一種型材時效爐的製作方法
2024-03-25 20:24:05 1
專利名稱：一種型材時效爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鋁合金型材的人工時效熱處理領域，具體的涉及一種進行時效熱處理的型材時效爐。
背景技術：
為了提高擠壓切割後的鋁合金型材的硬度並釋放其內應力，就必須對擠壓切割後的鋁合金型材進行人工時效熱處理。鋁合金型材的人工時效熱處理一般在型材時效爐中進行。在設計鋁合金型材時效爐時，鋁合金型材的長度決定了時效爐爐膛的長度。當所需時效熱處理的鋁合金型材很長時，對應的時效爐爐膛長度也會很長。鋁合金型材進出爐膛即進出料方式是時效爐的主要組成部分，是時效爐開始一個時效周期前的必要步驟之一。以往的進出料方式基本都是以臺車裝料通過前牆所開爐口進入到爐膛內，這種進出料方式對正常爐膛的時效爐是個很好的辦法，但對於超長爐膛時效爐時則有兩個極大的弊端一是料車過長(與型材長度相當)行程過遠(與爐膛長度相當)在行走過程中穩定性很差，極易發生與爐膛側壁相碰撞等事故；二是進出料機構所佔據的長度空間很大，極大的浪費了廠房的空間資源。
實用新型內容為克服現有技術中的不足，本實用新型旨在提供一種使所需時效熱處理的長鋁合金型材可以平穩的進入到爐膛內進行時效熱處理，且同時優化車間廠房的布置空間，使車間廠房得到合理充分利用的型材時效爐。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現一種型材時效爐其包括爐牆、底置式爐門和爐門升降機構，所述爐牆通過一爐體支撐柱架於空中，所述爐體支撐柱下方為一基座，所述爐門升降機構坐落在所述基座上，所述底置式爐門設置在所述爐門升降機構上，所述爐牆與通過所述爐門升降機構抬升後的所述底置式爐門形成密閉的爐子。進一步的，所述底置式爐門包括兩塊拼接在一起的鋼結構門板，所述的每塊鋼結構門板上分別設置有保溫層。進一步的，所述的兩塊拼接在一起的鋼結構門板相對的一端分別設置有一密封墊。進一步的，所述的兩塊拼接在一起的鋼結構門板相向的一端分別設置有一密封刀。優選的，所述密封墊的外側邊為鋸齒形狀。進一步的，所述的每塊鋼結構門板上通過支撐型鋼設置有一對小車行走軌道。進一步的，所述的一對小車行走軌道外側設置有一對堆料立柱，所述的一對堆料立柱固定在所述鋼結構門板上。進一步的，所述爐門升降機構包括一對剪刀架，所述剪刀架包括第一框架結構和第二框架結構，所述第二框架結構嵌套在所述第一框架結構內，並相互交錯的兩框邊之間通過中間鉸軸可樞轉的固定在一起，所述第一框架結構的一端固定在所述基座上形成固定端，另一端通過滾輪與所述底置式爐門相連形成滑動端，所述第二框架結構一端固定在所述底置式爐門上形成固定端，另一端通過滾輪與所述基座相連形成滑動端。進一步的，所述第二框架結構與所述第一框架結構之間通過液壓汽缸相連接。進一步的，所述滾輪上設置有鎖緊機構與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型的型材時效爐的進出料方式所用料車不需要與爐膛長度對應匹配的長度(如30米的爐膛只需5-6米的料車寬度)，料車的行程只與爐膛的寬度相對應(一般爐膛寬度在4-6米之間)。整個機列所佔車間的空間僅寬度方向寬出一個裝出料車的行走空間，而長度方向只不是爐體本體的長度空間，可以很合理的對車間廠房進行有效的布置。對超長型材時效爐來說具有推廣使用的價值。進一步的說本實用新型的型材時效爐改變了超長爐膛時效爐的進出料方式，從而改變了傳統進出料時對進出料車的要求，改善了長鋁合金型材進入到爐膛內行走時的穩定性。同時優化了車間廠房的布置空間，使車間廠房得到合理充分的利用。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是本實用新型型材時效爐的某一狀態結構示意圖。圖2是本實用新型型材時效爐的另一狀態結構示意圖。圖3是本實用新型型材時效爐的底置式爐門的剖視圖。圖4是本實用新型的型材時效爐的爐門升降機構的某一狀態結構示意圖。圖5是本實用新型的型材時效爐的爐門升降機構的另一狀態結構示意圖。圖中標號說明1、爐牆，2、底置式爐門，3、爐門升降機構，4、爐體支撐柱，5、基座，6、密封墊，7、保溫層，8、堆料立柱，9、小車行走軌道，10、鋼結構門板，11、密封刀，12、剪刀架，1201、第一框架結構，1202、第二框架結構，13、中間鉸軸，14、液壓汽缸，15、滾輪，16、鎖緊機構。
具體實施方式
