旋轉式壓縮的製造方法

2023-10-05 18:29:29 2

旋轉式壓縮的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉式壓縮機，包括：殼體和泵體，泵體設在殼體內，泵體包括氣缸組件、主軸承和副軸承，主軸承和副軸承設在氣缸組件的上面和下面，泵體與殼體過盈配合。根據本實用新型的旋轉式壓縮機，由於泵體與殼體之間為過盈配合，因此可以避免因泵體與殼體焊接而造成定轉子間隙出現間隙不良現象，同時也可以避免因錐形管壓入而造成氣缸組件移位，還可以避免因氣缸變形而造成氣缸內滑片槽間隙變大等問題，而且旋轉式壓縮機生產工藝簡單，可靠性高。
【專利說明】旋轉式壓縮機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及製冷領域，尤其是涉及一種旋轉式壓縮機。

【背景技術】
[0002] 相關技術中的旋轉式壓縮機的泵體固定方式，基本有三種類型：上軸承固定方式、 氣缸固定方式和機架固定方式，相關技術中的上軸承固定方式，當上軸承與殼體焊接後，出 現定轉子間隙不良修理比較困難，而且錐形管壓入時會造成氣缸位移的問題。相關技術中 的氣缸固定方式，由於氣缸與殼體直接焊接，焊接後會氣缸變形，從而造成氣缸滑片槽間隙 變化較大。相關技術中的機架固定方式，由於泵體是通過螺釘固定在機架上，當壓縮機在運 輸過程受碰撞，定轉子間隙就容易發生間隙不良現象。 實用新型內容
[0003] 本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實 用新型的一個目的在於提出一種旋轉式壓縮機，可以避免定轉子間隙出現間隙不良現象， 同時也可以避免因錐形管壓入而造成氣缸組件移位，還可以避免因氣缸變形而造成氣缸內 滑片槽間隙變大等問題。
[0004] 根據本實用新型的旋轉式壓縮機，包括：殼體；泵體，所述泵體設在所述殼體內， 所述泵體包括氣缸組件、主軸承和副軸承，所述主軸承和所述副軸承設在所述氣缸組件的 上面和下面，所述泵體與所述殼體過盈配合。
[0005] 根據本實用新型的旋轉式壓縮機，由於泵體與殼體之間為過盈配合，因此可以避 免因泵體與殼體焊接而造成定轉子間隙出現間隙不良現象，同時也可以避免因錐形管壓入 而造成氣缸組件移位，還可以避免因氣缸變形而造成氣缸內滑片槽間隙變大等問題，而且 旋轉式壓縮機生產工藝簡單，可靠性高。
[0006] 另外，根據本實用新型上述的旋轉式壓縮機還可以具有如下附加的技術特徵：
[0007] 在本實用新型的一些實施例中，所述主軸承與所述殼體過盈配合。
[0008] 在本實用新型的另一些實施例中，所述副軸承與所述殼體過盈配合。
[0009] 根據本實用新型的一些實施例，所述氣缸組件包括一個氣缸。
[0010] 進一步地，所述氣缸與所述殼體過盈配合
[0011] 根據本實用新型的另一些實施例，所述氣缸組件包括兩個氣缸和設在所述兩個氣 缸之間的中隔板。
[0012] 進一步地，至少一個所述氣缸與所述殼體過盈配合。
[0013] 根據本實用新型的優選實施例，所述過盈配合的過盈量Saae的範圍為 0· 05mm < S 過盈量<0· 55mm。
[0014] 根據本實用新型的具體實施例，所述殼體包括：主殼體，所述主殼體的上端敞開， 所述主殼體的下端敞開並設有翻邊，所述翻邊從所述主殼體的下端先向外延伸後彎折向下 延伸；上殼體，所述上殼體設在所述主殼體上以封蓋所述主殼體的上端；下殼體，所述下殼 體設在所述主殼體上，所述下殼體的外周壁與所述主殼體的所述翻邊的內壁配合以封蓋所 述主殼體的下端。
[0015] 進一步地,所述主殼體的翻邊與所述下殼體之間焊接連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為根據本實用新型一個實施例的旋轉式壓縮機的示意圖；
[0017] 圖2為根據本實用新型另一個實施例的旋轉式壓縮機的示意圖；
[0018] 圖3為根據本實用新型再一個實施例的旋轉式壓縮機的示意圖；
[0019] 圖4為根據本實用新型又一個實施例的旋轉式壓縮機的示意圖；
[0020] 圖5為圖4中A部分的放大示意圖。
[0021] 附圖標記：
[0022] 旋轉式壓縮機100、
[0023] 殼體1、主殼體10、上殼體11、下殼體12、翻邊13、
[0024] 泵體2、氣缸組件20、主軸承21、副軸承22、消聲器23、
[0025] 焊接點3、儲液器4、錐形管5、電機部6、定子60、轉子61、曲軸7。

【具體實施方式】
[0026] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型 的限制。
[0027] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"後"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底""內"、"外"、"順 時針"、"逆時針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位 或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限 制。
