管路件整形與測堵系統及其控制方法與流程

2024-04-03 11:22:05 1

本發明涉及管路件技術領域，具體而言，涉及一種管路件整形與測堵系統，還涉及一種管路件整形與測堵系統的控制方法。

背景技術：

空調器特別是複雜的管路件(如分配器)，在製造環節，管路件焊接後需要整形同時檢測是否焊堵；傳統方法是先整形工序(工裝整形)，後再測堵(用壓縮空氣吹管路，另外一端管口用人手感覺氣壓的大小來判斷)，由於靠人手去判斷，無法保證檢測的準確性，容易出現疲勞，因此不能有效解決問題，最終導致有堵/半堵的情況流入市場。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在於提出了一種管路件整形與測堵系統。

本發明的另一個目的在於提出了一種管路件整形與測堵系統的控制方法。

有鑑於此，本發明提出了一種管路件整形與測堵系統，包括：工裝板，工裝板上布置有不同直徑的孔，用於整形管路件；工裝板的孔下設置有多條流量管路；檢測模塊，多個檢測模塊設置在流量管路上，用於檢測流量管路的流量，並將與流量相對應的流量信號發送至控制模塊；控制模塊與檢測模塊相連接，用於接收流量信號，並根據流量信號判斷管路件是否合格。

根據本發明的管路件整形與測堵系統，在工裝板上布置不同直徑的孔，對應不同的管路件，在孔下設置多條流量管路，多個檢測模塊設置在流量管路上，能夠檢測每根流量管路的流量。具體的，當產品流入工位後，將需要整形的管腳插入工裝板上的孔中校正，同時檢測充入流量管路中的氣體流量，值得特別指出的是，首先要確定氣體具有穩定壓力，並將該流量轉換為控制模塊能夠接收的流量信號，然後控制模塊根據該流量信號，按照一定的控制邏輯，自動判斷管路件是否合格。可選地，針對每款管路件給出預設流量範圍，當檢測的流量不在預設流量範圍內時，說明管路件有堵或半堵；當檢測的流量處於預設流量範圍內時，說明管路件合格。通過本發明的技術方案，一方面實現管路件工裝同測堵工序整合，減少工序、提高效率；另一方面實現自動判斷代替人感覺壓力的檢驗方式，有效提升檢測有效性；從而有效提升管路件的合格率，避免不合格的管路件流入市場。

另外，根據本發明上述的管路件整形與測堵系統，還可以具有如下附加的技術特徵：

在上述技術方案中，優選地，該系統還包括：氣源，氣源與工裝板相連接，用於為管路件提供氣體。

在該技術方案中，當產品流入工位後，將需要整形的管腳插入工裝板上的孔中校正，與此同時，氣源為管路件提供氣體，氣體可選地為具有穩定壓力的壓縮空氣，通過檢測充入流量管路中的氣體的流量，將氣源壓力的變化轉變成流量數值，從而自動判定管路件是否合格，實現管路件整形與測堵同時進行。此外，氣源的容積能夠補充進氣壓力的波動，當系統氣源壓力波動時，保持氣源的壓力基本穩定，從而提升檢測準確性。

在上述任一技術方案中，優選地，該系統還包括：開關模塊，開關模塊設置在氣源與工裝板之間的連接管路上，並與控制模塊相連接，用於控制系統開始工作；當開關模塊開啟時，氣源的氣體流向管路件，進入流量管路；以及控制模塊開始計數並控制檢測模塊開始檢測。

在該技術方案中，通過開關模塊開斷檢測用氣體，並控制檢測開始，同時觸發計數值，以統計生產量。具體的，當開關模塊打開時，氣源中的氣體流向管路件，從而進入流量管路中，設置在流量管路上的檢測模塊開始檢測流量管路的流量，控制模塊根據檢測數據判定管路件是否合格，同時觸發計數值，以統計生產量，提高效率，操作簡單，減少工作量，實用性強。

在上述任一技術方案中，優選地，該系統還包括：顯示模塊，顯示模塊與控制模塊相連接，用於顯示流量信息及判斷結果；及報警模塊，報警模塊與顯示模塊相連接，用於在判斷管路件不合格時，發出報警信息。

