一種大鋁塊側頂式開粗夾具及裝夾方法與流程
2023-10-06 10:20:19
本發明涉及機械製造領域，尤其涉及一種大鋁塊側頂式開粗夾具及裝夾方法。
背景技術：
機械製造離不開金屬切削工具機，而工具機夾具則是保證機械加工質量、提高生產效率、減輕勞動強度、降低對工人技術的過高要求、實現生產過程自動化不可或缺的重要工藝裝備之一。工具機夾具被廣泛用於製造業中，大量專用工具機夾具的使用為大批量生產提供了必要條件。以前當工件畫好線後，用四爪卡盤按線進行安裝，再加工內孔。在校正的過程中，調整夾在圓柱面上的兩爪時，工件產生滾動，使劃線孔的中心線產生角度位移，很難將工件校正，而產生加工廢品。為此人們設計製造了夾具，通過多年的使用，效果很好。
隨著加工製造業迅速發展，對加工零部件的精度和生產效率要求更高，表現在加工中工序集中，一人多機，一機多個零件的加工形式被廣泛採用。繼而對工裝夾具的要求也越來越高，出現了氣動和液壓兩種較先進的工裝夾具，這些先進裝夾方式的出現改變了傳統靠人工裝夾調整的定位方式，提高了加工精度，縮短了加工輔助時間，提高了生產效率。
通常加工腔體粗加工工藝為平口鉗裝夾基準面與平臺工藝加工，裝夾時容易裝斜，並且裝夾力度不夠，產品會被拉起。採用平臺壓板加工，無法釋放加工應力，容易產生嚴重變形，導致下道工序無法裝夾，並且需要兩個人共同抬起工件三次裝夾。
技術實現要素：
本發明旨在提供一種大鋁塊側頂式開粗夾具及裝夾方法。
為實現上述技術目的，本發明採用以下技術方案，一種大鋁塊側頂式開粗夾具，包括支撐柱和底座，工作檯設在底座的上方，所述支撐柱設在底座和工作檯之間，支撐柱對設在底座上方的工作檯起支撐作用，工作檯的上表面左側設有擋塊，擋塊的前後兩側分別設有定位孔，所述工作檯的前後兩側各設有固定單元，所述固定單元具體包括固定塊和固定支撐塊，所述固定塊被若干根鎖緊螺釘前後貫穿，鎖緊螺釘分別向兩個固定塊的內側方向貫穿固定塊，前側的鎖緊螺釘與固定塊之間設有固定螺母，固定塊上設有配合鎖緊螺釘活動的螺紋孔，前側固定單元的固定塊與固定支撐塊均固定在工作檯上不移動，後側固定單元的固定塊附近工作檯上設有若干固定孔，固定支撐塊通過這些固定孔可以調整後側固定單元在工作檯上的位置，後側固定單元的固定塊靠在固定支撐塊上，不固定在工作檯上。
作為優選，所述擋塊前後的定位孔各設有3個。
作為優選，工作檯前後兩側固定單元的固定塊分別被5根鎖緊螺釘貫穿。
一種使用大鋁塊側頂式開粗夾具的裝夾方法，包括以下步驟：
1）工件定位，將待加工的工件放在夾具上，通過擋塊前後的定位孔與工件配合來進行定位；
2）工件限位，通過工作檯上的擋塊將工件表面頂住，以限制工件的移動；
3）工件水平限位，將工件靠住夾具工作檯一側固定住的固定塊，另一側固定單元的固定支撐塊根據不同工件開粗的規格進行調整，固定支撐塊通過固定孔在工作檯上進行位置的調整，隨後將可活動的固定塊抵住工件；
4）工件裝夾，工件在前後兩側固定單元的作用下完成水平限位後，兩側的鎖緊螺釘向內擰緊抵住工件將工件夾緊；
5）裝夾完成，開始加工。
本發明提供了一種側頂式開粗夾具，將原採用平口鉗及平臺壓板式夾具兩道工序優化為一道工序，改成目前的側頂式夾具，採用點到點的定位及壓緊方式，保證足夠的夾緊力度，並且可以釋放加工中產生的應力，減少加工中產生的變形，並且減少人員裝卸工件兩次，打破了傳統的手動壓板式的裝夾方式，不需要二次裝夾，提高效率，結構簡單、緊湊、加工製造方便，節約成本，適用於大件粗加工的場合。
附圖說明
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1是本發明實施例的結構示意圖。
圖中：1、底座；2、支撐柱；3、工作檯；4、固定塊；5、固定螺母；6、鎖緊螺釘；7、檔塊；8、固定支撐塊；9、定位孔；10、固定孔。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
下面參照圖1描述根據本發明實施例的一種大鋁塊側頂式開粗夾具，包括支撐柱2和底座1，工作檯3設在底座1的上方，所述支撐柱2設在底座1和工作檯3之間，支撐柱2對設在底座1上方的工作檯3起支撐作用，工作檯3的上表面左側設有擋塊7，擋塊7的前後兩側分別設有定位孔9，所述工作檯3的前後兩側各設有固定單元，所述固定單元具體包括固定塊4和固定支撐塊8，所述固定塊4被若干根鎖緊螺釘6前後貫穿，鎖緊螺釘6分別向兩個固定塊4的內側方向貫穿固定塊4，前側的鎖緊螺釘6與固定塊4之間設有固定螺母5，固定塊4上設有配合鎖緊螺釘6活動的螺紋孔，前側固定單元的固定塊4與固定支撐塊8均固定在工作檯3上不移動，後側固定單元的固定塊4附近工作檯3上設有若干固定孔10，固定支撐塊8通過這些固定孔10可以調整後側固定單元在工作檯3上的位置，後側固定單元的固定塊4靠在固定支撐塊8上，不固定在工作檯3上。
作為優選，所述擋塊7前後的定位孔9各設有3個。
作為優選，工作檯3前後兩側固定單元的固定塊4分別被5根鎖緊螺釘6貫穿。
一種使用大鋁塊側頂式開粗夾具的裝夾方法，包括以下步驟：
1）工件定位，將待加工的工件放在夾具上，通過擋塊前後的定位孔與工件配合來進行定位；
2）工件限位，通過工作檯上的擋塊將工件表面頂住，以限制工件的移動；
3）工件水平限位，將工件靠住夾具工作檯一側固定住的固定塊，另一側固定單元的固定支撐塊根據不同工件開粗的規格進行調整，固定支撐塊通過固定孔在工作檯上進行位置的調整，隨後將可活動的固定塊抵住工件；
4）工件裝夾，工件在前後兩側固定單元的作用下完成水平限位後，兩側的鎖緊螺釘向內擰緊抵住工件將工件夾緊；
5）裝夾完成，開始加工。
本發明提供了一種大鋁塊側頂式開粗夾具，將原採用平口鉗及平臺壓板式夾具兩道工序優化為一道工序，改成目前的側頂式夾具，採用點到點的定位及壓緊方式，保證足夠的夾緊力度，並且可以釋放加工中產生的應力，減少加工中產生的變形，並且減少人員裝卸工件兩次，打破了傳統的手動壓板式的裝夾方式，不需要二次裝夾，提高效率，結構簡單、緊湊、加工製造方便，節約成本，適用於大件粗加工的場合。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。