燃煤直接加熱的單面瓦楞機的製作方法
2023-12-11 04:23:22 1
專利名稱：燃煤直接加熱的單面瓦楞機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝製品的生產設備。
背景技術：
單面瓦楞機是常用的包裝製品生產設備之一，它主要是由瓦楞紙板成型部分、傳動部分和加熱部分組成的。其中瓦楞紙板成型部分主要是在機座上設有6根並列的水平輥，其中三根轉輥為工作輥(上下瓦楞輥及加壓輥)另三根固定輥為預熱輥。傳動部分主要包括有設在三根工作輥同側的鏈輪，它們通過鏈條與變速機構及電動機相連。而水平輥的加熱部分目前有多種結構形式，如用導熱油加熱，或用蒸汽加熱、或用電加熱。但這三種加熱形式都不夠理想，用導熱油加熱不僅需購買高價的專用配套設備及旋轉接頭，而且這些高溫高壓的壓力容器易洩漏不安全，蒸汽加熱雖成本低安全，但其熱效率低，電加熱安全、清潔、熱效率高，但耗能太大，使加工出的瓦楞紙板成本太高不經濟。為此有人設計出用燃煤作熱源的加熱方式，如在1999年3月24日發明專利公報上公開的「一種單面瓦楞機的加熱方法」(申請號98101543.3)，它的主要內容是燃煤高溫熱風加熱爐所產生的熱風進入進集氣箱，再經旋轉接頭分別進入各水平輥，從各水平輥出來的熱風再經旋轉接頭進入回集氣箱中，在引風機的作用下抽回爐內，實現負壓循環加熱。它的不足之處是①水平輥受熱不均，離進集氣箱近的一側溫度高於遠的一側，導致加工出的產品質量不均勻。②水平輥溫度不易控制，只能通過燃料增減來實現，效果滯後。③多處使用旋轉接頭，不僅增加設備成本，而且易損壞，頻繁地更換它還影響生產。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種加熱均勻、溫度易控、熱效率高、成本低、安全耐用的燃煤直接加熱的單面瓦楞機。本實用新型基本保持現有的瓦楞紙成型及傳動部分不變，只改變其水平輥的加熱部分。本實用新型水平輥的加熱部分主要包括有燃燒爐、水冷卻器、均熱器、溫度控制器、混合器及引風機。其中燃燒爐有由耐火隔熱材料砌成的爐體，為增加其強度最好外面包有與其對應的鐵板。最好爐體由支撐物支起，以便與三個工作輥高度相對應。爐體前部的通孔為加煤孔，其外部設有可將該孔封閉的爐門。爐體後部的通孔為煙火出口。爐腔下部設有由爐條組成的爐排，最好爐排為活動爐排，即靠近瓦楞機成型部分的爐排後部設有鉸鏈，在爐體前下部設有與爐排自由端對應的可伸縮卡銷。當燃燒爐工作時，將爐排自由端置於伸出的卡銷上使其呈水平狀態；當停產時轉動或拉動卡銷使其縮回，爐排便脫離卡銷的支承自由下垂，爐排上的燃煤則隨之下落，失去熱源後各水平輥溫度便迅速下降，很快就可停機，縮短轉輥空轉時間。上述爐體後部的煙火出口與工作輥內的均熱器一端相連，其可以直接相連，但最好是通過過渡管相連，以便於安裝和維修。該過渡管的形狀取決於煙火出口的數量，當煙火出口為一個時，過渡管為四通管；當煙火出口為三個時，過渡管為各自獨立的三根管。均熱器為壁上設有通孔的管子，它們分別置於工作輥筒內，並且通過其兩側外部的滾動軸承與輥筒相連，這樣當工作輥轉動時均熱器保持不動。上述均熱器入口端(離燃燒爐近的一端)一側的通孔直徑小或數量少，即通孔面積之和為最小；出口端(遠離燃燒爐的一端)一側的通孔直徑大或數量多，即通孔面積之和為最大。而由均熱器入口端到出口端之間的通孔其通孔面積之和則由最小向最大逐漸過渡。這樣便可使由燃煤產生的火焰及高溫流體所攜帶的熱量均勻分配在較長的輥筒上，上述均熱器的出口端各與一根連管的一端相連，每根連管的另一端又各與預熱輥筒的一端相連，為使餘下的熱量也均勻分配在預熱輥上，在預熱輥筒內也可設有均熱器。在上述每根連管上均設有溫度控制器，其有與連管直徑對應的翻板式閘板，其伸到連管外的操縱杆可以是手動，也可以是電動，還可以由數字電路控制。預熱輥筒(或其內的均熱器)的出口端分別通過導管與中空的混合器相連，與該混合器相連的另一根導管即吸菸管其另一端與引風機吸入口相連，最好在引風機的控制機構上附加有變頻調速機構，當燃燒爐開始啟動時為迅速起火進入正常燃燒狀態，引風機以大的輸出功率高轉速運行，當燃燒爐正常工作時，引風機則轉換成以小的輸出功率低轉速運行，以節省電能及燃煤的消耗。為延長與燃燒爐煙火出口相連的均熱器或過渡管的使用壽命，在爐體煙火出口外面設有將該孔及與其相連的均熱器或過渡管部分包容的箱形水冷卻器殼體，該封閉的殼體上分別設有兩個通孔，一個為進水孔，另一個為出水孔，用進出該水冷卻器的循環水將直接與火焰接觸的高溫區降溫，減少其燒損。
