基於地埋式rfid貨位標籤的捲菸倉儲系統的製作方法

2024-03-02 03:20:15 1

專利名稱：基於地埋式rfid貨位標籤的捲菸倉儲系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種捲菸倉儲系統。
背景技術：
近年來，隨著信息技術的迅猛發展使得現代製造企業的製造技術、製造模式發生了重大變化，工業化與信息化實現了充分融合，數位化、網絡化、智能化成為了現代製造企業的重要特徵。條碼技術、無線射頻識別技術、網絡技術被廣泛應用於倉儲管理，極大的提升了捲菸成品倉庫的智能化與現代化水平，提高了作業效率，縮短了作業時間，減輕了勞動強度。按照中國菸草物聯網發展規劃的要求，實現捲菸物流資源(包括捲菸條、件、周轉箱、託盤、車輛、叉車、倉儲、貨位)的全面感知、確保捲菸物流資源始終處於可知、可控、可信狀態；實現對捲菸物流作業流程(包括捲菸生產、出入庫、分揀、配車、運輸等業務流程)的全面優化，確保工作效率不斷提高；實現捲菸物流基礎管理(費用、成本、環境、安全、質量等)的精細化，確保捲菸物流的經濟實用性和高效性。多措並舉，最終達到捲菸成品物流作業可視化、流程最優化和管理智能化目標。但從行業現狀來看，一部分菸草工商企業新建了一大批現代化程度較高的物流中心，購置土地，引進全套進口設備，構建以自動化倉庫為核心的捲菸物流園區，但是投資過億，維護成本較高，造成物流成本巨增，且很難收回成本。另外一部分捲菸企業，則簡單的採用一些RFID、WSN技術，解決了一些局部的實際問題，沒有應用系統性的方法進行全面提升，捲菸的存取貨操作主要依賴人工進行實現，現場作業較為隨意，缺乏有效的監管手段， 成效不明顯，沒有達到行業的預期要求。在這個背景下，研究在利用和不改變現有倉庫特性的前提下，提出基於平庫條件下的具備物聯網特徵的捲菸成品智能化倉庫管理全面解決方案，通過對捲菸實物、設備設施和周圍環境的全面感知，以實現對捲菸成品倉儲過程的集中管控與可視化管理。在技術實現上，通過RFID、WSN技術的融合運用，以物流作業訂單為主線，對庫存、 車輛、裝卸平臺等物流資源實現自動調度、對庫內作業(入庫、在庫、出庫、轉儲)實現智能引導和作業單據的自動確認，以實現物流作業流程的全程控制。
發明內容為了有效地實現對倉儲作業過程的全面控制和管理，本實用新型的目的是提供一種基於地埋式RFID貨位標籤的倉儲系統，該系統能有效實現批次管理、快速出入庫和動態盤點功能，提高倉庫的倉儲作業能力。為了實現上述目的，本實用新型採用了以下的技術方案基於地埋式RFID貨位標籤的倉儲系統包括多個矩陣形狀的貨位、用於搬運貨物的叉車、託盤、安裝於託盤上的託盤電子標籤和用於信息處理的WMS系統；所述的多個貨位上設有用於標識該貨位的地埋式RFID標籤，並在WMS系統中存有各個貨位的定位地標；所
3述的叉車上設有能讀取地埋式RFID標籤和託盤電子標籤的車載RFID讀寫裝置及移動數據終端，該車載RFID讀寫裝置和移動數據終端通過無線網絡連接到WMS系統。[0010]作為進一步的改進，上述貨位如果在二樓及以上時，在電梯門口設置了可被車載 RFID讀寫裝置讀取的電梯地埋式門禁標籤。[0011]作為進一步的改進，上述的地埋式RFID標籤或電梯地埋式門禁標籤包括RFID標籤、塑料託盤、銅盤和兩片月牙型墊片；塑料託盤上設有固定口，固定口的中間設有安裝槽， 所述的RFID標籤設置在安裝槽內，兩片月牙型墊片分別設置在安裝槽的兩側，銅盤設置在月牙型墊片的下方固定在固定口內；並在所述的貨位前方地面設有地坑，銅盤朝下將地埋式RFID標籤塗膠設置在內。[0012]作為進一步的改進，上述的塑料託盤採用FR-4環氧板。[0013]本實用新型設計的基於RFID貨位標籤的捲菸倉儲系統以其快速掃描、無障礙閱讀、可重複使用、大容量、安全性高等特點，正深刻影響著物流倉儲過程，藉助其快速、實時、準確的信息採集及處理功能，可實現物流倉庫的標準化和高效化運營。本實用新型的具體應用是在現有倉儲管理的入庫、庫內轉儲、出庫等作業環節中進行貨品、數量、位置等信息的實時自動採集，並通過與WMS系統交互實現在操作現場提供下一步操作指示與執行校驗功能，從而提高一線運作的效率和準確性，實現捲菸物流倉儲業務流程的自動化、智能化管理。[0014]本實用新型通過應用RFID技術，可實現以下目標實現倉庫內物品、託盤、搬運工具的痕跡化管理；通過提高捲菸的周轉率達到降低庫存的目的，從而提高倉庫效率；加快企業信息化進程，提高客戶服務水平；實現供應鏈的可視化管理，並提高其適應能力；實現貨物的先進先出；精確到貨位的捲菸管理；以上各功能實現極大的提高了倉庫捲菸倉儲的效率。


