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一種帶有密封槽的轉爐rd閥的製作方法

2024-01-31 04:40:15

專利名稱:一種帶有密封槽的轉爐rd閥的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於煉鋼設備技術,具體的說是轉爐煙氣淨化及回收 系統中的位於二文喉口的設備。
背景技術:
本行業的技術人員十分清楚轉爐RD閥是轉爐煉鋼的關鍵設備, 它擔負著轉爐煙氣淨化及回收系統中的調控功能。該設備橢圓形的閥 芯固定在兩端的軸承座上,閥體外殼利用法蘭與上、下煙道相連接。 闊芯的開、閉驅動採用油缸通過連杆、轉臂來帶動轉軸、閥芯旋轉, 從而實現RD閥的開閉功能。由於設計上的缺陷,RD閥在轉爐煉鋼 生產中一直存在著十分嚴重的問題,對轉爐的正常生產帶來極大的影
響,主要問題如下
1) 、因填料密封部位上下法蘭都是平面,導緻密封不嚴,經常發 生煤氣洩漏;
2) 、軸承座距離閥體部位間隙太小,只有50mm,導致處理煤氣 洩漏時閥體移出位置不夠,極不方便,影響該部位的搶修作業。延長 了搶修時間;
3) 、由於RD閥所在位置環境惡劣,灰塵大,閥芯支座軸承容易進 灰,但原設計該軸承座是整體式的,不便於拆卸清洗,造成閥體經常 發生卡阻;
4) 、由於RD閥閥體部分所處的環境十分惡劣,運行中長期承受著高溫、粉塵、煙氣的侵蝕和水的衝刷,閥體表面結垢現象十分嚴重。 大大增加了驅動閥體轉動的阻力矩,因此,造成使用過程中執行機構 力度不夠,閥體開閉動作不能有效完成的情況經常發生。
發明內容
本實用新型的目的是要解決現有RD閥密封不嚴,煤氣洩漏,檢 修處理困難以及閥體轉動經常出現卡阻等技術問題。
實現本實用新型的具體技術方案是這種帶有密封槽的轉爐RD 閥,由閥體外殼、上、下法盤,軸承座、轉軸、轉臂柄和連接RD閥 的煙氣進、出口管道組成,發明設計人首先在RD閥閥體下法蘭端面 沿長度方向加工一圈V形槽,槽寬10mm-12mm,槽深8mm-10mm, 安裝密封時,將填料密封嵌入槽內,通過螺栓將RD閥體和下法蘭緊 固以達到增強密封的效果,解決煤氣洩漏問題;發明設計人還充分考 慮設備運行過程中儘可能不影響生產,縮短檢修時間,設計中將轉軸 軸頸兩端向閥體外延伸至200mm-250mm,並穿入軸承座上的軸承中, 其末端連接有轉臂柄,改變支點力臂的長度,增大驅動力矩,消除主 閥芯轉動力度不夠的問題,轉臂柄長250mm-300mm。為了使其不再 影響到閥體的裝卸,為處理煤氣洩漏時更換密封填料提供了方便。發 明設計人將軸承座的結構設計為剖分式軸承座,在軸承座的上蓋,軸 承位的兩端用螺杆緊固。本實用新型比較現有的轉爐RD閥設備而言 具有密封好,無煤氣洩漏,閥體轉動靈活,極少發生卡阻。設備故障 率大幅下降,為轉爐煉鋼生產提供了可靠的保障。且拆卸、安裝方便, 大大提高了檢修或搶修工作效率。

圖1本實用新型結構示意圖
圖2本實用新型圖1的A向結構示意圖
圖3本實用新型閥體與上法蘭剖示結構示意圖
圖4本實用新型分剖式軸承座剖示結構示意圖
圖中下煙道l、下法蘭2、轉軸3、上法蘭4、上煙道5、密封 槽6、閥芯7、軸承座8、軸承9、支座IO、轉臂柄ll、連杆12、閥 體外殼1具體實施方式
圖1為本實用新型的轉爐RD閥示意圖,兩端軸承向外延伸 220mm,同時兩端軸承座式設計為剖分式(見圖4),連杆2延長至 250mm,並在下法蘭上開設V型密封槽(見圖3)。
當RD閥關閉或開啟時,採用油缸通過連杆、轉臂柄來驅動轉軸、 帶動閥芯旋轉,從而實現RD閥的開閉功能。
權利要求1.一種帶有密封槽的轉爐RD閥,由閥體外殼、上、下法盤,軸承座、轉軸、轉臂柄和連接RD閥的煙氣進、出口管道組成,在RD閥閥體下法蘭端面沿長度方向加工一圈V形槽,槽寬10mm-12mm,槽深8mm-10mm,填料密封嵌入槽內,通過螺栓將RD閥體和下法蘭緊固。
2. 根據權利要求1所述的一種帶有密封槽的轉爐RD閥,其特徵 是將轉軸軸頸兩端向閥體外延伸至200mm-250mm,並穿入軸承座 上的軸承中,其末端連接有轉臂柄,轉臂柄長250mm-300mm。
3. 根據權利要求1所述的一種帶有密封槽的轉爐RD閥,其特徵 是軸承座的結構設計為剖分式軸承座,在軸承座的上蓋,軸承位的 兩端用螺杆緊固。
專利摘要一種帶有密封槽的轉爐RD閥,本實用新型屬於煉鋼設備技術,具體地說是轉爐煙氣淨化及回收系統中的位於二文喉口的設備。本實用新型的目的是要解決現有RD閥密封不嚴,煤氣洩漏,檢修處理困難以及閥體轉動經常出現卡阻等技術問題。這種帶有密封槽的轉爐RD閥,由閥體外殼、上、下法盤,軸承座、轉軸、轉臂柄和連接RD閥的煙氣進、出口管道組成,在RD閥閥體下法蘭端面沿長度方向加工一圈V形槽,槽寬10mm-12mm,槽深8mm-10mm,將填料密封嵌入槽內,通過螺栓將RD閥體和下法蘭緊固,設計中將轉軸軸頸兩端向閥體外延伸至200mm-250mm,並穿入軸承座上的軸承中,其末端連接有轉臂,轉臂長250mm-300mm。
文檔編號F16K1/22GK201129478SQ200720089009
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月14日 優先權日2007年12月14日
發明者劉中龍, 吳四冬, 張國雄, 剛 李, 聶崇瑞, 軍 陳, 龔碧生 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司

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