[0028] 此外，術語"第一"、"第二"僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特徵可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，"多個"的含義是三個或三 個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029] 在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是 機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個 元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據 具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030] 下面參考圖1-圖5描述根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機100,該旋轉式壓 縮機100可以為單缸旋轉式壓縮機、雙缸旋轉式壓縮機或多缸旋轉式壓縮機，其中多缸旋 轉式壓縮機指的是三缸或三缸以上的旋轉式壓縮機100。
[0031] 如圖1-圖4所示，根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機100包括：殼體1和泵 體2,其中，泵體2設在殼體1內，泵體2包括氣缸組件20、主軸承21和副軸承22,主軸承 21和副軸承22設在氣缸組件20的上面和下面。具體地，如圖1-圖4所示，當旋轉式壓縮 機100為單缸旋轉式壓縮機時，氣缸組件20包括一個氣缸，主軸承21設在氣缸的上表面， 副軸承22設在氣缸的下表面。當旋轉式壓縮機100為雙缸旋轉式壓縮機（圖未示出）時， 氣缸組件20包括兩個氣缸和設在兩個氣缸之間的中隔板，即氣缸組件20包括上氣缸、下氣 缸和中隔板，主軸承21設在上氣缸的上表面，副軸承22設在下氣缸的下表面。當旋轉式壓 縮機100為多缸旋轉式壓縮機（圖未不出）時，氣缸組件20包括多個氣缸，相鄰的氣缸之 間設有隔板，主軸承21設在位於最上方的氣缸的上表面上，副軸承22設在位於最下方的氣 缸的下表面上。
[0032] 需要進行說明的是，泵體2還包括消聲器23等元件，同時旋轉式壓縮機100還包 括電機部6、曲軸7、儲液器4等元件，電機部6包括定子60和設在定子60內的轉子61，轉 子61外套在曲軸7上以帶動曲軸7轉動，儲液器4通過壓入到氣缸組件20內的錐形管5 與氣缸組件20連通。在圖1-圖4的示例中，錐形管5壓入到氣缸內。同時還需要說明的 是，旋轉式壓縮機100的工作原理等已為現有技術，這裡就不詳細描述。
[0033] 泵體2與殼體1過盈配合。具體地，在圖1和圖4的示例中，主軸承21與殼體1 過盈配合，在圖2的示例中，氣缸組件20包括一個氣缸，氣缸與殼體1過盈配合。在圖3的 示例中，副軸承22與殼體1過盈配合。當旋轉式壓縮機100為雙缸旋轉式壓縮機或多缸旋 轉式壓縮機時，可以是至少一個氣缸與殼體1過盈配合。在本實用新型的具體示例中，泵體 2通過熱套的方式與殼體1固定下來，即利用熱脹冷縮的原理，達到過盈配合的目的。
[0034] 具體而言，如圖1-圖4所示，當泵體2的主軸承21、氣缸組件20和副軸承22中的 其中一個通過過盈配合例如熱套的方式與殼體1固定下來時，由於主軸承21和副軸承22 不與殼體1焊接，因此可以避免定轉子間隙出現間隙不良現象且避免因錐形管5壓入而造 成氣缸組件20移位等問題。同時由於氣缸不與殼體1焊接，因此可以避免因氣缸變形而造 成氣缸內滑片槽間隙變大。
[0035] 根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機100,由於泵體2與殼體1之間為過盈配 合，因此可以避免因泵體2與殼體1焊接而造成定轉子間隙出現間隙不良現象，同時也可以 避免因錐形管5壓入而造成氣缸組件20移位，還可以避免因氣缸變形而造成氣缸內滑片槽 間隙變大等問題，而且旋轉式壓縮機100生產工藝簡單，可靠性高。
[0036] 在本實用新型的優選實施例中，過盈配合的過盈量SaM的範圍為0. 05mm彡Saa μ彡0. 55mm。從而保證泵體2可與殼體1過盈配合，且保證了定轉子之間間隙的穩定性，避 免定轉子間隙出現間隙不良現象。
[0037] 在本實用新型的具體實施例中，如圖1-圖4所示，殼體1包括：主殼體10、上殼體 11和下殼體12。其中，主殼體10的上下兩端均敞開。上殼體11設在主殼體10上以封蓋 主殼體10的上端，下殼體12設在主殼體10上以封蓋主殼體10的下端。在圖1-圖4的示 例中，泵體2與下殼體12過盈配合，主殼體10和下殼體12之間焊接連接，即主殼體10焊 接在下殼體12上，如圖1-圖4所示，主殼體10和下殼體12之間具有焊接點3。
