高低溫超耐磨球閥的製作方法

2023-12-10 16:35:42 2

專利名稱：高低溫超耐磨球閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門技術領域，具體來講是涉及球閥，尤其是涉及一種高低溫超耐磨球閥。
背景技術：
球閥問世於20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間裡，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家， 球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉製、長輸管線、化工、 造紙、製藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中佔有舉足輕重的地位。球閥的種類很多，有浮動球球閥、固定球球閥、彈性球球閥、V型球閥、三通球閥、偏心球閥等。這些球閥往往包括閥體、球體、閥座密封圈、填料、閥杆、填料壓蓋和手柄(或其它驅動裝置)，其中，閥體可以是整體式的，也可以是組合式的。這些球閥的工作原理是相同的藉助手柄10 (或其他驅動裝置)在閥杆7的端部施加一定的轉矩並傳遞給球體，使球體順時針或逆時針旋轉90°，球閥便完成從全開到全關或從全關到全開的動作。在球閥處於全開位置時，球體的通孔則與左閥體1和右閥體2組成的閥體的通道的中心線重合；全關位置時，球體的通孔則與閥體通道中心線垂直。由於球閥的操作力矩小，傳動平穩，結構緊湊， 完全打開時是直通的流道孔，其具有流體阻力小，開關迅速、方便，容易實現快速啟閉，管道清洗方便，閥座與球體的密封面總是處於接觸狀態，耐高溫，不易被介質衝蝕，閥座密封性能好等特點。因此，球閥不但適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。但是，當球閥處於石油、化工、電力、環保行業的固液兩相懸浮液、含長纖維或顆粒的液體和氣體等各種惡劣介質條件下工作時，在球閥的開啟和關閉過程中，介質中的固體顆粒易衝蝕和磨損球閥的初始開啟處球體和閥座的密封面；在使用過程中，長纖維狀物質和顆粒等易卡在初始開啟處球體和閥座密封圈的尖角之間，影響閥門的開啟和密封性能; 長期使用，球體和閥座初始開啟位置密封面較易產生衝蝕、氧化、脫皮、積垢、拉傷等現象， 造成球體或閥座密封面損壞。
發明內容針對上述情況，本實用新型提供一種高低溫超耐磨球閥，以解決現有技術中球閥處於石油、化工、電力、環保行業的固液兩相懸浮液、含長纖維或顆粒的液體和氣體等各種惡劣介質條件下工作時在開啟和關閉過程中，介質中的固體顆粒易衝蝕和磨損球閥的初始開啟處球體和閥座的密封面；在使用過程中，長纖維狀物質和顆粒等易卡在初始開啟處球體和閥座密封圈的尖角之間；最終造成球體和閥座的密封面產生氧化、脫皮、積垢、拉傷等損壞的問題。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下[0008]高低溫超耐磨球閥，包括閥體，設置於閥體內部的球體，設置於閥體和球體左右兩側之間的閥座密封圈，與球體連接的閥杆，閥杆與閥體之間的填料，填料上方的與閥體固定的填料壓蓋，填料壓蓋上方的限位塊，手柄或其他驅動球體旋轉的裝置；其特徵在於，所述球體上設置的通孔在進出口兩端的初始開啟位置分別設置有一雙弧形切口。進一步，所述弧形切口為使球體在最初開啟處和最後關閉處與閥座密封圈形成近似橢圓的通孔的切口。本實用新型的有益效果是，球體上通孔的進出口兩端的雙弧形切口的設置使球閥在最初開啟和最後關閉時，球體與閥座之間形成近似橢圓的通孔，該近似橢圓的通孔的截面積使現有技術中球閥形成通孔截面積的三倍，從而達到了在最初開啟和最後關閉時擴散流體，降低流體流速，使流體流阻變小，從而閥門的開啟和關閉與現有技術的球閥相比更加靈活，且明顯降低了對球體密封面的損壞。本實用新型在最初開啟和最後關閉時的橢圓的通孔與現有技術的球閥的梭形尖角的通孔相比，本實用新型為球閥提供了一個鈍邊的球體的導流邊緣，該導流邊緣厚實圓滑，避免了介質中長纖維狀物質和顆粒易卡在球體和閥座處於初始開啟位置的密封面之間，從而解決了初始開啟處球體和閥座的密封面在高速介質或腐蝕性介質的作用下較易發生衝蝕、氧化、脫皮、積垢、拉傷等現象，造成密封面損壞的問題。另外，本實用新型還可作為調節閥使用，則與現有技術的球閥相比具有較強的調節性能，克服了現有技術的球閥作調節閥使用壽命短的缺點；同時與傳統的V型調節球閥相比， 本實用新型的閥座與球體的密封面總是處於接觸狀態，克服了傳統的V型調節球閥開啟過程中力矩不平衡的缺點，具有調節精度高的優點。

