一種加固顯示器及其調溫裝置的製造方法
2024-02-18 06:19:15 1
一種加固顯示器及其調溫裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種加固顯示器及其調溫裝置，加固顯示器包括外殼以及安裝在外殼上的顯示屏，調溫裝置包括液冷管、連接管、加熱裝置以及泵。其中，液冷管盤繞地內嵌於外殼的內部；連接管位於外殼的外部並與液冷管連通形成液體循環迴路，液體循環迴路內充裝有冷卻介質；加熱裝置位於外殼的外部，用於加熱冷卻介質；泵連接連接管，用於驅動冷卻介質在液體循環迴路內流動。液冷管盤繞地內嵌於外殼的內部避免影響顯示屏的透光率，而且加熱冷卻介質時不會產生電流衝擊，且本實用新型的加固顯示器的調溫裝置結構簡單、易於裝配。
【專利說明】
_種加固顯不裔及其調溫裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及加固顯示器技術領域，尤其涉及一種用於加固顯示器的溫度調節裝置的結構設計。
【背景技術】
[0002]隨著液晶顯示技術的不斷發展，液晶顯示器在工業、軍事等各個領域都得到了廣泛的應用，但是，普通的液晶顯示器受液晶材料特性限制，工作溫度一般在5°C至45°C之間。由於液晶材料對溫度的變化非常敏感，當工作溫度降至O °C以下時，液晶材料將變得粘滯，響應速度變慢，動態圖像出現拖尾現象，甚至不能顯示，如果工作溫度過低，還有可能會造成液晶顯示器永久性損壞。而當工作溫度過高時，封裝液晶屏的粘合劑和封裝物的性能將降低、退化，液晶態也會消失，變成液態，液晶顯示器也不能工作，因此，環境溫度是影響液晶顯示器正常工作的重要因素。
[0003]目前，在機載、艦載、車載以及野外惡劣環境等應用領域，需要對液晶顯示器進行低溫加固，以滿足各種惡劣環境下的使用需求。現有的低溫加固採用被動加熱的方法，主要形式有電熱屏外部加熱、電熱膜內部加熱。當採用電熱屏外部加熱方式時，如圖1所示，電熱屏3的功率不能太大，因為電熱屏3安裝在液晶屏I的前方，若電熱屏3的功率太大，會降低液晶屏I的透光率，繼而影響顯示效果。當採用電熱膜內部加熱方式時，如圖2所示，由於電熱膜4布設在液晶屏I與顯示器的內部板卡2之間，且不能全面覆蓋液晶屏I，因此易出現加熱不均勻的問題，在低溫環境下，液晶屏I的四周靠近外殼5的區域由於散熱速度相比中間區域更快，因此更易造成加熱的不均勻的問題，且工藝也比較複雜。另外，液晶顯示器內部的溫控開關在啟動或斷開電熱膜時，易產生衝擊電流，從而出現電熱膜功率起伏、溫度衝擊，進而影響液晶屏I的使用壽命。
[0004]此外，採用電熱膜只能解決低溫性能，當液晶顯示器工作在高溫環境下時，還需要利用通風、製冷設備等使液晶屏I處在合適的工作溫度，此類措施需要在液晶顯示器的外殼5上開口通風，開口通風處易引入灰塵、異物、水分，繼而造成液晶顯示器內部故障或性能下降，且採用製冷空調還可能因為溫差而產生凝露現象。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在於提供一種加固顯示器及其調溫裝置，在保證顯示屏透光率的前提下，消除對顯示器的電流衝擊，提高顯示器工作的穩定性。
[0006]為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案予以實現:
[0007]—種加固顯示器的調溫裝置，所述加固顯示器包括外殼以及安裝在所述外殼上的顯示屏，所述調溫裝置包括液冷管、連接管、加熱裝置以及慄。其中，所述液冷管盤繞地內嵌於所述外殼的內部;所述連接管位於所述外殼的外部並與所述液冷管連通形成液體循環迴路，所述液體循環迴路內充裝有冷卻介質;所述加熱裝置位於所述外殼的外部，用於加熱所述冷卻介質;所述慄連接所述連接管，用於驅動所述冷卻介質在液體循環迴路內流動。