本實用新型相比現有技術具有如下優點1.熱效率高，節省能源，每班8小時所耗能源僅為100公斤大同煤，是用電作熱源費用的1/10，是用導熱油作熱源費用的1/3-1/4。2.工作輥受熱均勻，表面溫度可及時調整，保證了加工出產品的質量。3.結構簡單，不僅不用外購高價專用配套設備降低了成本，而且無高溫高壓設備，生產操作安全。
圖1是本實用新型主視局部示意圖。
圖2是圖1的A-A放大視圖。
具體實施方式
在圖1所示的燃煤直接加熱的單面瓦楞機的主視局剖示意圖中，由支撐物1支起的耐火材料燃燒爐爐體2外面包有與其對應的鐵板3，爐體前部的加煤孔外部設有爐門4。爐腔下部設有爐排5，其靠近瓦楞機的後部設有鉸鏈6，在爐體前下部設有與爐排自由端對應的可伸縮卡銷7。爐體後部設三個煙火出口，它們分別與三根過渡管的一端相連，這三根過渡管8的另一端各與一根均熱器9相連。在上述煙火出口外面設有將它們及與它們相連的過渡管部分包容的箱形水冷卻器殼體10，該封閉的殼體上分別設有兩個進水孔和出水孔。上述均熱器為壁上設有通孔的管子，其入口端一側的通孔面積之和為最小，出口端一側的通孔面積之和為最大，並且由入口端到出口端之間的通孔其面積之和也由最小向最大逐漸過渡。上述三個均熱器各置於一個設在機座11上的工作輥筒12內，並且通過其兩側外部的滾動軸承13與輥筒相連，在工作輥兩端設有將其與均熱器間隙封住的環形罩板14。每個均熱器的出口端各與一根連管15的一端相連，每根連管的另一端又各與設在機座上的預熱輥筒16內的均熱器17入口端相連，該均熱器結構與上述工作輥內的均熱器相同，只是其入口端和出口端與工作輥內的均熱器方向相反。預熱輥筒內的均熱器出口端分別與混合器18相連，與該混合器相連的吸菸管19其另一端與引風機20吸入口相連，在上述每根連管上均設有溫度表21和溫度控制器22，該溫度控制器有與連管直徑對應的翻板式閘板23，其操縱杆24伸到連管外，如圖2所示。
權利要求1.一種燃煤直接加熱的單面瓦楞機，其包括有由機座上並列的三根工作輥和預熱輥組成的成型部分，由設在工作輥端部的鏈輪和與之相連的變速機構、電動機組成的傳動部分以及加熱部分，其特徵在於該加熱部分有下部設爐排、前部設加煤孔的燃燒爐爐體，其後部的煙火出口與均熱器入口端相連，該管壁上設有通孔且入口端一側通孔面積之和為最小，逐漸過渡到出口端一側通孔面積之和為最大的三個均熱器分別設在三個工作輥筒內，並通過設在其兩側外部的滾動軸承與輥筒相連，均熱器出口端各通過一根設有溫度控制器的連管與預熱輥筒入口端相連，這些預熱輥筒的出口端分別通過導管與混合器相連，與混合器相連的吸菸管的另一端與引風機吸入口相連。
2.根據權利要求1所述的燃煤直接加熱的單面瓦楞機，其特徵在於爐體煙火出口通過過渡管與均熱器入口端相連。
3.根據權利要求1或2所述的燃煤直接加熱的單面瓦楞機，其特徵在於在爐體煙火出口外面設有將該孔及與其相連的均熱器或過渡管部分包容的水冷卻器殼體，該封閉的殼體上分別設有進、出水孔。
4.根據權利要求3所述的燃煤直接加熱的單面瓦楞機，其特徵在於爐排為活動爐排，其靠近瓦楞機成型部分的後部設有鉸鏈，在爐體前下部設有與爐排自由端對應的可伸縮卡銷。
5.根據權利要求4所述的燃煤直接加熱的單面瓦楞機，其特徵在於在引風機的控制機構上附加有變頻調速機構。
專利摘要一種燃煤直接加熱的單面瓦楞機，其加熱部分有下部設爐排、前部設加煤孔的燃燒爐爐體，其後部的煙火出口與均熱器入口端相連，該管壁上設有通孔且入口端一側通孔面積之和為最小，逐漸過渡到出口端一側通孔面積之和為最大的三個均熱器分別設在三個工作輥筒內，並通過設在其兩側外部的滾動軸承與輥筒相連，均熱器出口端各通過一根設有溫度控制器的連管與預熱輥筒入口端相連，這些預熱輥筒的出口端分別通過導管與混合器相連，與混合器相連的另一根導管的另一端與引風機吸入口相連。本實用新型結構簡單，熱效率高，節省能源，工作輥受熱均勻，表面溫度可及時調整。
文檔編號B31F1/20GK2737541SQ20042010810
公開日2005年11月2日 申請日期2004年9月26日 優先權日2004年9月26日
發明者高峰 申請人:高峰