[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0016]圖2為本實用新型地埋式RFID貨位標籤的結構示意圖。[0017]圖3為塑料託盤的結構示意圖。
具體實施方式
[0018]如圖1所示的基於地埋式RFID貨位標籤的捲菸倉儲系統，該捲菸倉儲系統包括多個矩陣形狀的貨位1、用於搬運貨物的叉車3、託盤2、安裝在託盤2上的託盤電子標籤13和用於信息處理的WMS系統4 ；所述的多個貨位1設有用於標識該貨位1的地埋式RFID貨位標籤12，貨位1在二樓及以上樓層時在電梯門口設置電梯地埋式貨位標籤14，並在WMS系統4中存有各個貨位1的定位地標。所述的叉車3上設有讀取地埋式RFID標籤12和託盤電子標籤13以及電梯地埋式門禁標籤14的車載RFID讀寫裝置15，並在車上安裝移動數據終端16，該車載RFID讀寫裝置15和移動數據終端16通過無線網絡連接到WMS系統4。[0019]如圖2所示，地埋式RFID貨位標籤12包括RFID標籤7、塑料託盤6、銅盤9和兩片月牙型墊片8。如圖3所示，塑料託盤6採用FR-4環氧板，塑料託盤6上設有固定口 10， 固定口 10的中間設有安裝槽11，所述的RFID標籤7設置在安裝槽11內，兩片月牙型墊片8分別設置在安裝槽11的兩側，銅盤9設置在月牙型墊片8的下方固定在固定口 10內；並在所述的貨位1前方地面設有地坑6，銅盤9朝下將地埋式RFID貨位標籤12塗膠設置在內。一、入庫作業1、入庫預排每天上午8:00由作業調度中心作業人員制定入庫預排方案；2、車輛登記門衛對所有出入園車輛輸入車牌號，進行車輛登記；3、任務分配a.根據入庫預排方案、入庫車輛信息，由麗S倉儲管理系統4根據月臺、叉車3、電梯、倉儲狀態進行物流資源分配，並通過月臺調度模塊將任務下發至叉車3 ；b.在遇特殊情況，WMS倉儲管理系統4無法根據入庫預排方案、入庫車輛信息等信息對入庫作業進行自動分配，由作業調度中心進行人工分配；c.在園區門口的作業指示屏幕、作業調度中心的作業指示屏幕、叉車3終端的指示屏幕16顯示相關信息；d.貨車司機按照園區門口的作業指示屏幕的指引，去指定的月臺進行卸貨；4、月臺調度WMS倉儲管理系統4安排車輛到指定的月臺進行裝卸，並下發相關作業任務至相關作業區域的叉車3、電梯。現場調度人員進行實時監控、實時調度；5、裝卸作業a.叉車3裝卸人員按照車載終端指示屏幕16上的指引，(由於託盤ID和車輛沒有關聯)，選定裝卸任務，對指定月臺的車輛進行卸貨，讀取託盤電子標籤13，WMS倉儲管理系統4自動提示目標貨位； b.如果目標貨位在二樓及二樓以上，由叉車3將其送至電梯，讀取電梯門口的電梯地埋標籤14，電梯一體機提示送達樓層，同時叉車3將任務轉交至電梯，叉車3分段搬運任務完成；c.電梯將貨物送達指定樓層後，由叉車3讀取託盤電子標籤13，指示屏幕16示目標貨位1，電梯將任務轉交至叉車3，電梯分段搬運任務完成；d.叉車3將貨物送至目標貨位1，車載RFID讀寫裝置15讀取地埋式RFID標籤 12，信號傳至WMS倉儲管理系統4確認，完成入庫作業。二、出庫作業1、出庫預排由作業調度中心作業人員選擇可以進行出庫自動分配的單據，進行預排；2、車輛登記門衛對所有出入園車輛輸入車牌號，進行車輛登記；3、任務分配a.根據出庫預排方案、出庫車輛信息，由麗S倉儲管理系統4根據月臺、叉車3、電梯、倉儲狀態進行物流資源分配，並通過月臺調度模塊將任務下發至叉車3 ；b.在麗S倉儲管理系統4無法根據出庫預排方案、出庫車輛信息等信息對出庫作業進行自動分配，由作業調度中心進行人工分配；c.在園區門口的作業指示屏幕、作業調度中心的作業指示屏幕、叉車3終端的指示屏幕16顯示相關信息；d.貨車司機按照園區門口的作業指示屏幕、作業調度中心的作業指示屏幕的指弓丨，去指定的月臺進行裝貨；[0042]4、月臺調度WMS倉儲管理系統4安排車輛到指定的月臺進行裝貨，並下發相關作業任務至相關作業區域的叉車3、電梯。