[0008]基於上述調溫裝置的設計，本實用新型在另一個方面還提供了一種加固顯示器，所述加固顯示器包括調溫裝置、外殼以及安裝在所述外殼上的顯示屏，所述調溫裝置包括液冷管、連接管、加熱裝置以及慄。其中，所述液冷管盤繞地內嵌於所述外殼的內部;所述連接管位於所述外殼的外部並與所述液冷管連通形成液體循環迴路，所述液體循環迴路內充裝有冷卻介質;所述加熱裝置位於所述外殼的外部，用於加熱所述冷卻介質;所述慄連接所述連接管，用於驅動所述冷卻介質在液體循環迴路內流動。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型的加固顯示器的調溫裝置包括液冷管、連接管、加熱裝置以及慄，在液冷管、連接管形成的液體循環迴路中充裝有冷卻介質，當加固顯示器處在低溫環境中需要進行低溫加固時，利用加熱裝置加熱連接管內的冷卻介質，並通過慄驅動冷卻介質在液體循環迴路中循環地流動。液冷管盤繞地內嵌在加固顯示器的外殼的內部當進行低溫加固時不會影響顯示屏的透光率，而且採用冷卻介質替換電熱膜低溫加固本實用新型的加固顯示器避免了產生電流衝擊。
[0010]結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述後，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0011]圖1是現有技術中採用電熱屏低溫加固顯示器中液晶屏的一種實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是現有技術中採用電熱膜低溫加固顯示器中液晶屏的一種實施例的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的加固顯示器的調溫裝置的一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型實現方式進行具體說明:
[0015]如圖3所示，本實施例提出了一種加固顯示器的調溫裝置，安裝有此調溫裝置的加固顯示器包括外殼5和安裝在外殼5上的顯示屏，具體的，本實施例中顯示屏可採用液晶屏I，調溫裝置包括液冷管61、連接管65、加熱裝置62以及慄64。其中，液冷管61盤繞地內嵌在外殼5的內部;連接管65位於外殼5的外部並與液冷管61連通形成液體循環迴路，在液體循環迴路內充裝有冷卻介質，例如，可以注入水、鹽水、乙二醇等其中的一種;加熱裝置62設在外殼5的外部，用來加熱連接管內的冷卻介質;慄64連接於連接管65，作為驅動裝置用來帶動冷卻介質在液體循環迴路內流動。
[0016]當環境溫度較低，需要對加固顯示器進行低溫加固時，啟動加熱裝置62以及慄64，連接管65內的冷卻介質通過加熱裝置62加熱後，利用慄64輸送至液冷管61內，冷卻介質在液冷管61內的流動過程中將熱量散發至加固顯示器內部，散熱過的冷卻介質通過液體循環迴路流至連接管65內在流經加熱裝置62時，再次被加熱，繼而再次通過慄64輸送至液冷管61內部，如此循環從而實現低溫環境中對加固顯示器的持續加熱，有效保證了低溫環境下加固顯示器的正常工作。
[0017]本實施例中的調溫裝置結構簡單，可利於選用多種結構形式的加熱裝置62，具體如下:
[0018]1.電熱絲，可在連接管65上均勻平整地纏繞電熱絲，通過電熱絲的發熱達到加熱連接管65內冷卻介質的目的；
[0019]2.加熱棒，可將加熱棒中用於加熱的金屬元件密封於連接管65內部，使金屬元件直接加熱冷卻介質；
[0020]3.風道式電加熱器，可令連接管65穿過風道式電加熱器，通過對風道中的空氣加熱，實現對連接管65內的冷卻介質的間接加熱。