在該技術方案中，顯示模塊與控制模塊連接，實時顯示每路檢測流量及對應的流路編號、排產量與實際產量，如顯示排產計劃數量、實際檢測的管路件總數、合格數量、不合格數量，實時對照，方便統計，從而提高效率與數據的有效性；當某一管路件檢測不合格時，根據流路編號，可以標識該管路件的不合格位置，從而有針對性的進行下線返修，同時報警模塊會發出不合格的報警提示，避免有不合格的管路件被遺漏而誤入市場。其中，在具體實施中，報警模塊也可以直接與控制模塊相連接。

在上述任一技術方案中，優選地，開關模塊為腳踏開關，顯示模塊為顯示屏，報警模塊為聲光報警器。

在該技術方案中，開關模塊為腳踏開關，顯示模塊為顯示屏，報警模塊為聲光報警器，但不限於此。

在上述任一技術方案中，優選地，工裝板為電木板，檢測模塊為電子流量計，控制模塊為具有多路輸入、輸出的plc(programmablelogiccontroller，可編程邏輯控制器)控制器，氣源為穩壓罐。

在該技術方案中，工裝板為電木板，在電木板上鑽有不同直徑的孔，對應不同的被測工件，用來整形校正工件；檢測模塊為電子流量計，檢測管路的流量並轉為控制模塊可接收的信號，反饋給控制模塊；控制模塊為具有多路輸入、輸出的plc控制器，可選地使用三菱fx系列plc，滿足多路輸入、多路輸出埠，plc接收電子流量計的反饋信號，按照一定的控制邏輯，自動判斷管路件是否合格；氣源為穩壓罐，為管路件提供氣體；但均不限於此。其中，電木板具有絕緣、不產生靜電、耐磨及強度高等特性，從而有效提升系統的安全性及使用壽命；穩壓罐的容積能夠補充進氣壓力的波動，當系統氣源壓力波動時，保持氣源的壓力基本穩定。

本發明還提出一種管路件整形與測堵系統的控制方法，用於如上述任一技術方案中的管路件整形與測堵系統，該控制方法包括：接收管路件整形與測堵系統的啟動信號；根據啟動信號，檢測流量管路的流量，並將流量轉換為相對應的流量信號；將流量信號與相應的預設流量信號範圍進行比較；根據比較結果，判斷管路件是否合格。

根據本發明的管路件整形與測堵系統的控制方法，當產品流入工位後，將需要整形的管腳插入工裝板上的孔中校正，同時檢測充入流量管路中的氣體流量，值得特別指出的是，首先要確定氣體具有穩定壓力，並將該流量轉換為相應的流量信號，針對每款管路件給出預設流量範圍，將該流量信號與相應的預設流量範圍進行比較，根據比較結果，判斷管路件是否合格。通過本發明的技術方案，一方面實現管路件工裝同測堵工序整合，減少工序、提高效率；另一方面實現自動判斷代替人感覺壓力的檢驗方式，有效提升檢測有效性；從而有效提升管路件的合格率，避免不合格的管路件流入市場。

在上述技術方案中，優選地，根據比較結果，判斷管路件是否合格的步驟，具體包括：當流量信號處於相應的預設流量信號範圍內時，則判定管路件合格；當流量信號不在相應的預設流量信號範圍內時，則判定管路件不合格。

在該技術方案中，當得到的流量信號不在預設流量信號範圍內時，說明管路件有堵或半堵，則判定該管路件不合格；當得到的流量信號處於預設流量信號範圍內時，說明管路件不堵，則判定該管路件合格。

在上述任一技術方案中，優選地，還包括：設置並存儲流量管路的編號；當判定管路件不合格時，根據流量管路的編號標記管路件的不合格位置。

在該技術方案中，通過設置並存儲每根流量管路的編號，可以清楚顯示每根流量管路的流量，當判定某一管路件不合格時，根據流路編號，可以標識該管路件的不合格位置，從而有針對性的進行下線返修。

在上述任一技術方案中，優選地，還包括：在接收管路件整形與測堵系統的啟動信號同時，記錄管路件的個數；當判定管路件合格時，記錄合格管路件的個數；當判定管路件不合格時，記錄不合格管路件的個數。

在該技術方案中，根據啟動信號，開始檢測流量管路中的流量，將檢測的流量與預設的流量範圍進行比對，根據比對結果，自動判定管路件是否合格，同時觸發計數值，以統計實際生產量，合格數量及不合格數量，與排產量實時對照，方便統計，從而提高效率與數據的有效性。

