一種由煉廠氣為原料製取烷基硫酸鹽的方法
2024-01-30 13:07:15 1
專利名稱：一種由煉廠氣為原料製取烷基硫酸鹽的方法
技術領域：
本發明涉及一種由煉廠氣為原料製取烷基硫酸鹽的方法烷基硫酸鹽合成的傳統工藝主要是以高級烯烴為原料直接硫酸酯化或由高級烯烴經羧基合成製得高級脂肪醇，再用硫酸、氯磺酸或三氧化硫等作反應劑與其發生硫酸酯化。此類工藝高級烯烴通常由乙烯低聚或石蠟裂解製得的直鏈α-烯烴，酯化反應對原料要求高，原料預處理及分離過程繁雜，生產周期較長，本發明針對目前存在的問題，經過大量的試驗，研製出一種由煉廠氣為原料製取烷基硫酸鹽的方法。
本發明的目的在於，研製出的一種由煉廠氣為原料製取烷基硫酸鹽的方法，該方法採用煉廠氣中的C3、C4混合組份為原料，經催化劑聚合製得支鏈烯烴混合物，該混合多支鏈烯烴與濃硫酸(純度80-100％)進行常溫反應，得硫酸化產物；硫酸化產物被中和經簡單分離，即可得到具有一定表面活性的烷基硫酸鹽，所得的支鏈烷基硫酸鹽，即具有高表面活性的烷基硫酸鹽，所得的支鏈烷基硫酸鹽即具有優良的潤溼、乳化及分散能力，與傳統工藝相比，具有對原料要求低，生產周期短的特點，降低了生產成本，簡化操作條件，產品質量易於控制，可用作乳化劑，驅油劑及水泥外加劑等，同時提供了綜合利用煉廠氣的新途徑。
本發明所述的一種由煉廠氣為原料製取烷基硫酸鹽的方法，該方法分下列步驟(a)、將由煉廠氣中的C3、C4混合烷烴烯烴不經分離，直接在固定床反應器中經催化聚合製得的碳數分布為C5-C25的支鏈烯烴，通過控制催化劑床層的反應溫度獲得所期望的烯烴分子量分布，調節烷基硫酸鹽的物化性能；(b)，將烯烴和80-100％的濃硫酸以10∶1-5的體積比混合，攪拌反應0.5-24小時，溫度0-50℃以下，反應產物靜置分層；(c)、分離上下相，上相用無水乙醇抽提得抽提物(1)，餘下油作為(b)步反應的原料物利用，抽提物(1)經蒸發濃縮得產物(2)；
(d)、將所得產物(2)與下相溶液混合，用水稀釋，然後用鹼中和，蒸發濃縮可得活性物含量60-80％的產物。
實施例1首先將由煉廠氣中的C3、C4混合烷烯烴在固定床反應器中，經催化劑取製得碳數分布即為C5-C25的支鏈烯烴，然後將該烯烴和80-100％的濃硫酸以10∶1-5的體積比混合，攪拌反應0.5-4小時，溫度40℃以下，反應產物靜置分層；再分離上下相，上相用無水乙醇抽提得抽提物(1)，餘下油作為(b)步反應的原料物利用，抽提物(1)經蒸發濃縮得產物(2)；再將所得產物(2)與下相溶液混合，用水稀釋0.5-1倍，然後用鹼中和，蒸發濃縮可得活性物含量60-80％的產物。
權利要求
1.一種由煉廠氣為原料製取烷基硫酸鹽的方法，其特徵在於，該方法分下列步驟(a)、將由煉廠氣中的C3、C4混合烷烯烴在固定床反應器中經催化聚合製得的碳數分布為C5-C25的支鏈烯烴，通過控制催化劑床層的反應溫度獲得所期望的烯烴分子量分布，調節烷基硫酸鹽的物化性能；(b)、將烯烴和80-100％的濃硫酸以10∶1-5的體積比混合，攪拌反應0.5-24小時，溫度0-50℃以下，反應產物靜置分層；(c)、分離上下相，上相用無水乙醇抽提得抽提物(1)，餘下油作為(b)步反應的原料物利用，抽提物(1)經蒸發濃縮得產物(2)；(d)、將所得產物(2)與下相溶液混合，用水稀釋，然後用鹼中和，蒸發濃縮可得活性物含量60-80％的產物。
全文摘要
本發明涉及一種由煉廠氣為原料製取烷基硫酸鹽的方法,該方法採用煉廠氣為原料製得支鏈烯烴,再將其與濃硫酸反應,產物中和即可得到具有高表面活性劑的烷基硫酸鹽;該方法原料易得,生產周期短,降低了生產成本,簡化了操作條件,產物質量易於控制,技術經濟合理,同時所製得支鏈烷基硫酸鹽具有優良的潤溼、乳化及分散能力,可用作乳化劑,驅油劑及水泥外加劑等。
文檔編號C07C305/04GK1193621SQ9712333
公開日1998年9月23日 申請日期1997年12月5日 優先權日1997年12月5日
發明者高林, 劉炯, 王國平, 張懷慶 申請人:中國科學院新疆化學研究所