下面將參考附圖並結合實施例，來詳細說明本實用新型。參見圖I和圖2所示，一種型材時效爐，其包括爐牆I、底置式爐門2和爐門升降機構3，所述爐牆I通過一爐體支撐柱4架於空中，所述爐體支撐柱4下方為一基座5，所述爐門升降機構3坐落在所述基座5上，所述底置式爐門2設置在所述爐門升降機構3上，所述爐牆I與通過所述爐門升降機構3抬升後的所述底置式爐門2形成密閉的爐子。[0029]進一步的，結合圖3所示，所述底置式爐門2包括兩塊拼接在一起的鋼結構門板10，所述的每塊鋼結構門板10上分別設置有保溫層7，所述保溫層7在爐門與爐牆密封后起到對爐膛內溫度散失的保護作用，所述的兩塊拼接在一起的鋼結構門板10相對的一端分別設置有一密封墊6，所述的兩塊拼接在一起的鋼結構門板10相向的一端分別設置有一密封刀11，所述密封墊6的外側邊為鋸齒形狀，可以保證兩鋼結構門板10之間的交錯升降；所述的每塊鋼結構門板10上通過 支撐型鋼設置有一對小車行走軌道9 ;所述的一對小車行走軌道9外側設置有一對堆料立柱8，所述的一對堆料立柱8固定在所述鋼結構門板10上。進一步的，結合圖4所示，所述爐門升降機構3包括一對剪刀架12，所述剪刀架12包括第一框架結構1201和第二框架結構1202，所述第二框架結構1202嵌套在所述第一框架結構1201內，並相互交錯的兩框邊之間通過中間鉸軸13可樞轉的固定在一起，所述第一框架結構1201的一端固定在所述基座5上形成固定端，另一端通過滾輪15與所述底置式爐門2相連形成滑動端，所述第二框架結構1202 —端固定在所述底置式爐門2上形成固定端，另一端通過滾輪15與所述基座5相連形成滑動端，所述第二框架結構1202與所述第一框架結構1201之間通過液壓汽缸14相連接。進一步的，所述滾輪15上設置有鎖緊機構16，如圖5所示，升到位後通過鎖緊裝置16將剪刀架鎖緊，以防液壓油洩露爐門在料重及自重影響下出現工作過程中的下降。利用本實用新型的型材時效爐進行時效熱處理的工作過程如下首先用車間的天車將要時效熱處理的鋁合金型材放到專用的料框上，料框事先放置在側裝出料車一側的儲料臺上，運行側裝出料車到儲料臺前停住，側裝出料車小車進入儲料臺將料框連同鋁合金型材取出，側裝出料車帶著料框及鋁合金型材轉移到型材時效爐進料側停住，爐門升降機構3啟動將底置式爐門2放下，側裝出料車進入底置式爐門2上將料框連同鋁合金型材放在底置式爐門2的堆料立柱8上，側裝出料車退出，啟動爐門抬升機構，將帶有料框及鋁合金型材的底置式爐門2託起直到底置式爐門2與爐牆I之間具有良好的密封后型材時效爐開始一個爐次的時效周期。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種型材時效爐，其特徵在於包括爐牆(I)、底置式爐門(2)和爐門升降機構(3)，所述爐牆(I)通過一爐體支撐柱(4)架於空中，所述爐體支撐柱(4)下方為一基座(5)，所述爐門升降機構(3)坐落在所述基座(5)上，所述底置式爐門(2)設置在所述爐門升降機構(3)上，所述爐牆(I)與通過所述爐門升降機構(3)抬升後的所述底置式爐門(2)形成密閉的爐子。
2.根據權利要求I所述的型材時效爐，其特徵在於所述底置式爐門(2)包括兩塊拼接在一起的鋼結構門板(10)，所述的每塊鋼結構門板(10)上分別設置有保溫層(7)。
3.根據權利要求2所述的型材時效爐，其特徵在於所述的兩塊拼接在一起的鋼結構門板(10)相對的一端分別設置有一密封墊(6)。
4.根據權利要求2所述的型材時效爐，其特徵在於所述的兩塊拼接在一起的鋼結構門板(10)相向的一端分別設置有一密封刀(11)。
5.根據權利要求3所述的型材時效爐，其特徵在於所述密封墊(6)的外側邊為鋸齒形狀。
6.根據權利要求2所述的型材時效爐，其特徵在於所述的每塊鋼結構門板(10)上通過支撐型鋼設置有一對小車行走軌道(9)。
7.根據權利要求6所述的型材時效爐，其特徵在於所述的一對小車行走軌道(9)外側設置有一對堆料立柱(8)，所述的一對堆料立柱(8)固定在所述鋼結構門板(10)上。
8.根據權利要求I或2或3或4或5或6或7所述的型材時效爐，其特徵在於所述爐門升降機構(3)包括一對剪刀架(12)，所述剪刀架(12)包括第一框架結構(1201)和第二框架結構(1202)，所述第二框架結構(1202)嵌套在所述第一框架結構(1201)內，並相互交錯的兩框邊之間通過中間鉸軸(13)可樞轉的固定在一起，所述第一框架結構(1201)的一端固定在所述基座(5)上形成固定端，另一端通過滾輪(15)與所述底置式爐門(2)相連形成滑動端，所述第二框架結構(1202) —端固定在所述底置式爐門(2)上形成固定端，另一端通過滾輪(15)與所述基座(5)相連形成滑動端。
9.根據權利要求8所述的型材時效爐，其特徵在於所述第二框架結構(1202)與所述第一框架結構(1201)之間通過液壓汽缸(14)相連接。
10.根據權利要求9所述的型材時效爐，其特徵在於所述滾輪(15)上設置有鎖緊機構(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種型材時效爐其包括爐牆、底置式爐門和爐門升降機構，所述爐牆通過一爐體支撐柱架於空中，所述爐體支撐柱下方為一基座，所述爐門升降機構坐落在所述基座上，所述底置式爐門設置在所述爐門升降機構上，所述爐牆與通過所述爐門升降機構抬升後的所述底置式爐門形成密閉的爐子。本實用新型的型材時效爐改變了超長爐膛時效爐的進出料方式，從而改變了傳統進出料時對進出料車的要求，改善了長鋁合金型材進入到爐膛內行走時的穩定性。同時優化了車間廠房的布置空間，使車間廠房得到合理充分的利用。
文檔編號C21D9/00GK202359183SQ20112041091
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者吳松, 張信千, 朱琴, 楊茜, 羅文詳 申請人:蘇州新長光熱能科技有限公司