圖1為本實用新型高低溫超耐磨球閥的實施例一的結構示意圖。圖2為本實用新型高低溫超耐磨球閥的實施例一的球體與閥座密封圈在關閉狀態時的相對位置示意圖。圖3為本實用新型高低溫超耐磨球閥的球體的主視示意圖。圖4為本實用新型高低溫超耐磨球閥的球體的俯視示意圖。圖5為本實用新型高低溫超耐磨球閥的球體的側視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。實施例一參見圖1，高低溫超耐磨球閥，該球閥採用組合式閥體，其閥體包括左閥體1、右閥體2，在左閥體1和右閥體2之間設置有中法蘭墊片4，球體300設置於左閥體1和右閥體2 的內部，閥座密封圈5設置於球體300和左閥體1、右閥體2之間，閥杆7與球體300連接， 閥杆7與左閥體1和右閥體2之間設置填料6，填料6上方為與左閥體1和右閥體2固定的填料壓蓋8，填料壓蓋8上方為限位塊9，閥杆7的上端連接手柄10或其他驅動球體旋轉的
直ο參見圖2、圖3、圖4、圖5，所述球體300上設置的通孔310在進出口兩端的初始開啟位置分別設置有一雙弧形切口 311。所述弧形切口 311為使球體300在最初開啟處和最後關閉處與閥座密封圈5形成近似橢圓的通孔的切口。當然，在球體300上設置的通孔310的進出口兩端的初始開啟位置分別設置一雙弧形切口 311的技術方案適用於浮動球球閥、固定球球閥、彈性球球閥、三通球閥、偏心球閥等各種球閥，均為本實用新型要保護的內容。本實用新型高低溫超耐磨球閥具有如下優點一、球體的通孔在進出口兩端設置的雙弧形切口使本實用新型在最初開啟處和最後關閉處與閥座形成一個近似橢圓的通孔，此處流體因形成匯流其速度極高，由於球體雙弧形切口已將本實用新型在最初開啟處和最後關閉處與閥座形成的開口擴大至3倍，從而擴散了流體，降低了流速，減小了流阻，使閥門的開啟相對靈活，且明顯降低了對球體密封面的損壞。二、球體的通孔在進出口兩端的雙弧形切口的設置使球體在最初開啟處和最後關閉處與閥座密封面形成一個近似橢圓的通孔，而不是現有技術中球閥的梭形尖角的通孔， 而且本實用新型的雙弧形切口為球體提供了一個鈍邊的導流邊緣，此處厚實圓滑，避免了介質中長纖維狀物質和顆粒等易卡在初始開啟處球體和閥座的密封面之間，解決了現有技術中球閥在初始開啟處球體和閥座的密封面在高速介質或腐蝕性介質的作用下較易產生衝蝕、氧化、脫皮、積垢、拉傷等現象，造成密封面損壞的問題。三、本實用新型作為調節閥使用時，與現有技術常用的球閥相比具有較強的調節性能，克服了現有技術常用的球閥作調節閥使用時壽命短的缺點。同時與傳統的V型調節球閥相比，本實用新型的閥座與球體的密封面總是處於接觸狀態，克服了傳統的V型調節球閥開啟過程中力矩不平衡的缺點，具有調節精度高的優點。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.高低溫超耐磨球閥，包括閥體，設置於閥體內部的球體，設置於閥體和球體左右兩側之間的閥座密封圈，與球體連接的閥杆，閥杆與閥體之間的填料，填料上方的與閥體固定的填料壓蓋，填料壓蓋上方的限位塊，與閥杆上端連接的手柄；其特徵在於，所述球體上設置的通孔在進出口兩端的初始開啟位置分別設置有一雙弧形切口。
2.根據權利要求1所述的高低溫超耐磨球閥，其特徵在於，所述弧形切口為使球體在最初開啟處和最後關閉處與閥座密封圈形成近似橢圓的通孔的切口。
專利摘要本實用新型公開一種高低溫超耐磨球閥，包括閥體、球體、閥座密封圈、下端與球體連接的閥杆、填料、填料壓蓋、限位塊以及與閥杆上端連接的手柄或其他驅動裝置；其特徵是，球體上設置的通孔在進出口兩端的初始開啟位置分別設置有一雙弧形切口。本實用新型在最初開啟和最後關閉時，球體與閥座之間形成近似橢圓的通孔，與現有技術梭形尖角的通孔相比，通孔截面積增加兩倍，流體流速降低、流阻變小，從而開啟和關閉更加靈活；避免介質中長纖維狀物質和顆粒易卡在球體和閥座的密封面之間，解決現有技術的衝蝕、氧化、脫皮、積垢、拉傷等現象造成密封面損壞的問題；還可作為調節閥使用，克服傳統V型調節球閥開啟過程中力矩不平衡的缺點，調節精度高。
文檔編號F16K5/08GK202171028SQ201120242248
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月11日 優先權日2011年7月11日
發明者司衛東, 張寶江, 楊慶朝, 蘇林波, 陳繼江, 魯金祥 申請人:上海飛球閥門有限公司