一種低溫液化氣儲罐的製造方法與工藝

2024-03-08 14:42:15

本發明屬於壓力容器領域，具體涉及一種低溫液化氣的儲罐。

背景技術：
LNG(液化天然氣)是通過在常壓下氣態的天然氣冷卻至-162℃，使之凝結成液體。天然氣液化後可以很大節約儲運空間和成本，而且具有熱值大、性能高等特點。多層纏繞容器是加氣站中的關鍵設備，其絕熱性及密封性的好壞直接影響到LNG的蒸發和洩漏速度，即LNG的損耗速度和使用率。儲罐的性能參數主要有真空度、漏率、靜態蒸發率。該設備由內容器、外殼、真空絕熱層、內容器與外殼支撐以及管路附件裝置等構成。國內大多LNG儲罐生產廠家，設備在製備完成後真空能達到10－2Pa，但很快真空度便下降到1Pa以上。

技術實現要素：
針對現有技術存在的問題，本發明提供一種低溫液化氣儲罐，採用分子篩吸附劑脫氮及H2消耗劑氧化鈀脫氫。採用高效分子篩活化技術，確保在真空時發揮對馳放氣的吸附作用。採用鋁箔玻璃纖維，絕熱效果好。超真空達到10－2Pa,且確保蒸發率小於0.08％。本發明的技術方案是：一種低溫液化氣儲罐，包括碳鋼外筒，內容器，外筒和內容器之間的高真空夾層，以及連接外筒和內容器的支撐裝置；所述內容器外表面上包裹有多層鋁箔玻璃纖維布；所述低溫液化氣儲罐內還設置有分子篩吸附劑和利用石棉塗沾的H2消耗劑氧化肥；所述分子篩吸附劑通過不鏽鋼金屬網包裹，H2消耗劑氧化肥通過鋁箔玻璃纖維包裹，之後均設置於鋁箔玻璃纖維布和內容器外表面之間，並通過鋁箔玻璃纖維布纏繞固定緊貼於內容器外表面上。進一步的，包括用於抽真空的排氣管，所述排氣管自外筒一側穿入高真空夾層內，並延伸至外筒另一側，排氣管上均勻分布有若干個排氣孔。提高抽真空效率。進一步的，所述排氣管外側纏繞若干層不鏽鋼濾網。能夠有效防止設備中雜質進入接管損壞抽真空泵。進一步的，所述外筒內壁上設置有若干個加強圈，排氣管通過固定於加強圈上的固定卡箍固定安裝。安裝連接可靠。進一步的，所述支撐裝置徑向支撐，包括與水平面成45°和135°角的上支撐裝置，和與水平面成180°和300°角的下支撐裝置；所述上支撐裝置為「工」字形結構，包括位於外筒外側的補強板，連接於補強板上穿過外筒壁的接管，對應固定於內容器筒壁上的滑板，連接於滑板上與接管對應的引出管，可固定插放於接管和引出管內的玻璃鋼支撐管；所述下支撐裝置為「T」字形結構，包括固定於內容器筒壁上的定板，與定板對應設置的固定於外筒內壁的突出管，可固定插放於突出管內的玻璃鋼支撐管；移動內容器，使得下支撐裝置的定板對應至下支撐裝置的突出管內插放的玻璃鋼支撐管上方，放置後周向滑動，使得上支撐裝置的接管與引出管一一對應，下壓上支撐裝置的補強板，使得上支撐裝置的接管內安插的玻璃鋼支撐管與引出管配套安裝，並通過管帽密封補強板與外筒之間的縫隙。採用玻璃鋼支撐管徑向支撐能夠減少內容器熱量傳遞損失，且玻璃鋼支撐管通過接管、引出管、突出管進行固定，同時下支撐裝置中的玻璃鋼支撐管上方沒有接管支撐，便於內容器相對移動時，徑向支撐可滑動，防止卡死。固定連接可靠，且安裝方便。管帽為不鏽鋼材料，用於過渡連接，考慮溫度補償。進一步的，所述內容器的進液管連接噴淋管路。使液體從頂部噴淋注入，使得充液時內容器能被均勻冷卻。進一步的，所述內容器的進液...