一種電力設施物件落地設備的製作方法
2024-02-05 16:44:15
本發明涉及電力設施技術領域，具體涉及安裝電力設施物件的輸送設備。
背景技術：
授權公告號為CN 204056991 U的實用新型公開了一種電力設施安裝用可移動伸縮式液壓升降裝卸橋，在兩側可伸縮式機架的左側面下方固定液壓站，在液壓站的上方設有液壓控制閥組和電機，在兩側可伸縮式機架上方的伸縮杆頂端裝有傳輸馬達，在可伸縮式機架下端頭上裝有行走馬達，行走從動輪裝在升降液壓缸的下端頭上，在升降液壓缸上用伸縮架連接數個升降液壓缸，液壓缸一的另一端連接可調式檔板的上方，在傳輸馬達和皮帶從動輪之間包圍在託輥外圍裝有皮帶，電力設施安裝用可移動伸縮式液壓升降裝卸橋提高裝卸設施的速度、節省人力，保證設施的安全。
實際操作中，至預定地點，放下可調式下滑板，皮帶啟動將物件運至可調式下滑板的邊沿，用人力控制將物件滑下或用吊車吊到安裝地點。電力設施配件中較重的物件沿可調式下滑板下滑，速度不易控制，容易對地面產生衝擊，物件本身易受損，也容易傷人。
技術實現要素：
本發明所解決的技術問題：如何將電力設施物件平穩地從運輸設備(如背景技術中所述一種電力設施安裝用可移動伸縮式液壓升降裝卸橋)上卸下。
為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種電力設施物件落地設備，包括左右對稱的左半設備和右半設備，左半設備包括左側活動連接在左支撐座上的左承重板，右半設備包括右側活動連接在右支撐座上的右承重板，左承重板的右側與左升降機構連接，右承重板的左側與右升降機構連接，在左升降機構的驅動下，左承重板順時針向下翻轉，在右升降機構的驅動下，右承重板逆時針向下翻轉。
按上述技術方案，本發明所述電力設施物件落地設備放置在運輸設備(如背景技術中所述一種電力設施安裝用可移動伸縮式液壓升降裝卸橋)的旁側，左承重板和右承重板處於水平位置時，兩者齊平，且與運輸設備放置電力設施物件的平面等高。運輸設備上的輸送裝置(如輸送皮帶、輸送輥組)將電力設施物件平移至左承重板和右承重板上。之後，在左升降機構的驅動下，左承重板順時針向下翻轉(翻轉角度小於九十度)，在右升降機構的驅動下，右承重板逆時針向下翻轉(翻轉角度小於九十度)，電力設施物件沿傾斜的左承重板和右承重板逐步下滑，直至平穩著地。
所述左升降機構包括與左承重板底部鉸接的第一上連杆、與第一上連杆底部鉸接的第一下連杆、與第一上連杆或第一下連杆鉸接的第一樞接座、樞接在第一樞接座上的第一螺紋杆；所述第一下連杆的底部鉸接在第一底板上，所述第一螺紋杆螺接在第一內螺紋滑塊上，第一內螺紋滑塊滑動配合在第一立柱上。所述第一上連杆和第一下連杆通過第一鉸接軸鉸接在一起，所述第一樞接座也可鉸接在第一鉸接軸上。自動或人工驅動第一螺紋杆旋轉，第一螺紋杆水平移動，在驅使第一上連杆和第一下連杆之間角度變化的同時，與其螺接的第一內螺紋滑塊沿第一立柱升降。第一上連杆和第一下連杆之間角度變化，驅動左承重板圍繞其與左支撐座的活動連接處翻轉。
所述右升降機構包括與右承重板底部鉸接的第二上連杆、與第二上連杆底部鉸接的第二下連杆、與第二上連杆或第二下連杆鉸接的第二樞接座、樞接在第二樞接座上的第二螺紋杆；所述第二下連杆的底部鉸接在第二底板上，所述第二螺紋杆螺接在第二內螺紋滑塊上，第二內螺紋滑塊滑動配合在第二立柱上。