在上述任一技術方案中，優選地，還包括：顯示流量信息及判斷結果，及在判定管路件不合格時，發出報警。

在該技術方案中，實時顯示每路檢測流量及對應的流路編號、排產量與實際產量，如顯示排產計劃數量、實際檢測的管路件總數、合格數量、不合格數量，實時對照，方便統計，從而提高效率與數據的有效性；當某一管路件檢測不合格時，根據流路編號，可以標識該管路件的不合格位置，從而有針對性的進行下線返修，同時報警模塊會發出不合格的報警提示，避免有不合格的管路件被遺漏而誤入市場。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據本發明的一個實施例的管路件整形與測堵系統的示意圖；

圖2示出了根據本發明的一個實施例的管路件整形與測堵系統的控制方法的流程示意圖；

圖3示出了根據本發明的另一個實施例的管路件整形與測堵系統的控制方法的流程示意圖；

圖4示出了根據本發明的再一個實施例的管路件整形與測堵系統的控制方法的流程示意圖。

其中，圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

10工裝板，12檢測模塊，14控制模塊，16氣源，18開關模塊，20顯示模塊，22報警模塊。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是，本發明還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1描述根據本發明一個實施例的管路件整形與測堵系統。

如圖1所示，本發明提出了一種管路件整形與測堵系統，包括：工裝板10，工裝板10上布置有不同直徑的孔，用於整形管路件；工裝板10的孔下設置有多條流量管路；檢測模塊12，多個檢測模塊12設置在流量管路上，用於檢測流量管路的流量，並將與流量相對應的流量信號發送至控制模塊14；控制模塊14與檢測模塊12相連接，用於接收流量信號，並根據流量信號判斷管路件是否合格。

本發明提供的管路件整形與測堵系統，在工裝板10上布置不同直徑的孔，對應不同的管路件，在孔下設置多條流量管路，多個檢測模塊12設置在流量管路上，能夠檢測每根流量管路的流量。具體的，當產品流入工位後，將需要整形的管腳插入工裝板10上的孔中校正，同時檢測充入流量管路中的氣體流量，值得特別指出的是，首先要確定氣體具有穩定壓力，並將該流量轉換為控制模塊14能夠接收的流量信號，然後控制模塊14根據該流量信號，按照一定的控制邏輯，自動判斷管路件是否合格。可選地，針對每款管路件給出預設流量範圍，當檢測的流量不在預設流量範圍內時，說明管路件有堵或半堵；當檢測的流量處於預設流量範圍內時，說明管路件合格。通過本發明的實施例，一方面實現管路件工裝同測堵工序整合，減少工序、提高效率；另一方面實現自動判斷代替人感覺壓力的檢驗方式，有效提升檢測有效性；從而有效提升管路件的合格率，避免不合格的管路件流入市場。

在上述實施例中，優選地，該管路件整形與測堵系統還包括：氣源16，氣源16與工裝板10相連接，用於為管路件提供氣體。

在該實施例中，當產品流入工位後，將需要整形的管腳插入工裝板10上的孔中校正，與此同時，氣源16為管路件提供氣體，氣體可選地為具有穩定壓力的壓縮空氣，通過檢測充入流量管路中的氣體的流量，將氣源16壓力的變化轉變成流量數值，從而自動判定管路件是否合格，實現管路件整形與測堵同時進行。此外，氣源16的容積能夠補充進氣壓力的波動，當系統氣源16壓力波動時，保持氣源16的壓力基本穩定，從而提升檢測準確性。

在上述任一實施例中，優選地，該管路件整形與測堵系統還包括：開關模塊18，開關模塊18設置在氣源16與工裝板10之間的連接管路上，並與控制模塊14相連接，用於控制系統開始工作；當開關模塊18開啟時，氣源16的氣體流向管路件，進入流量管路；以及控制模塊14開始計數並控制檢測模塊12開始檢測。

在該實施例中，通過開關模塊18開斷檢測用氣體，並控制檢測開始，同時觸發計數值，以統計生產量。具體的，當開關模塊18打開時，氣源16中的氣體流向管路件，從而進入流量管路中，設置在流量管路上的檢測模塊12開始檢測流量管路的流量，控制模塊14根據檢測數據判定管路件是否合格，同時觸發計數值，以統計生產量，提高效率，操作簡單，減少工作量，實用性強。

