一種輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置的製作方法

2023-06-09 10:08:17 1

本發明屬於輸液器滴瓶技術領域，涉及到輸液器滴瓶組裝設備，特指一種輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置。

背景技術：

眾所周知，一次性輸液器是主要用於靜脈輸液的經過無菌處理的、建立靜脈與藥液之間通道的常見的一次性醫療耗材。滴瓶是輸液器中重要組成部分，滴瓶包括滴鬥、塑針、濾網、止水膜、藍蓋和護套。

傳統的滴瓶通過手工進行組裝，不但生產效率較低，而且在組裝過程中容易汙染滴瓶。為了提高裝配效率，改善裝配環境的衛生狀況，人們開始使用組裝機自動化組裝滴瓶。

現有市場上出現過一些輸液器滴瓶組裝設備，但大部分組裝設備只能達到半自動，無法在組裝過程中達到全自動，另外在整個滴瓶連續組裝過程中，當其中一個零部件沒有組裝到位，導致成品報廢，廢品無法被及時的剔除，影響組裝效率。特別是對於多個滴瓶同時組裝的情況，為了方便安裝止水膜和藍蓋，事先需要調整塑針的止水膜孔的朝向，一個零部件卡住的故障無法及時排除，導致後續組裝無法繼續進行，如果採用停機維護的方式，大大降低組裝效率。

技術實現要素：

為了克服現有技術中的缺陷，本發明的目的在於提供一種輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置，包括安裝板，在安裝板的後端部上通過導軌設置有固定板，在固定板上安裝步進電機和旋轉軸，步進電機通過齒輪組帶動旋轉軸旋轉，在旋轉軸的前端部安裝有正對塑針尖端部的夾具；在安裝板的前端部上通過支撐柱設置有頂板，在頂板上設置有定位氣缸，定位氣缸的前端面固設有光纖移動氣缸，在光纖移動氣缸的前端部設置有定位杆，在定位杆內裝有檢測塑針止水膜孔的光纖。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述導軌上活動設置有連接板，在該連接板上豎立有所述固定板。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述連接板的後方設置有使其在導軌上做前後移動的氣缸，氣缸通過氣缸固定板設置在所述安裝板上。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述旋轉軸外設置有旋轉軸固定塊，旋轉軸通過軸承穿設在該旋轉軸固定塊內，該旋轉軸固定塊設置在所述連接板上且其位於所述固定板的前方。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述固定板與連接板之間設置有加強板。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述氣缸固定板上還設置有緩衝器一，緩衝器一正對著連接板的後端面設置。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述安裝板上設置有緩衝器固定板，在該緩衝器固定板上設置有緩衝器二，緩衝器二正對著連接板的前端面設置。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述定位杆安裝在定位板上，該定位板固設在光纖移動氣缸的前端部。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述齒輪組包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與步進電機相接，所述旋轉軸與從動齒輪相接。

在上述輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置中，所述步進電機、主動齒輪、從動齒輪、夾具、光纖均具有四個，且每個從動齒輪均由各自的主動齒輪帶動，每個主動齒輪均有各自的步進電機驅動。

使用本發明可以達到以下有益效果：本發明結構合理，操作簡便，自動化程度高；滴瓶在組裝過程中，該結構能對其中的塑針的不當位置進行快速調整，具有節約人力成本和提高生產效率的優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖之一；

圖2是本發明的結構示意圖之二；

圖3是本發明的結構示意圖之三；

圖4是本發明的結構示意圖之四。

圖中標號含義：

1-安裝板；2-導軌；3-固定板；4-步進電機；5-旋轉軸；

51-旋轉軸固定塊；52-軸承；6-齒輪組；7-夾具；

8-支撐柱；9-光纖移動氣缸；10-光纖；101-定位板；

11-連接板；13-安裝板；14-加強板；15-頂板；90-氣缸；

91-氣缸固定板；100-緩衝器一；200-緩衝器二；

201-緩衝器固定板；300-定位氣缸；400-定位杆。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述：

參見圖1-圖4所示，一種輸液器滴瓶塑針止水膜孔的定位裝置，其特徵在於：包括安裝板13，在安裝板13的後端部上通過導軌2設置有固定板3，在固定板3上安裝步進電機4和旋轉軸5，步進電機4通過齒輪組6帶動旋轉軸5旋轉，在旋轉軸5的前端部安裝有正對塑針尖端部的夾具7；在安裝板13的前端部上通過支撐柱8設置有頂板15，在頂板15上設置有定位氣缸300，定位氣缸300的前端面固設有光纖移動氣缸9，在光纖移動氣缸9的前端部設置有定位杆400，在定位杆400內裝有檢測塑針止水膜孔的光纖10。

進一步，所述導軌2上活動設置有連接板11，在該連接板11上豎立有所述固定板3。

進一步，所述連接板11的後方設置有使其在導軌2上做前後移動的氣缸90，氣缸90通過氣缸固定板91設置在所述安裝板13上。

進一步，所述旋轉軸5外設置有旋轉軸固定塊51，旋轉軸5通過軸承52穿設在該旋轉軸固定塊51內，該旋轉軸固定塊51設置在所述連接板11上且其位於所述固定板3的前方。

進一步，所述固定板3與連接板11之間設置有加強板14。

進一步，所述氣缸固定板91上還設置有緩衝器一100，緩衝器一100正對著連接板11的後端面設置。

進一步，所述安裝板13上設置有緩衝器固定板201，在該緩衝器固定板201上設置有緩衝器二200，緩衝器二200正對著連接板11的前端面設置。

進一步，所述定位杆400安裝在定位板101上，該定位板101固設在光纖移動氣缸9的前端部。

進一步，所述齒輪組6包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與步進電機4相接，所述旋轉軸5與從動齒輪相接。

進一步，所述步進電機4、主動齒輪、從動齒輪、夾具7、光纖10均具有四個，且每個從動齒輪均由各自的主動齒輪帶動，每個主動齒輪均有各自的步進電機4驅動。

本發明中，夾具7的作用是夾住塑針的尖端部使其做旋轉動作，以保證塑針止水膜孔位置都朝上。使用過程中，光纖10從上往下照在塑針上,夾具7夾住的尖端部通過步進電機4旋轉，當光纖10感應到預先設定的信號後，步進電機4停止工作，說明產品已初步旋轉調整到位，光纖移動氣缸9上升，定位氣缸300下降驅動定位杆400下移，直至定位杆400的下端面與塑針止水膜孔接觸，該步驟的作用是進行了二次矯正，第一次依靠光纖10進行初步調整，第二次通過定位400進行進一步調整並定位。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。