生產線自動測試管理系統及控制方法
2023-12-11 04:25:07 6
生產線自動測試管理系統及控制方法
【專利摘要】本發明公開一種生產線自動測試管理系統，包括掃描裝置、PC機和電控櫃；所述掃描裝置包括掃描無線模塊，用於接收和發送掃描數據；所述PC機包括計算機無線模塊，用於接收所述掃描數據、接收PC機下發的設置標準並將所述設置標準的數據轉發至所述電控櫃、接收所述電控櫃發送的測試結果並將所述測試結果的數據轉發至所述PC機；所述電控櫃包括電控櫃無線模塊，用於接收所述計算機無線模塊發送的設置標準並發送給所述電控櫃、接收所述電控櫃發送的測試結果，並發送給所述計算機無線模塊。還涉及一種控制方法。其實現了自動檢測，統一管理測試標準；操作簡單，測試數據可追溯；減少了測試人員的勞動，降低人工操作的失誤，提高了質量控制水平。
【專利說明】生產線自動測試管理系統及控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動化領域，特別是涉及一種生產線自動測試管理系統及控制方法。【背景技術】
[0002]生產線測試是產品質量控制的一個重要環節，製造商在產品組裝出廠之前，一般均需對該產品進行檢測，在生產線上進行產品測試的過程中，為提高產能，通常多個被測產品由多臺檢測設備同時進行檢測，每臺檢測設備相互獨立，每臺檢測設備的測試標準和測試結果沒有統一管理，如果測試標準不一致，最後也無法追溯；而且每臺檢測設備分別操控費時費力，其生產效率低，制約了生產線產能的提升，而且測試人員工作量大。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本發明提供一種設計簡單、合理的生產線自動測試管理系統及控制方法，本發明實現上述目的所採用的技術方案是:
[0004]—種生產線自動測試管理系統,包括掃描裝置、PC機和電控櫃；
[0005]所述掃描裝置包括掃描無線模塊，用於接收和發送掃描數據；
[0006]所述PC機包括計算機無線模塊，所述計算機無線模塊用於接收所述掃描數據、接收PC機下發的設置標準並將所述設置標準的數據轉發至所述電控櫃、接收所述電控櫃發送的測試結果並將所述測試結果的數據轉發至所述PC機；
[0007]所述電控櫃包括電控櫃無線模塊，所述電控櫃無線模塊用於接收所述計算機無線模塊發送的設置標準並發送給所述電控櫃、接收所述電控櫃發送的測試結果，並發送給所述計算機無線模塊。
[0008]較優地，所述掃描裝置還包括掃描槍、讀卡器、讀卡終端和液晶顯示控制模塊；
[0009]所述掃描槍和讀卡器獲取的數據傳送至所述讀卡終端，所述讀卡終端用於將收到的所述數據傳送至所述掃描無線模塊；
[0010]所述液晶顯示控制模塊用於獲取並顯示所述掃描槍和讀卡器獲取的數據。
[0011]較優地，所述液晶顯示控制模塊通過RS485方式與所述掃描無線模塊通訊；
[0012]所述液晶顯示模塊與RFID模塊通過RS485識別臺車；
[0013]所述液晶顯示模塊通過掃描條碼單元錄入條碼信息。
[0014]較優地，所述電控櫃還包括:
[0015]標準機控制模塊，用於與所述電控櫃無線模塊通訊設置所述被測設備的工作狀態和工作模式；
[0016]數據採集控制模塊，用於採集被測設備的運行測試參數，並通過RS485通訊方式與液晶顯示控制器進行通訊；和液晶顯示控制模塊，用於顯示被測設備的設置標準參數和運行測試參數，將所述運行測試參數與所述設置標準參數進行比較，做出合格或不合格的判定，並與所述電控櫃無線模塊通訊。
[0017]較優地，所述生產線自動測試管理系統，還包括界面顯示模塊，用於與所述計算所無線模塊通過RS232通訊、顯示測試數據及報警信息、進行資料庫存取操作、測試標準配置和進行數據匹配控制；
[0018]所述界面顯示模塊為多任務處理模塊，同時處理多種類型數據。
[0019]本發明還提供一種生產線自動測試方法，被測產品由臺車運送，所述臺車被順序編號，所述被測產品設置有條碼，包括如下步驟:
[0020]SlOO:獲取所述臺車的編號以及所述條碼的數據；
[0021]S200:採用上述任一項技術特徵的生產線自動測試管理系統對被測產品進行測試，獲得測試數據；
[0022]S300:存儲所述測試數據。
[0023]較優地，所述步驟SlOO具體為:
[0024]SllO:等待臺車到位；