現場調度人員進行實時監控、實時調度；[0043]5、裝貨作業[0044]a.叉車3裝卸人員按照指示屏幕16上的指引，選定裝貨任務，去指定貨位，車載 RFID讀寫裝置15讀取地埋式RFID標籤12和託盤電子標籤13，麗S倉儲管理系統4自動提示目的地(月臺/電梯)；[0045]b.如果目標貨位1在二樓及二樓以上，由叉車3將其送至電梯，讀取電梯門口的電梯地埋標籤14，電梯一體機提示送達樓層，同時叉車3將任務轉交至電梯，叉車3分段搬運任務完成；[0046]c.電梯將貨物送達一樓後，由叉車3讀取託盤電子標籤13，指示屏幕16示目標月臺，電梯將任務轉交至叉車3，電梯分段搬運任務完成；[0047]d.叉車3將貨物送至目標月臺，進行一號工程掃碼，並完成出庫作業。[0048]三、轉儲作業[0049]1、作業單據由作業調度中心作業人員進行轉儲單據的建立，明確轉出、轉入貨位，並下發任務給叉車3;[0050]2、叉車3作業[0051]a.叉車3裝卸人員按照車載終端顯示屏幕上的指引，選定裝貨任務，去指定貨位， 車載RFID讀寫裝置15讀取地埋式RFID標籤12和託盤電子標籤13，WMS倉儲管理系統4 自動提示目的地(月臺/電梯)；[0052]b.如果目標貨位在二樓及二樓以上，由叉車3將其送至電梯，讀取電梯門口的電梯地埋標籤14，電梯一體機提示送達樓層，同時叉車3將任務轉交至電梯，叉車3分段搬運任務完成；[0053]c.電梯將貨物送達指定樓層後，由叉車3讀取託盤電子標籤13，指示屏幕16示目標貨位1，電梯將任務轉交至叉車3，電梯分段搬運任務完成；[0054]d.叉車3將貨物送至目標貨位1，車載RFID讀寫裝置15讀取地埋式RFID標籤12， 並完成轉儲作業。如果轉入貨位是直撥區，則由叉車3操作人員在車載終端上予以確認。
權利要求1.基於地埋式RFID貨位標籤的捲菸倉儲系統，其特徵在於該捲菸倉儲系統包括多個矩陣形狀的貨位(1)、用於搬運貨物的叉車(3)、託盤(2)、安裝於託盤(2)上的託盤電子標籤(13)和用於信息處理的麗S系統(4)；所述的多個貨位(1)設有用於標識該貨位(1)的地埋式RFID貨位標籤(12)，並在WMS系統(4)中存有各個貨位(1)的定位地標；所述的叉車(3)上設有讀取地埋式RFID標籤(12)和託盤電子標籤(13)的車載RFID讀寫裝置(15) 以及移動數據終端(16)，該車載RFID讀寫裝置(15)和移動數據終端(16)通過無線網絡連接到麗S系統(4)。
2.根據權利要求1所述的基於地埋式RFID貨位標籤的捲菸倉儲系統，其特徵在於貨位(1)在二樓及以上樓層時在電梯門口安裝可被車載RFID讀寫裝置(15)讀取的電梯地埋式門禁標籤(14)。
3.根據權利要求1或2所述的基於地埋式RFID貨位標籤的捲菸倉儲系統，其特徵在於地埋式RFID貨位標籤(12)或電梯地埋式門禁標籤(14)包括RFID標籤(7)、塑料託盤 (6)、銅盤(9)和兩片月牙型墊片(8);塑料託盤(6)上設有固定口(10)，固定口(10)的中間設有安裝槽(11)，所述的RFID貨位標籤設置在安裝槽(11)內，兩片月牙型墊片(8 )分別設置在安裝槽(11)的兩側，銅盤(9)設置在月牙型墊片(8)的下方固定在固定口(10)內；並在所述的貨位(1)前方地面設有地坑(5)，銅盤(9)朝下將地埋式RFID標籤(12)塗膠設置在內。
4.根據權利要求3所述的基於地埋式RFID貨位標籤的捲菸倉儲系統，其特徵在於塑料託盤(6)採用FR-4環氧板。
專利摘要本實用新型涉及一種捲菸倉儲系統。基於地埋式RFID貨位標籤的倉儲系統包括多個矩陣形狀的貨位、用於搬運貨物的叉車、託盤、安裝於託盤上的託盤電子標籤和用於信息處理的WMS系統；所述的多個貨位上設有用於標識該貨位的地埋式RFID標籤，並在WMS系統中存有各個貨位的定位地標；所述的叉車上設有能讀取地埋式RFID標籤和託盤電子標籤的車載RFID讀寫裝置及移動數據終端，該車載RFID讀寫裝置和移動數據終端通過無線網絡連接到WMS系統。本實用新型提高了倉庫捲菸倉儲的效率。
文檔編號G06Q50/28GK202257618SQ20112034682
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者葉斌, 尚偉, 王正敏, 王毅君, 鬱鋼, 陸海良, 高揚華 申請人:浙江中煙工業有限責任公司