橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置製造方法
2023-10-28 20:03:17
橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，包括兩個起升捲筒、小車架、起吊框架、可轉動吊梁和多個並排設置在可轉動吊梁下側的電磁吸盤，本實用新型的繞繩過程如下：1）第一根鋼絲繩一端從起升捲筒一端下側外引，在第一組起吊滑輪組上下繞行後向上懸掛在小車架一角上。2）第二根鋼絲繩從起升捲筒一端上側外引，在第二組起吊滑輪組上下繞行後向上懸掛在小車架另一角上，完成起吊框架兩個角的鋼絲繩懸掛。3）用同樣的方法完成起吊框架另兩個角的鋼絲繩懸掛。本實用新型可以有效地防止起吊框架繞其中心轉動，並能有效地防止因起吊重物偏心、偏吊及其他因素造成吊梁的搖擺晃動，杜絕了起吊的安全隱患。
【專利說明】橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於起吊鋼材的橋式雙梁電磁起重機，尤其是一種可以避免吊梁發生晃動的橋式雙梁電磁起重機鋼絲繩繞繩裝置，屬於起重設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]橋式雙梁電磁起重機的起吊鋼絲繩繞繩裝置一般通過分別固定在兩個捲筒上的4根鋼絲繩直接下到吊梁上的起吊框架動滑輪，再上升繞過小車架上的定滑輪，如此往復繞完吊梁和小車架上所有的動滑輪和定滑輪，最後將鋼絲繩端頭通過連接件固定在吊梁上的框架上。這種鋼絲繩繞繩結構從小車架上的多個定滑輪到起吊框架兩側的多個動滑輪成三角形布置，在電磁吸盤吸吊鋼材剛離地面及行走時，因小車架上的多個定滑輪與吊梁上的多個動滑輪為同一方向且不在同一垂面上，當起吊鋼材的重心不在吊梁中間位置產生偏吊時，會造成吊梁長時間搖擺晃動；同時，成三角形布置的鋼絲繩也使吊梁容易轉動，存在著安全隱患。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，防止偏吊重物的吊梁在起吊或行走時偏擺晃動。
[0004]本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0005]一種橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，包括兩個起升捲筒、小車架、起吊框架、可轉動吊梁和多個並排設置在可轉動吊梁下側的電磁吸盤，所述兩個起升捲筒軸向排成一列，起升捲筒兩端的起升捲筒軸分別通過支撐座支撐在小車架上，兩個起升捲筒相鄰側的起升捲筒外伸軸端分別與減速機兩輸出軸連接，起吊框架下側的可轉動吊梁中部與起吊框架中心鉸接；所述起吊框架呈正方形，起吊框架通過設置在其四角的四個起吊滑輪組垂直懸掛在小車架下方；位於在起升捲筒軸線兩側的兩個起吊滑輪組對稱設置在起吊框架一側，所述起吊滑輪組包括上端的數個定滑輪，下端對應的的數個動滑輪，每個起吊滑輪組的數個定滑輪單獨設置在小車架的一角，數個動滑輪單獨設置在起吊框架的一角。
[0006]本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
[0007]前述的橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，其中所述滑輪組各滑輪的支撐軸線均平行於起升捲筒軸線，每一個定滑輪的垂直投影分別與下側對應的動滑輪重合。
[0008]前述的橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，其中每個起吊滑輪組的數個端面並排設置的定滑輪與一根定滑輪軸鉸接；數個端面並排設置的動滑輪與一根動滑輪軸鉸接；每個起升捲筒兩端上分別繞有兩根鋼絲繩。