在上述任一實施例中，優選地，該管路件整形與測堵系統還包括：顯示模塊20，顯示模塊20與控制模塊14相連接，用於顯示流量信息及判斷結果；及報警模塊22，報警模塊22與顯示模塊20相連接，用於在判斷管路件不合格時，發出報警信息。

在該實施例中，顯示模塊20與控制模塊14連接，實時顯示每路檢測流量及對應的流路編號、排產量與實際產量，如顯示排產計劃數量、實際檢測的管路件總數、合格數量、不合格數量，實時對照，方便統計，從而提高效率與數據的有效性；當某一管路件檢測不合格時，根據流路編號，可以標識該管路件的不合格位置，從而有針對性的進行下線返修，同時報警模塊22會發出不合格的報警提示，避免有不合格的管路件被遺漏而誤入市場。其中，在具體實施中，報警模塊22也可以直接與控制模塊14相連接。

在上述任一實施例中，優選地，開關模塊18為腳踏開關，顯示模塊20為顯示屏，報警模塊22為聲光報警器。

在該實施例中，開關模塊18為腳踏開關，顯示模塊20為顯示屏，報警模塊22為聲光報警器，但不限於此。

在上述任一實施例中，優選地，工裝板10為電木板，檢測模塊12為電子流量計，控制模塊14為具有多路輸入、輸出的plc控制器，氣源16為穩壓罐。

在該實施例中，工裝板10為電木板，在電木板上鑽有不同直徑的孔，對應不同的被測工件，用來整形校正工件；檢測模塊12為電子流量計，檢測管路的流量並轉為控制模塊14可接收的信號，反饋給控制模塊14；控制模塊14為具有多路輸入、輸出的plc控制器，可選地使用三菱fx系列plc，滿足多路輸入、多路輸出埠，plc接收電子流量計的反饋信號，按照一定的控制邏輯，自動判斷管路件是否合格；氣源16為穩壓罐，為管路件提供氣體；但均不限於此。其中，電木板具有絕緣、不產生靜電、耐磨及強度高等特性，從而有效提升系統的安全性及使用壽命；穩壓罐的容積能夠補充進氣壓力的波動，當系統氣源16壓力波動時，保持氣源16的壓力基本穩定。

如圖2所示，根據本發明的一個實施例的管路件整形與測堵系統的控制方法的流程示意圖。該控制方法200用於如上述任一實施例中的管路件整形與測堵系統，該控制方法200包括：

步驟202，接收管路件整形與測堵系統的啟動信號；

步驟204，根據啟動信號，檢測流量管路的流量，並將流量轉換為相對應的流量信號；

步驟206，將流量信號與相應的預設流量信號範圍進行比較；

步驟208，根據比較結果，判斷管路件是否合格。

本發明提供的管路件整形與測堵系統的控制方法，將需要整形的管腳插入工裝板上的孔中校正，同時檢測充入流量管路中的氣體流量，值得特別指出的是，首先要確定氣體具有穩定壓力，並將該流量轉換為相應的流量信號，針對每款管路件給出預設流量範圍，將該流量信號與相應的預設流量範圍進行比較，根據比較結果，判斷管路件是否合格。通過本發明的實施例，一方面實現管路件工裝同測堵工序整合，減少工序、提高效率；另一方面實現自動判斷代替人感覺壓力的檢驗方式，有效提升檢測有效性；從而有效提升管路件的合格率，避免不合格的管路件流入市場。

如圖3所示，根據本發明的另一個實施例的管路件整形與測堵系統的控制方法的流程示意圖。該控制方法300用於如上述任一實施例中的管路件整形與測堵系統，該控制方法300包括：

步驟302，接收管路件整形與測堵系統的啟動信號；

步驟304，根據啟動信號，檢測流量管路的流量，並將流量轉換為相對應的流量信號；

步驟306，將流量信號與相應的預設流量信號範圍進行比較；

步驟308，判斷該流量信號是否在相應的預設流量信號範圍內；

步驟310，當流量信號處於相應的預設流量信號範圍內時，則判定管路件合格；

步驟312，當流量信號不在相應的預設流量信號範圍內時，則判定管路件不合格。

在該實施例中，當得到的流量信號不在預設流量信號範圍內時，說明管路件有堵或半堵，則判定該管路件不合格；當得到的流量信號處於預設流量信號範圍內時，說明管路件不堵，則判定該管路件合格。

