所述連接套設置在所述高頻氣錘上，且所述高頻氣錘的錘頭位於所述連接套中，所述振打頭的移動杆裝在所述連接套中，所述振打頭的移動杆能夠在所述連接套中作軸嚮往復移動，振打頭的移動杆的一端位於高頻氣錘的錘頭附近，所述高頻氣錘通過支座設置在移動機構上，移動機構設置在支架上。上述電解錳陰極板錳剝離高頻振打裝置不僅能夠使附著在陰極不鏽鋼薄片表面上的錳與不鏽鋼薄片徹底分離，而且能夠避免不鏽鋼薄片變形和表面損傷。
文檔編號C25C7/08GK102888627SQ20121041586
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者程偉, 降林華, 劉於海, 李鐵晶, 楊勇 申請人:鹽城市電子設備廠, 埃赫曼康密勞(中國)商務諮詢服務有限公司