[0038] 進一步地，如圖4和圖5所示，主殼體10的下端設有翻邊13,翻邊13從主殼體10 的下端先向外延伸後彎折向下延伸，翻邊13的內壁與下殼體12的外周壁配合且翻邊13與 下殼體12之間焊接連接。從而便於主殼體10和下殼體12之間的焊接連接。
[0039] 更具體地，如圖5所示，下殼體12的上端設有環形的容納槽，翻邊13的下表面的 一部分支撐在容納槽的上表面上，且翻邊13的內表面與容納槽的外側壁接觸，同時翻邊13 的下表面的另一部分與下殼體12的外周壁焊接連接，即如圖4和圖5所示，翻邊13的下表 面和下殼體12之間具有焊接點3。其中需要說明的是，上述的"向外"指的是沿曲軸7的徑 向遠離曲軸7的中心軸線的方向，"向內"指的是沿曲軸7的徑向方向朝向曲軸7的中心軸 線的方向。
[0040] 在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵"上"或"下" 可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特 徵在第二特徵"之上"、"上方"和"上面"可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅 表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵"之下"、"下方"和"下面"可 以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
[0041] 在本說明書的描述中，參考術語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特 點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表 述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以 在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域 的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進 行結合和組合。
[0042] 儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是 示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍 內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1. 一種旋轉式壓縮機，其特徵在於，包括： 殼體； 泵體，所述泵體設在所述殼體內，所述泵體包括氣缸組件、主軸承和副軸承，所述主軸 承和所述副軸承設在所述氣缸組件的上面和下面，所述泵體與所述殼體過盈配合。
2. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，所述主軸承與所述殼體過盈配 合。
3. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，所述副軸承與所述殼體過盈配 合。
4. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，所述氣缸組件包括一個氣缸。
5. 根據權利要求4所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，所述氣缸與所述殼體過盈配合。
6. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，所述氣缸組件包括兩個氣缸和 設在所述兩個氣缸之間的中隔板。
7. 根據權利要求6所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，至少一個所述氣缸與所述殼體 過盈配合。
8. 根據權利要求1-7中任一項所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，所述過盈配合的過 盈量s過盈量的範圍為〇· 05mm < S過盈量< 0· 55mm。
9. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，所述殼體包括： 主殼體，所述主殼體的上端敞開,所述主殼體的下端敞開並設有翻邊，所述翻邊從所述 主殼體的下端先向外延伸後彎折向下延伸； 上殼體，所述上殼體設在所述主殼體上以封蓋所述主殼體的上端； 下殼體，所述下殼體設在所述主殼體上，所述下殼體的外周壁與所述主殼體的所述翻 邊的內壁配合以封蓋所述主殼體的下端。
10. 根據權利要求9所述的旋轉式壓縮機，其特徵在於，所述主殼體的翻邊與所述下殼 體之間焊接連接。
【文檔編號】F04C29/00GK203906293SQ201420291796
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】鄧超文, 張青, 鄭立宇 申請人:廣東美芝精密製造有限公司