[0021]本實施例中的外殼55環繞於液晶屏的四周及後部，同時，為保證達到均勻加熱液晶屏的目的，根據外殼55的結構形狀液冷管61均勻地盤繞於液晶屏的四周及後部，有效避免了液晶屏受熱不均勻的情況。
[0022]本實施例中還將液冷管61與外殼5的外表面進行密封連接，具體可將液冷管61預埋在外殼5的內部來實現，通過消除液冷管61與外殼5之間的間隙，有效防止了間隙內可能存有的灰塵、異物、水分等。為了利於調溫裝置的拆卸、維修以及方便冷卻介質的更換，本實施例中的調溫裝置設置了兩個連接閥66、66，均位於外殼5的外部，連接管65的兩端分別各自連接一個連接閥66，並通過兩個連接閥66、66實現與液冷管61密封連通。
[0023]針對上述的調溫裝置以下還可以有多種優選技術方案，如下:
[0024]方案I，調溫裝置還可以包括控制裝置。控制裝置連接加熱裝置62和慄64，而且控制裝置內還包括判斷模塊，判斷模塊與加固顯示器連接。在低溫環境下，當控制裝置檢測到加固顯示器處於待機狀態時，判斷模塊通過調節電流設置合適的第一加熱功率，並通過控制裝置啟動加熱裝置62與慄64，使液體循環迴路內流動的冷卻介質持續對加固顯示器加熱，防止了液晶屏I因低溫而無法快速啟動的缺陷；當控制裝置檢測到加固顯示器處於工作狀態時，判斷模塊通過調節電流設置合適的第二加熱功率，並通過控制裝置啟動加熱裝置62與慄64，使液體循環迴路內流動的冷卻介質持續對加固顯示器加熱，達到加固顯示器在低溫環境下也能正常工作的目的。
[0025]調溫裝置還包括固定支架，控制裝置固定連接於固定支架，例如，可安裝在固定支架的側面，另外，連接管65、加熱裝置62以及慄64也可以布置在固定支架，使調溫裝置更顯得整潔有序。
[0026]方案2，針對方案I的調溫裝置還可以加設第一溫度傳感器，其安裝在加固顯示器內部，例如可安裝在外殼5的內表面上，並與控制裝置連接，第一溫度傳感器檢測到加固顯示器的工作溫度後，生成可用的輸出信號一傳輸至控制裝置。進一步的，還可以設置第二溫度傳感器，其安裝在加固顯示器外部，例如可安裝在固定支架上，並控制裝置與連接，第二溫度傳感器檢測到環境溫度後生成的可用的輸出信號二傳輸至控制裝置。
[0027]具體的，控制裝置的判斷模塊可以預設有合適的工作溫度範圍，通過控制裝置接收到輸出信號一和輸出信號二後，判斷模塊判斷是否需要進行加熱。當需要進行加熱時，判斷模塊在對比輸出信號一和輸出信號二後通過調節電流設置合理的加熱功率，並啟動加熱裝置62與慄64，使液體循環迴路內流動的冷卻介質持續對加固顯示器加熱，控制裝置在加熱過程中依據從第一溫度傳感器和第二溫度傳感器持續接收的信號隨時調整加熱功率，以保證加固顯示器處在合理的工作溫度內。
[0028]方案3，為了解決高溫環境中加固顯示器的散熱問題，本方案可以在方案2的基礎上加設散熱裝置63，並把散熱裝置63安裝在外殼5外部。散熱裝置63的散熱形式可有多種形式，例如，風冷、水冷等，具體的，本實施例中的散熱裝置63含有散熱管631和散熱風扇632，散熱管631密封串聯在連接管65中，可選擇將散熱風扇632是否連接於控制裝置，此方案選擇將散熱風扇632連接於控制裝置中。當然，在具體實施過程中，散熱裝置63也可以設置在不包括控制裝置的調溫裝置中。
[0029]具體的，控制裝置的判斷模塊預設有合適的工作溫度範圍，通過控制裝置接收輸出信號一和輸出信號二後，判斷模塊判斷對加固顯示器是該加熱還是散熱。當需要進行加熱時，判斷模塊在對比輸出信號一和輸出信號二後通過調節電流設置合理的加熱功率，並只啟動加熱裝置62與慄64，使液體循環迴路內流動的冷卻介質持續對加固顯示器加熱，控制裝置在加熱過程中依據從第一溫度傳感器和第二溫度傳感器持續接收的信號隨時調整加熱功率，以保證加固顯示器處在合理的工作溫度內，此時散熱風扇632不運轉，散熱管631僅當做冷卻介質的通道。當需要進行散熱時，判斷模塊在對比輸出信號一和輸出信號二後通過調節電流設置合理的散熱風扇632轉速，並只啟動散熱風扇632以及慄64，使液體循環迴路內流動的冷卻介質持續對加固顯示器降溫，控制裝置在散熱過程中依據從第一溫度傳感器和第二溫度傳感器持續接收的信號隨時調整散熱風扇632轉速，以保證加固顯示器處在合理的工作溫度內。