在上述任一實施例中，優選地，還包括：設置並存儲流量管路的編號；當判定管路件不合格時，根據流量管路的編號標記管路件的不合格位置。

在該實施例中，通過設置並存儲每根流量管路的編號，可以清楚顯示每根流量管路的流量，當判定某一管路件不合格時，根據流路編號，可以標識該管路件的不合格位置，從而有針對性的進行下線返修。

在上述任一實施例中，優選地，還包括：在接收管路件整形與測堵系統的啟動信號同時，記錄管路件的個數；當判定管路件合格時，記錄合格管路件的個數；當判定管路件不合格時，記錄不合格管路件的個數。

在該實施例中，根據啟動信號，開始檢測流量管路中的流量，將檢測的流量與預設的流量範圍進行比對，根據比對結果，自動判定管路件是否合格，同時觸發計數值，以統計實際生產量，合格數量及不合格數量，與排產量實時對照，方便統計，從而提高效率與數據的有效性。

在上述任一實施例中，優選地，還包括：顯示流量信息及判斷結果，及在判定管路件不合格時，發出報警。

在該實施例中，實時顯示每路檢測流量及對應的流路編號、排產量與實際產量，如顯示排產計劃數量、實際檢測的管路件總數、合格數量、不合格數量，實時對照，方便統計，從而提高效率與數據的有效性；當某一管路件檢測不合格時，根據流路編號，可以標識該管路件的不合格位置，從而有針對性的進行下線返修，同時報警模塊會發出不合格的報警提示，避免有不合格的管路件被遺漏而誤入市場。

如圖4所示，根據本發明的再一個實施例的管路件整形與測堵系統的控制方法的流程示意圖。該控制方法400用於一實施例中的管路件整形與測堵系統，該管路件整形與測堵系統包括：電木板，在電木板上鑽有不同直徑的孔，對應不同的被測工件，用來整形校正工件；plc，可選地使用三菱fx系列plc，滿足多路輸入、多路輸出埠；電子流量計，檢測管路的流量並轉為plc可接收的信號，反饋給plc；穩壓罐，為管路件提供氣體，罐體容積能夠補充進氣壓力的波動，當系統氣源壓力波動時，保持氣源的壓力基本穩定；腳踏開關，開斷檢測用氣體，並控制檢測開始；顯示屏，與plc連接，顯示排產量，實際產量，檢測流量及對應的流路編號；聲光報警器；數據不合格報警提示。其中，顯示屏可手動復位，當產品流入工位後，將需要整管的管腳插入電木工裝板上的孔中校正，連接經過穩壓罐後的快速充氣接頭(整管工序管不要拔出)，該控制方法400包括：

步驟402，預設流量管路的編號及每款管路件的流量範圍；

步驟404，腳踏開關啟動管路件整形與測堵系統；

步驟406，數字流量計開始檢測流量管路中的流量；

步驟408，判斷檢測的流量是否處於預設流量範圍內；

步驟410，當檢測的流量處於預設流量範圍內時，判定該管路件合格，產品流出，同時計數器計數加1；

步驟410，當檢測的流量不處於預設流量範圍內時，判定該管路件不合格，發出警示，並標識不合格位置，放入不合格處理框(線下維修)；

在該實施例中，當產品流入工位後，將需要整形的管腳插入電木板上的孔中校正，同時檢測充入管路中的氣體流量，通過將流量信號及預設的流量範圍進行比對，根據比對結果，自動判斷管路件是否合格，一方面實現管路件工裝同測堵工序整合，減少工序、提高效率；另一方面實現自動判斷代替人感覺壓力的檢驗方式，有效提升檢測有效性；從而有效提升管路件的合格率，避免不合格的管路件流入市場。

具體的，當檢測的流量處於預設流量範圍內時，說明管路件合格，計數合格管路件的數量；當檢測的流量不在預設流量範圍內時，說明管路件有堵或半堵，根據流路編號，可以標識該管路件的不合格位置，從而有針對性的進行下線返修；同時，plc程序控制器生成報警信號，可選地，通過plc程序控制器計算實際流量與標準流量的差值，並將該差值轉換成報警信號，聲光報警器根據報警信號，發出不合格警示，避免有不合格的管路件被遺漏而誤入市場。此外，在整管與測堵過程中，實時顯示每路檢測流量及對應的流路編號、排產量與實際產量，如顯示排產計劃數量、實際檢測的管路件總數、合格數量、不合格數量，實時對照，方便統計，從而提高效率與數據的有效性。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。