所述第一內螺紋滑塊與第一升降齒條固定連接，第一升降齒條與第一動力傳動機構中的第一傳動齒輪嚙合，第一動力傳動機構中的第三傳動齒輪與第一水平傳動板的頂部齒條嚙合，第一水平傳動板的底部齒條與第五傳動齒輪嚙合，第五傳動齒輪與第一滾輪同軸設置，第一滾輪樞接在第一底板的底部，第一滾輪與地面接觸。
所述第二內螺紋滑塊與第二升降齒條固定連接，第二升降齒條與第二動力傳動機構中的第二傳動齒輪嚙合，第二動力傳動機構中的第四傳動齒輪與第二水平傳動板的頂部齒條嚙合，第二水平傳動板的底部齒條與第六傳動齒輪嚙合，第六傳動齒輪與第二滾輪同軸設置，第二滾輪樞接在第二底板的底部，第二滾輪與地面接觸。
按上述設計，第一內螺紋滑塊通過第一動力傳動機構將其升降運動轉化為第一水平傳動板的水平移動，第一水平傳動板通過齒輪齒條的嚙合驅動第一滾輪旋轉，第一滾輪驅動第一底板平移。同理，第二滾輪驅動第二底板平移。左承重板和右承重板向下翻轉而使電力設施物件下落時，第一底板和第二底板平移，第一底板和第二底板相互遠離，進而，左承重板和右承重板相互遠離，如此，在左承重板和右承重板尚處於傾斜狀態時，電力設施物件即可平穩著陸。
左承重板鉸接在左滑塊上，左滑塊配合在左滑行槽中，左滑行槽水平開設在左支撐座上。右承重板鉸接在右滑塊上，右滑塊配合在右滑行槽中，右滑行槽水平開設在右支撐座上。第一底板和第二底板平移時，左滑塊在左滑行槽中平移，右滑塊在右滑行槽中平移。
左承重板的前端活動連接在第一左支撐座上，左承重板的後端活動連接在第二左支撐座上；第一左支撐座和第二左支撐座的底部設有第一升降滾輪。右承重板的前端活動連接在第一右支撐座上，右承重板的後端活動連接在第二右支撐座上；第一右支撐座和第二右支撐座的底部設有第二升降滾輪。需移動整個電力設施物件落地設備時，第一升降滾輪和第二升降滾輪下降著地，第一滾輪和第二滾輪脫離與地面接觸。需下落電力設施物件時，第一升降滾輪和第二升降滾輪上升，第一滾輪和第二滾輪與地面接觸。
所述第一升降滾輪安裝在第一滾輪支架上，第一滾輪支架滑動配合在左支撐座底部的第一升降槽中，第一滾輪支架的頂部設有第一螺杆，第一螺杆與第一迴轉螺紋件螺接，第一迴轉螺紋件樞接在左支撐座內，第一迴轉螺紋件上套設有第一蝸輪，第一蝸輪與第一蝸杆嚙合。所述第一蝸杆旋轉，蝸輪帶動第一迴轉螺紋件旋轉，第一迴轉螺紋件驅動第一螺杆升降，第一螺杆帶動第一滾輪支架升降，第一滾輪支架帶動第一升降滾輪升降。
所述第二升降滾輪安裝在第二滾輪支架上，第二滾輪支架滑動配合在右支撐座底部的第二升降槽中，第二滾輪支架的頂部設有第二螺杆，第二螺杆與第二迴轉螺紋件螺接，第二迴轉螺紋件樞接在右支撐座內，第二迴轉螺紋件上套設有第二蝸輪，第二蝸輪與第二蝸杆嚙合。
第一左支撐座或第二左支撐座的頂部設有第一輸送輥組；第一右支撐座或第二右支撐座的頂部設有第二輸送輥組。第一輸送輥組和第二輸送輥組位於同一側，如左側或右側，作用在於：運輸設備上的輸送裝置(如輸送皮帶、輸送輥組)將電力設施物件平移至左承重板和右承重板上的過程中，第一輸送輥組和第二輸送輥組輔助輸送電力設施物件，保證其完全由左承重板和右承重板承載。