[0030]基於上述調溫裝置的設計，本實施例還提出了一種加固顯示器，加固顯示器包括調溫裝置、外殼5以及安裝在外殼5上的液晶屏I。其中，調溫裝置為上述的調溫裝置，此處不再贅述。
[0031]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
【主權項】
1.一種加固顯示器的調溫裝置，所述加固顯示器包括外殼以及安裝在所述外殼上的顯示屏，其特徵在於，所述調溫裝置包括: 液冷管，其盤繞地內嵌於所述外殼的內部； 連接管，其位於所述外殼的外部並與所述液冷管連通有液體循環迴路，所述液體循環迴路內充裝有冷卻介質； 加熱裝置，其位於所述外殼的外部，用於加熱所述冷卻介質； 慄，其連接所述連接管，用於驅動所述冷卻介質在液體循環迴路內流動。2.根據權利要求1所述的加固顯示器的調溫裝置，其特徵在於，所述外殼環繞於所述顯示屏的四周及後部，所述液冷管均勻地環繞於所述顯示屏的四周及後部。3.根據權利要求1所述的加固顯示器的調溫裝置，其特徵在於，所述液冷管與所述外殼的外表面密封連接;所述調溫裝置還包括兩個連接閥，其位於所述外殼的外部，用於所述液冷管與所述連接管之間的連通。4.根據權利要求1所述的加固顯示器的調溫裝置，其特徵在於，所述調溫裝置還包括: 控制裝置，其連接於所述加熱裝置和慄，用於控制所述加熱裝置與慄的工作狀態。5.根據權利要求4所述的加固顯示器的調溫裝置，其特徵在於，所述調溫裝置還包括固定支架，所述控制裝置固定連接於所述固定支架。6.根據權利要求5所述的加固顯示器的調溫裝置，其特徵在於，所述調溫裝置還包括第一溫度傳感器，其安裝於所述加固顯示器內部並連接於所述控制裝置，用於檢測所述加固顯示器的工作溫度。7.根據權利要求6所述的加固顯示器的調溫裝置，其特徵在於，所述調溫裝置還包括第二溫度傳感器，其安裝於所述加固顯示器外部並連接於所述控制裝置，用於檢測所述加固顯示器外部的環境溫度。8.根據權利要求1至3中任一項所述的加固顯示器的調溫裝置，其特徵在於，所述調溫裝置還包括散熱裝置，其位於所述外殼的外部，用於降低所述冷卻介質的溫度。9.根據權利要求4至7中任一項所述的加固顯示器的調溫裝置，其特徵在於，所述調溫裝置還包括散熱裝置，其位於所述外殼的外部，所述控制裝置連接於所述散熱裝置，用於控制散熱裝置的工作狀態。10.—種加固顯示器，其特徵在於，所述加固顯示器包括I至9中任一項所述的加固顯示器的調溫裝置，所述調溫裝置包括: 液冷管，其盤繞地內嵌於所述外殼的內部； 連接管，其位於所述外殼的外部並與所述液冷管連通有液體循環迴路，所述液體循環迴路內充裝有冷卻介質； 加熱裝置，其位於所述外殼的外部，用於加熱所述冷卻介質； 慄，其連接所述連接管，用於驅動所述冷卻介質流動。
【文檔編號】G02F1/1333GK205691901SQ201620567504
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620567504.6, CN 201620567504, CN 205691901 U, CN 205691901U, CN-U-205691901, CN201620567504, CN201620567504.6, CN205691901 U, CN205691901U
【發明人】張勇, 王光紅
【申請人】青島海信電子設備股份有限公司