[0025]S120:所述掃描無線模塊獲取所述臺車的編號信息；
[0026]S130:顯示所述臺車的編號信息並提示掃描所述被測產品的條碼；
[0027]S140:掃描所述條碼並顯示所述臺車的編號和所述被測產品的條碼；
[0028]S150:將所述臺車的編號信息及所述條碼的信息打包發送至所述計算機無線模塊；
[0029]S160:所述計算機無線模塊應答成功接收到數據；
[0030]S170:返回步驟SllO等待下一個臺車到位；
[0031]S180:所述計算機無線模塊接收成功後將所述臺車的編號以及所述條碼的數據轉發至所述PC機。
[0032]較優地，所述步驟S200具體為:
[0033]S210:電控櫃無線模塊接收計算機無線模塊發送的測試標準；
[0034]S220:電控櫃啟動被測產品的自動測試；
[0035]S230:測試完成後電控櫃無線模塊將合格數據或故障數據發送給計算機無線模塊，由所述計算機無線模塊傳送至PC機；
[0036]S240:返回步驟SlOO等待下一個臺車到位。
[0037]較優地，所述計算機無線模塊與所述界面顯示模塊的通訊步驟包括:
[0038]S410:所述界面顯示模塊為主控方，定時點名所述計算機無線模塊，所述計算機無線模塊接收到數據後點名掃描無線模塊轉到步驟S120或步驟S150 ；
[0039]S420:接收到計算機無線模塊發送的掃碼數據，通知所述計算機無線模塊接收正確，查詢資料庫中條碼頭與機型碼匹配的記錄；
[0040]S430:根據機型碼查詢本地測試標準文件，獲得測試標準文件，讀取標準數據並再定時點名時下發給計算機無線模塊，同時將掃碼數據的信息顯示在所述界面顯示模塊。
[0041]本發明的有益效果是:實現了自動檢測，統一管理測試標準；系統操作簡單，測試數據可追溯；減少了測試人員的勞動，降低人工操作的失誤，提高了質量控制水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0042]圖1為本發明的生產線自動測試管理系統工作流程示意圖；
[0043]圖2為本發明的生產線自動測試管理系統應用在環線測試示意圖。【具體實施方式】
[0044]下面結合說明書附圖，以對空調器商檢為例，對本發明生產線自動測試管理系統及控制方法進行進一步詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不限定本發明的生產線自動測試管理系統及控制方法用於空調器商檢。
[0045]參照圖1和圖2，空調器裝配完成後進入商檢房由生產線自動測試管理系統進行檢測，商檢房是環形流水線，被測空調器進入商檢房後將被轉移到商檢房環線的臺車上，每個臺車上放置一臺被測空調器，每個臺車對應一個臺車號，臺車號從I開始，依次遞加；空調器產品上設置有生產條碼，生產條碼分為條碼頭和流水號兩部分，條碼頭對應機型碼，機型碼唯一標識對應一測試標準；系統中以臺車編號與生產條碼為唯一依據來標識一臺空調器；掃碼槍用於對生產條碼進行掃描，讀卡器用於讀取臺車號，每個臺車對應一個電控櫃，配電櫃用於對產品進行測試，測試的過程步驟為:
[0046]—、獲取所述臺車的編號以及所述條碼的數據:
[0047]被測產品上線，在被測產品上線入口處安裝有掃碼槍、讀卡器和讀卡終端，由讀卡器讀取臺車上的臺車號，掃碼槍掃該臺車的MES生產條碼，讀卡終端通入無線模塊將「臺車號+ MES生產條碼」發給計算機；
[0048]二、採用生產線自動測試管理系統對被測產品進行測試，獲得測試數據:
[0049]計算機查找標準配置文件，將設置機型參數、測試時間步驟、判斷值通過無線模塊下發給電控櫃，測試電控櫃根據下發的測試標準對產品進行測試；
[0050]三、存儲所述測試數據:
[0051]電控櫃測試完成後將測試數據與測試結果回傳到計算機，由計算機保存到伺服器的資料庫，並完成一臺空調器的測試，空調器下線。
[0052]生產線自動測試管理系統，包括掃描裝置、PC機和電控櫃；
[0053]所述掃描裝置包括掃描無線模塊，即圖2中掃描槍旁邊的無線模塊，所述掃描無線模塊用於接收和發送掃描數據；
[0054]所述PC機包括計算機無線模塊，即圖2中計算機旁邊的無線模塊，所述計算機無線模塊用於接收所述掃描數據、接收PC機下發的設置標準並將所述設置標準的數據轉發至所述電控櫃、接收所述電控櫃發送的測試結果並將所述測試結果的數據轉發至所述PC機；