左支撐座和右支撐座通過螺紋組件連接，螺紋組件包括設置在左支撐座上的第一連接杆和設置在右支撐座上的第二連接杆，第一連接杆的端部開設內螺紋孔，第二連接杆的端部樞接有螺接件，螺接件上設有外螺紋，螺紋件與內螺紋孔螺接。按上述設計，當電力設施物件從左承重板和右承重板上著陸後，第一連接杆和第二連接杆分離，左半設備和右半設備分離，使其不再包圍電力設施物件。所述螺接件和內螺紋孔的設置，可調節左半設備和右半設備之間的距離，以適應大小各異的電力設施物件。
附圖說明
下面結合附圖對本發明做進一步的說明：
圖1為本發明一種電力設施物件落地設備的結構示意圖；
圖2為圖1中左半設備10的結構示意圖；
圖3為圖2中左半設備10的局部剖視圖；
圖4為圖3中A處放大圖；
圖5為圖3中B處放大圖；
圖6為圖3中從左側觀察左半設備10所得的結構示意圖；
圖7為圖6中C處放大圖。
圖中符號說明：
10、左半設備；100、左支撐座；100-1、第一左支撐座；100-2、第二左支撐座；101、左滑行槽；102、第一升降槽；11、左承重板；110、左滑塊；121、第一上連杆；122、第一下連杆；13、第一樞接座；131、第一螺紋杆；132、第一內螺紋滑塊；133、第一立柱；134、第一底板；14、第一升降齒條；140、第一動力傳動機構；141、第一傳動齒輪；142、第三傳動齒輪；143、第一鏈輪；144、第二鏈輪；145、傳動鏈；15、第一水平傳動板；151、第一水平傳動板的頂部齒條；152、第一水平傳動板的底部齒條；16、第五傳動齒輪；161、第一滾輪；
20、右半設備；21、右承重板；
30、第一升降滾輪；31、第一滾輪支架；32、第一螺杆；33、第一迴轉螺紋件；34、第一蝸輪；35、第一蝸杆；
40、第一輸送輥組；
50、第一連接杆；51、第二連接杆；52、螺接件。
具體實施方式
以下具體實施方式參考圖1至圖7.
一種電力設施物件落地設備，包括左右對稱的左半設備10和右半設備20。
左半設備包括左側活動連接在左支撐座100上的左承重板11，右半設備包括右側活動連接在右支撐座上的右承重板21，左承重板的右側與左升降機構連接，右承重板的左側與右升降機構連接，在左升降機構的驅動下，左承重板順時針向下翻轉，在右升降機構的驅動下，右承重板逆時針向下翻轉。
所述左升降機構包括與左承重板11底部鉸接的第一上連杆121、與第一上連杆底部鉸接的第一下連杆122、與第一上連杆或第一下連杆鉸接的第一樞接座13、樞接在第一樞接座上的第一螺紋杆131；所述第一下連杆的底部鉸接在第一底板134上，所述第一螺紋杆螺接在第一內螺紋滑塊132上，第一內螺紋滑塊滑動配合在第一立柱133上。
所述右升降機構包括與右承重板底部鉸接的第二上連杆、與第二上連杆底部鉸接的第二下連杆、與第二上連杆或第二下連杆鉸接的第二樞接座、樞接在第二樞接座上的第二螺紋杆；所述第二下連杆的底部鉸接在第二底板上，所述第二螺紋杆螺接在第二內螺紋滑塊上，第二內螺紋滑塊滑動配合在第二立柱上。
所述第一內螺紋滑塊132與第一升降齒條14固定連接，第一升降齒條與第一動力傳動機構140中的第一傳動齒輪141嚙合，第一動力傳動機構中的第三傳動齒輪142與第一水平傳動板15的頂部齒條151嚙合，第一水平傳動板的底部齒條152與第五傳動齒輪16嚙合，第五傳動齒輪與第一滾輪161同軸設置，第一滾輪樞接在第一底板134的底部，第一滾輪與地面接觸。
關於上述第一動力傳動機構140，第一傳動齒輪141與第一鏈輪143同軸設置，第三傳動齒輪142與第二鏈輪144同軸設置，第一鏈輪與第二鏈輪通過傳動鏈145連接。