[0009]本實用新型的防晃動繞繩裝置採用小車架和起吊框架之間的四個起吊滑輪組垂直懸掛的結構，小車架的第一定滑輪或第二定滑輪的垂直投影分別與下側起吊框架對應的動滑輪重合，且起吊框架呈正方形，可以有效地防止起吊框架繞其中心轉動。這樣的結構能有效地防止因起吊重物偏心、偏吊及其他因素造成吊梁的搖擺晃動問題，杜絕了起吊的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構和鋼絲繩繞繩方式簡圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型包括兩個起升捲筒1、小車架2、起吊框架3、可轉動吊梁4和5個並排設置在可轉動吊梁下4側的電磁吸盤5，兩個起升捲筒I軸向排成一列，起升捲筒I兩端的起升捲筒軸11分別通過支撐座支撐在小車架2上，兩個起升捲筒I相鄰側的起升捲筒軸外伸端111分別與減速機6的兩輸出軸61連接，起吊框架3下側的可轉動吊梁4中部與起吊框架3的中心鉸接，可轉動吊梁4可繞起吊框架3的中心轉動，滿足吊運長度較長的鋼材的需要。
[0013]起吊框架3和小車架2均為型鋼焊成，其中，起吊框架3呈正方，可以有效地防止起吊框架3繞其中心轉動，提高起吊的安全性。起吊框架3通過設置在其四角的四個起吊滑輪組7垂直懸掛在小車架2下方。位於在起升捲筒I軸線前後兩側的兩個起吊滑輪組7對稱設置在起吊框架3左側，另兩個起吊滑輪組7對稱設置在起吊框架3右側。起吊滑輪組7包括上端的2個定滑輪71，下端對應的的2個動滑輪72，定滑輪71和動滑輪72的數量按照鋼絲繩的起重倍率確定。每個起吊滑輪組7的數個定滑輪單獨設置在小車架2上側或下側，或在小車架2內，根據起重機的結構和特殊需要確定。本實施例的每個起吊滑輪組7的2個定滑輪71單獨設置在小車架2的一角，2個動滑輪72單獨設置在起吊框架3的對應的一角；也可採用2個端面並排設置的定滑輪71與一根定滑輪軸鉸接；2個端面並排設置的動滑輪72與一根動滑輪軸鉸接的方式；每個起升捲筒I兩端上分別繞有兩根鋼絲繩。
[0014]本實用新型的的繞繩過程，包括以下步驟:
[0015]I)固定在左側的起升捲筒I後側的第一根鋼絲繩81 —端繞滿起升捲筒I左端後，從起升捲筒I左端下側向外引向一組起吊滑輪組7，在起吊滑輪組7的2個定滑輪和2個動滑輪之間上下繞行，最後從位於起吊框架3左前角的最末一個動滑輪72向上懸掛在小車架2的左前角上。
[0016]2)固定在左側的起升捲筒I前側的第二根鋼絲繩82 —端繞滿起升捲筒I右端後，從起升捲筒I右端上側向外引向另一組起吊滑輪組7，第二根鋼絲繩81另一端從起升捲筒I右端上側向第一根鋼絲繩相反方向引向另一組起吊滑輪組7，採用與步驟I)相同的方法在2個定滑輪71和2個動滑輪72之間上下繞行，最後從位於起吊框架3左后角的最末一個動滑輪72向上懸掛在小車架2的左后角上。
[0017]3)用同樣的方法分別繞制右側的起升捲筒I與另兩組起吊滑輪組7之間的兩根鋼絲繩，完成起吊框架3右前角和右后角的鋼絲繩懸掛。
[0018]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，包括兩個起升捲筒、小車架、起吊框架、可轉動吊梁和多個並排設置在可轉動吊梁下側的電磁吸盤，所述兩個起升捲筒軸向排成一列，起升捲筒兩端的起升捲筒軸分別通過支撐座支撐在小車架上，兩個起升捲筒相鄰側的起升捲筒軸外伸端分別與減速機兩輸出軸連接，起吊框架下側的可轉動吊梁中部與起吊框架中心鉸接；其特徵在於:所述起吊框架呈正方形，起吊框架通過設置在其四角的四個起吊滑輪組垂直懸掛在小車架下方；位於在起升捲筒軸線兩側的兩個起吊滑輪組對稱設置在起吊框架一側，所述起吊滑輪組包括上端的數個定滑輪，下端對應的的數個動滑輪，數個定滑輪單獨設置在小車架的一角，數個動滑輪單獨設置在起吊框架的一角。
2.如權利要求1所述的橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，其特徵在於:起吊滑輪組各滑輪的支撐軸線均平行於起升捲筒軸線，每一個定滑輪的垂直投影分別與下側對應的動滑輪重合。
3.如權利要求1所述的橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，其特徵在於:每個起吊滑輪組的數個端面並排設置的定滑輪與一根定滑輪軸鉸接，數個端面並排設置的動滑輪與一根動滑輪軸鉸接。
4.如權利要求1所述的橋式雙梁電磁起重機的防晃動繞繩裝置，其特徵在於:每個起升捲筒兩端上分別繞有兩根鋼絲繩。
【文檔編號】B66C1/16GK203593520SQ201320809232
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】田錫生, 吳江, 張弩 申請人:江蘇沃得起重機有限公司