[0055]所述電控櫃包括電控櫃無線模塊，即圖2中虛線框內的無線模塊，所述電控櫃無線模塊用於接收所述計算機無線模塊發送的設置標準並發送給所述電控櫃、接收所述電控櫃發送的測試結果，並發送給所述計算機無線模塊。
[0056]所述電控櫃還包括:用於與所述電控櫃無線模塊通訊設置所述被測設備的工作狀態和工作模式的標準機控制模塊；用於採集被測設備的運行測試參數、並通過RS485通訊方式與液晶顯示控制器進行通訊的數據採集控制模塊；和用於顯示被測設備的設置標準參數和運行測試參數並將所述運行測試參數與所述設置標準參數進行比較、做出合格或不合格的判定並與所述電控櫃無線模塊通訊的液晶顯示控制模塊。
[0057]所述標準機控制模塊根據PC機下發的測試標準控制標準機的膨脹閥開度、旁通閥、風擋檔位等參數；[0058]所述數據採集控制模塊採集壓力、電流、電壓、頻率等數據，並通過RS485通訊方式與所述液晶顯示控制器進行通訊；
[0059]所述掃描無線模塊、所述計算機無線模塊和所述電控櫃無線模塊完全一樣，通過撥碼區分其功能。
[0060]所述掃描裝置包括安裝在被測產品上線入口處的掃碼槍、讀卡器、讀卡終端和液晶顯不控制|旲塊；
[0061]所述掃描槍和讀卡器分別自動將獲取的臺車的編號和條碼的數據信息傳送至所述讀卡終端，所述讀卡終端用於自動將收到的所述數據傳送至所述掃描無線模塊；
[0062]所述液晶顯示控制模塊通過RS485方式與所述掃描無線模塊通訊；所述液晶顯示模塊與RFID模塊通過RS485方式自動識別臺車的編號；還通過掃描條碼單元錄入條碼信息；所述液晶顯示控制模塊的作用就是獲取並顯示所述掃描槍和讀卡器獲取的數據。
[0063]為便於進行任務管理、存取數據，所述生產線自動測試管理系統還包括界面顯示模塊，用於與計算所無線模塊通過RS232通訊、顯示測試數據及報警信息、進行資料庫存取操作、測試標準配置和進行數據匹配控制，所述界面顯示模塊為多任務處理，可同時處理多種類型數據。
[0064]應用所述生產線自動測試管理系統對產品進行測試時，所述掃描裝置與所述計算機無線模塊的通訊步驟如下:
[0065]SllO:等待臺車到位；
[0066]S120:獲取所述臺車的編號信息；
[0067]S130:顯示所述臺車的編號信息並提示掃描所述被測產品的條碼；
[0068]S140:掃描所述條碼並顯示所述臺車的編號和所述被測產品的條碼；
[0069]S150:將所述臺車的編號信息以及所述條碼的信息打包發送至所述計算機無線模塊；
[0070]S160:所述計算機無線模塊應答成功接收到數據；
[0071]S170:所述掃描無線模塊返回步驟SllO等待下一個臺車到位；
[0072]S180:所述計算機無線模塊接收成功後將所述臺車的編號以及所述條碼的數據轉發至所述PC機。
[0073]所述電控櫃與所述電控櫃無線模塊的通訊步驟如下:
[0074]S210:電控櫃無線模塊接收計算機無線模塊發送的測試標準；
[0075]S220:電控櫃啟動被測產品的自動測試；
[0076]S230:測試完成後所述電控櫃無線模塊將合格數據或故障數據發送給所述計算機無線模塊，由所述計算機無線模塊傳送至所述PC機；
[0077]S240:返回步驟SlOO等待下一個臺車到位。
[0078]所述計算機無線模塊與所述界面顯示模塊的通訊步驟包括:
[0079]S410:所述界面顯示模塊為主控方，定時點名所述計算機無線模塊，所述計算機無線模塊接收到數據後點名掃描無線模塊轉到步驟S120或步驟S150 ；
[0080]S420:接收到計算機無線模塊發送的掃碼數據(臺車號+生產條碼)，通知計算機無線模塊接收正確，查詢資料庫中條碼頭與機型碼匹配的記錄；
[0081]S430:根據機型碼查詢本地測試標準文件，獲得測試標準文件，讀取標準數據並在定時點名時下發給計算機無線模塊，同時將掃碼數據信息顯示在所述界面顯示模塊。
[0082]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種生產線自動測試管理系統，其特徵在於: 包括掃描裝置、PC機和電控櫃； 所述掃描裝置包括掃描無線模塊，用於接收和發送掃描數據； 所述PC機包括計算機無線模塊，所述計算機無線模塊用於接收所述掃描數據、接收PC機下發的設置標準並將所述設置標準的數據轉發至所述電控櫃、接收所述電控櫃發送的測試結果並將所述測試結果的數據轉發至所述PC機； 所述電控櫃包括電控櫃無線模塊，所述電控櫃無線模塊用於接收所述計算機無線模塊發送的設置標準並發送給所述電控櫃、接收所述電控櫃發送的測試結果，並發送給所述計算機無線模塊。