所述第二內螺紋滑塊與第二升降齒條固定連接，第二升降齒條與第二動力傳動機構中的第二傳動齒輪嚙合，第二動力傳動機構中的第四傳動齒輪與第二水平傳動板的頂部齒條嚙合，第二水平傳動板的底部齒條與第六傳動齒輪嚙合，第六傳動齒輪與第二滾輪同軸設置，第二滾輪樞接在第二底板的底部，第二滾輪與地面接觸。
左承重板11鉸接在左滑塊110上，左滑塊配合在左滑行槽101中，左滑行槽水平開設在左支撐座100上。
右承重板鉸接在右滑塊上，右滑塊配合在右滑行槽中，右滑行槽水平開設在右支撐座上。
左承重板11的前端活動連接在第一左支撐座100-1上，左承重板的後端活動連接在第二左支撐座100-2上；第一左支撐座和第二左支撐座的底部設有第一升降滾輪30。
右承重板的前端活動連接在第一右支撐座上，右承重板的後端活動連接在第二右支撐座上；第一右支撐座和第二右支撐座的底部設有第二升降滾輪。
所述第一升降滾輪30安裝在第一滾輪支架31上，第一滾輪支架滑動配合在左支撐座100底部的第一升降槽102中，第一滾輪支架的頂部設有第一螺杆32，第一螺杆與第一迴轉螺紋件33螺接，第一迴轉螺紋件樞接在左支撐座內，第一迴轉螺紋件上套設有第一蝸輪34，第一蝸輪與第一蝸杆35嚙合。
所述第二升降滾輪安裝在第二滾輪支架上，第二滾輪支架滑動配合在右支撐座底部的第二升降槽中，第二滾輪支架的頂部設有第二螺杆，第二螺杆與第二迴轉螺紋件螺接，第二迴轉螺紋件樞接在右支撐座內，第二迴轉螺紋件上套設有第二蝸輪，第二蝸輪與第二蝸杆嚙合。
第一左支撐座100-1或第二左支撐座100-2的頂部設有第一輸送輥組40；第一右支撐座或第二右支撐座的頂部設有第二輸送輥組。
左支撐座100和右支撐座通過螺紋組件連接，螺紋組件包括設置在左支撐座上的第一連接杆50和設置在右支撐座上的第二連接杆51，第一連接杆的端部開設內螺紋孔，第二連接杆的端部樞接有螺接件52，螺接件上設有外螺紋，螺紋件與內螺紋孔螺接。
實際操作中，本發明所述電力設施物件落地設備放置在運輸設備的旁側，第一升降滾輪30和第二升降滾輪著地，第一滾輪161和第二滾輪與地面無接觸。
左承重板11和右承重板21處於水平位置時，兩者齊平，且與運輸設備放置電力設施物件的平面等高。運輸設備上的輸送裝置將電力設施物件平移至左承重板11和右承重板21上。
之後，工作人員將本發明電力設施物件落地設備及其上的物件移送至預定地點，動作第一蝸杆35和第二蝸杆，第一升降滾輪30和第二升降滾輪上升，進而，第一滾輪161和第二滾輪與地面接觸。
旋轉第一螺紋杆131和第二螺紋杆，左承重板11和右承重板向下翻轉。由於第一上連杆121和第一下連杆122之間的角度減小，使第一螺紋杆131帶動第一內螺紋滑塊132下行，第一內螺紋滑塊通過第一動力傳動機構140將其升降運動轉化為第一水平傳動板15的水平移動，第一水平傳動板通過齒輪齒條的嚙合驅動第一滾輪161旋轉，第一滾輪驅動第一底板平移。同理，第二滾輪驅動第二底板平移。如此，左承重板11和右承重板21向下翻轉而使電力設施物件下落時，第一底板134和第二底板平移，第一底板和第二底板相互遠離，進而，左承重板11和右承重板21相互遠離，如此，在左承重板和右承重板尚處於傾斜狀態時，電力設施物件即可平穩著陸。
以上內容僅為本發明的較佳實施方式，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。