剪切機構及吉他包剪裁裝置的製作方法

2023-07-19 02:11:41 1

本實用新型屬於樂器箱包生產製造技術領域，尤其是涉及一種剪切機構及吉他包剪裁裝置。

背景技術：

吉他包及吉他箱等較厚的樂器箱包在剪裁過程中，由於剪切下的碎屑易粘附在刀口，使得切割刀刃的剪裁力變向加大，同時，導致切割刀刃的鈍化速度加快，切割刀刃鈍化易導致加工不良，進而使料帶切口產生毛邊，影響產品質量。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型旨在提出一種剪切機構及吉他包剪裁裝置，以解決切割刀刃易鈍化及切割刀刃鈍化帶來的質量問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種剪切機構，包括：

位於上方的切割刀刃，該切割刀刃可拆卸的裝配在裝配架上，該裝配架通過側方的調整架控制切割刀刃的切割方向；

與切割刀刃配合的成型槽部，所述成型槽部由兩塊對稱設置的旋轉輪座對夾而成，所述兩塊旋轉輪座之間有容置成型浮板的間隙，所述兩塊旋轉輪座固定在定位杆的頂部，所述定位杆與兩塊旋轉輪座之間設有安裝槽，所述安裝槽內安裝有振動器，所述定位杆的頂部環繞設置有多個微調滑塊，所述定位杆的底部設置在基座上。

進一步的，所述成型浮板沿兩塊旋轉輪座之間的間隙可上下移動，所述間隙向下與振動器導通，所述成型浮板與振動器頂面接觸且隨振動器上下振動移動。

進一步的，所述裝配架水平固定在調整架上，所述調整架傾斜設置，所述調整架沿內置螺紋構件，所述調整架沿內置螺紋構件上下往復移動。

進一步的，所述調整架的傾斜角度為5-15°。

進一步的，所述成型槽部為V型槽。

進一步的，所述調整架控制切割刀刃向下移動，切割刀刃位於最低位置時與成型浮板的頂面接觸且成型浮板被切割刃部向下擠壓。

進一步的，所述調整架控制切割刀刃向下移動，切割刀刃位於最低位置時與成型浮板頂面的任意位置接觸。

進一步的，所述定位件包括圓柱體，所述微調滑塊為與圓柱體側面相配適的抵持塊，所述抵持塊具有傾斜接觸面，所述抵持塊上下位移擠壓圓柱體側移。

進一步的，所述基座通過擺動軸承座與定位件連接。

進一步的，所述振動器的振動方向與切割刀刃的切割方向垂直，所述振動器帶動旋轉輪座整體沿切割刀刃的垂直切割方向震動。

吉他包剪裁裝置，包括剪裁臺、輸料裝置、收料裝置，還包括所述剪切機構。

相對於現有技術，本實用新型所述的剪切機構及吉他包剪裁裝置具有以下優勢：通過旋轉輪座與切割刀刃配合使得料帶切割斷面更整齊，通過成型浮板與切割刀刃配合使切割刀刃的鈍化得到有效減緩，振動器可及時清理切割刀刃上粘附的碎屑，避免切割刀刃過度磨損及刀刃磨損導致產品易產生切割不齊等質量問題。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的剪切機構及吉他包剪裁裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

10-切割刀刃；11-裝配架；12-調整架；13-螺紋構件；14-旋轉輪座；15-成型槽部；16-成型浮板；17-振動器；18-定位件；19-微調滑塊；20-基座。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖1並結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型提供一種剪切機構，如圖1所示，包括：

位於上方的切割刀刃10，該切割刀刃10可拆卸的裝配在裝配架11上，該裝配架11通過側方的調整架12控制切割刀刃10的切割方向；

與切割刀刃10配合的成型槽部15，所述成型槽部15由兩塊對稱設置的旋轉輪座14對夾而成，所述兩塊旋轉輪座14之間有容置成型浮板16的間隙，所述兩塊旋轉輪座14固定在定位杆的頂部，所述定位杆與兩塊旋轉輪座14之間設有安裝槽，所述安裝槽內安裝有振動器17，所述定位杆的頂部環繞設置有多個微調滑塊19，所述定位杆的底部設置在基座20上。

通過旋轉輪座14與切割刀刃10配合使得料帶切割斷面更整齊，通過成型浮板16與切割刀刃10配合使切割刀刃10的鈍化得到有效減緩，振動器17可及時清理切割刀刃10上粘附的碎屑，避免切割刀刃10過度磨損及刀刃磨損導致產品易產生切割不齊等質量問題。

所述成型浮板16沿兩塊旋轉輪座14之間的間隙可上下移動，所述間隙向下與振動器17導通，所述成型浮板16與振動器17頂面接觸且隨振動器17上下振動移動。成型浮板16還可以緩衝切割力度，避免切割到硬物時崩壞切割刀刃10。

所述裝配架11水平固定在調整架12上，所述調整架12傾斜設置，所述調整架12沿內置螺紋構件13，所述調整架12沿內置螺紋構件13上下往復移動。

所述調整架12的傾斜角度為5-15°。

所述成型槽部15為V型槽，成型槽部15還可以為U型槽或其他形狀的槽體。

所述調整架12控制切割刀刃10向下移動，切割刀刃10位於最低位置時與成型浮板16的頂面接觸且成型浮板16被切割刃部向下擠壓。

所述調整架12控制切割刀刃10向下移動，切割刀刃10位於最低位置時與成型浮板16頂面的任意位置接觸。

所述定位件18包括圓柱體，所述微調滑塊19為與圓柱體側面相配適的抵持塊，所述抵持塊具有傾斜接觸面，所述抵持塊上下位移擠壓圓柱體側移。

所述基座20通過擺動軸承座與定位件18連接。

所述振動器17的振動方向與切割刀刃10的切割方向垂直，所述振動器17帶動旋轉輪座14整體沿切割刀刃10的垂直切割方向震動。

吉他包剪裁裝置，包括剪裁臺、輸料裝置、收料裝置，還包括所述剪切機構。

本實用新型的剪切機構及吉他包剪裁裝置具有切割斷面平滑一致、切割刀刃10使用壽命長、剪裁配合機構簡單等優點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。