2.根據權利要求1所述的生產線自動測試管理系統，其特徵在於: 所述掃描裝置還包括掃描槍、讀卡器、讀卡終端和液晶顯示控制模塊； 所述掃描槍和讀卡器獲取的數據傳送至所述讀卡終端，所述讀卡終端用於將收到的所述數據傳送至所述掃描無線模塊； 所述液晶顯示控制模塊用於獲取並顯示所述掃描槍和讀卡器獲取的數據。
3.根據權利要求2所述的生產線自動測試管理系統，其特徵在於: 所述液晶顯示控制模塊通過RS485方式與所述掃描無線模塊通訊； 所述液晶顯示模塊與RFID模塊通過RS485識別臺車； 所述液晶顯示模塊通過掃描條碼單元錄入條碼信息。
4.根據權利要求1、2或3所述的生產線自動測試管理系統，其特徵在於，所述電控櫃還包括: 標準機控制模塊，用於與所述電控櫃無線模塊通訊設置所述被測設備的工作狀態和工作模式； 數據採集控制模塊，用於採集被測設備的運行測試參數，並通過RS485通訊方式與液晶顯示控制器進行通訊；和液晶顯示控制模塊，用於顯示被測設備的設置標準參數和運行測試參數，將所述運行測試參數與所述設置標準參數進行比較，做出合格或不合格的判定，並與所述電控櫃無線模塊通訊。
5.根據權利要求1所述的生產線自動測試管理系統，其特徵在於， 還包括界面顯示模塊，用於與所述計算所無線模塊通過RS232通訊、顯示測試數據及報警信息、進行資料庫存取操作、測試標準配置和進行數據匹配控制； 所述界面顯示模塊為多任務處理模塊，同時處理多種類型數據。
6.一種生產線自動測試方法，被測產品由臺車運送，所述臺車被順序編號，所述被測產品設置有條碼，其特徵在於，包括如下步驟: SlOO:獲取所述臺車的編號以及所述條碼的數據； S200:採用權利要求1至5任一項所述的生產線自動測試管理系統對被測產品進行測試，獲得測試數據； S300:存儲所述測試數據。
7.根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，所述步驟SlOO具體為: SllO:等待臺車到位； S120:所述掃描無線模塊獲取所述臺車的編號信息；S130:顯示所述臺車的編號信息並提示掃描所述被測產品的條碼； S140:掃描所述條碼並顯示所述臺車的編號和所述被測產品的條碼； S150:將所述臺車的編號信息及所述條碼的信息打包發送至所述計算機無線模塊； S160:所述計算機無線模塊應答成功接收到數據； S170:返回步驟SllO等待下一個臺車到位； S180:所述計算機無線模塊接收成功後將所述臺車的編號以及所述條碼的數據轉發至所述PC機。
8.根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述步驟S200具體為: S210:電控櫃無線模塊接收計算機無線模塊發送的測試標準； S220:電控櫃啟動被測產品的自動測試； S230:測試完成後電控櫃無線模塊將合格數據或故障數據發送給計算機無線模塊，由所述計算機無線模塊傳送至PC機； S240:返回步驟SlOO等待下一個臺車到位。
9.根據權利要求7或8所述的方法，其特徵在於，所述計算機無線模塊與所述界面顯示模塊的通訊步驟包括: S410:所述界面顯示模塊為主控方，定時點名所述計算機無線模塊，所述計算機無線模塊接收到數據後點名掃描無線模塊轉到步驟S120或步驟S150 ；· S420:接收到計算機無線模塊發送的掃碼數據，通知計算機無線模塊接收正確，查詢資料庫中條碼頭與機型碼匹配的記錄； S430:根據機型碼查詢本地測試標準文件，獲得測試標準文件，讀取標準數據並在定時點名時下發給計算機無線模塊，同時將掃碼數據信息顯示在界面顯示模塊。
【文檔編號】G01R31/00GK103577667SQ201210260706
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月25日 優先權日:2012年7月25日
【發明者】繆玉珍, 趙天光, 吳信宜, 李茜, 莫代新, 曾亮, 梁智雄, 翁健峰 申請人:珠海格力電器股份有限公司