用於光學部件的冷卻結構及包括該冷卻結構的投影顯示裝置的製作方法

2024-02-17 18:08:15

專利名稱：用於光學部件的冷卻結構及包括該冷卻結構的投影顯示裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於光學部件的冷卻結構及包括該冷卻結構的投影顯示裝置。
技術背景
增強投影顯示裝置的亮度和小型化程度使得光學部件的熱密度不斷增大。
有機光學材料用於投影顯示裝置的多個光學部件，且顯示裝置的工作溫度和劣化 程度密切相關。例如，在液晶式投影顯示裝置中，液晶面板、偏振片和光學補償板用於液晶 面板單元，偏光分束器(PBQ用於照明光學部件，且在這些部件的溫度很高時，會導致這些 部件過早損壞。更準確地說，為體現出投影顯示裝置所要求的光學性能，並持續保持該性 能，通過冷卻裝置抑制溫度升高是非常重要的。
用於這些光學部件的冷卻裝置包括使用空氣冷卻風機的強制空氣冷卻式冷卻裝 置和使用液體循環泵的液體冷卻式冷卻裝置。為通過使用強制空氣冷卻式冷卻裝置來增強 製冷能力，必須加快風機的轉動頻率，但噪音因此而增大。此外，即便風機的轉動頻率加快， 風速因為風阻而不會增大，製冷能力的增強因此而受限。與此同時，液體冷卻式冷卻裝置具 有液體循環泵的工作噪聲很小且製冷能力很強的優點，但也存在缺點，即作業系統中用於 液體循環的管道很大而且很複雜。
因此，大多數投影顯示裝置採用強制空氣冷卻式冷卻裝置，且以下的專利文獻1、2 和3對現有技術進行了公開。
專利文獻1(JP11-295814A)公開了冷卻液晶面板的現有技術，將風向板設置在位 於液晶面板側表面的下部，提供色彩合成稜鏡，並通過冷卻風機在液晶面板方向上送風。該 現有技術存在以下問題，即，風向板至關重要，且由於風向板的安裝使風阻增大，風速因此 而減小。另外，在結構緊湊的投影顯示裝置中，液晶面板和色彩合成稜鏡互相靠近，由此，難 以採用這種技術。
專利文獻2(JP2004_61894A)公開了即使距偏振片的空間很小，也能通過在液晶 面板的保持框架中設置隔斷部分來固定風道而實現冷卻的現有技術。該現有技術具有不需 要與光學功能無關的組成構件(如上述專利文獻1公開的風向板)的優點，但與專利文獻1 一樣也存在因風阻增大而風速減小的問題。另外，該現有技術還存在犧牲檢偏器的冷卻能 力的問題。
專利文獻3 (JP2001-209126A)公開的發明通過封裝整個液晶面板而防止灰塵從 外界進入液晶面板部件。在該發明中，利用第一冷卻風機分配的風來冷卻液晶面板部件，隨 後，得以冷卻的空氣通過設置在外面的第二冷卻風機提供的風進行熱交換。但是，在近年來 的投影顯示裝置中，液晶面板部件產生的熱量很大，且熱交換效率很低，因此，即使投影顯 示裝置中的空氣溫度得以冷卻，該溫度也不能恢復到初始溫度(開始顯示操作時的溫度)。 結果，在專利文獻3公開的裝置中，在裝置內部反覆循環冷卻風，溫度由此而升高。為解決 該問題，必須設置大散熱板和高性能的第二冷卻風機，但這樣會增加成本，且整個投影顯示裝置的尺寸也會增大。
在上述專利文獻1至3公開的現有技術中，風從一個特定的方向被吹送到光學部 件，且通過將風向板添加到現有的結構，並因此對現有結構的形狀進行設計而強制改變吹 送風的方向。
因此，即便計劃進一步提高製冷能力，但由於噪音明顯增大，或者風阻加大，製冷 能力的提高也會受限。即便減小吹送口的尺寸，以加快管道冷卻風吹送口處的風速，也存在 類似的問題。
另外，即便增大投影顯示裝置的尺寸，且安裝高性能冷卻風機，且即使實現風速加 快來克服風阻的任何增加，光學部件的溫度降低量也會相對於風速的加快量而逐漸降低， 從而降低冷卻效率。為避免此現象，並降低光學部件的溫度，必須增大熱量產生面的散熱面 積或者提高傳熱率。發明內容
本發明的目的是提供一種用於光學部件並能解決背景技術中所述的至少一個問 題的冷卻結構及包括該冷卻結構的投影顯示裝置。
該目的的所有示例將提供一種投影顯示裝置，其通過提高光學部件與冷卻空氣之 間的傳熱率，並同時降低光學部件周圍的大氣溫度來實現高效率冷卻。另外，該目的的一個 示例是實現降低噪音、減小尺寸和減輕重量，並通過實現高效冷卻來延長光學部件的使用 壽命和增強它們的可靠性。
本發明的一個模式涉及一種吹送冷卻風以冷卻光學部件的結構。該冷卻結構包括 第一出風口，用於吹送冷卻風，以使得冷卻風經過光學部件。該冷卻結構還包括與第一出風 口處於不同位置的第二出風口，用於吹送冷卻風，以使冷卻風在上述光學部件處與來自第 一出風口的冷卻風乾涉。


圖1是示出了從光軸方向(光傳輸方向)看液晶面板時的冷卻管的剖面圖，用以 說明本發明的原理；
圖2是從液晶面板的側表面看，布置於圖1的液晶面板的左右兩側的冷卻管的開 口的視圖3是示出了從光軸方向(光傳輸方向)看液晶面板時的冷卻管的改型示例的剖 面圖4是從液晶面板的側表面看，布置於圖3的液晶面板的左右兩側的煙囪狀管道 的開口的視圖5是示出了最好地調整管道的開口的示例的視圖，該管道的開口布置於將被冷 卻的光學部件的側表面；
圖6是示出了採用從圖3所示液晶面板的左右兩側送風的結構的僅一側的示例的 視圖7是示出了關於投影顯示裝置的內部結構的透視圖，該內部結構包括根據第一 示例性實施例的冷卻管；
圖8是示出了風管道13、各自以煙囪形狀在上部方向上從風管道13突出的煙囪狀 管道13a、13b以及液晶面板加至2c的視圖，其中，省略了光學引擎10、投影透鏡11和多翼 式離心風機12a至12c ；
圖9是僅示出了風管道13的視圖，省略了圖8中的液晶面板2a、2b和2c ；
圖10是圖9的放大圖11是示出了根據第二示例性實施例的冷卻管的視圖12是示出了冷卻管的視圖，作為第三示例性實施例，該冷卻管在全部三個液晶 面板中從三個方向實現冷卻；並且
圖13是作為第四示例性實施例，在兩個方向上實現用於兩個液晶面板的冷卻而 未降低液晶面板的冷卻性能的視圖。
附圖標記
1 撓性基底
2a.2b.2c 液晶面板
3、4、7、8、9、13a、13b 煙囪狀管道
3a、3b、3c、5a、5b、5c、7a、7b、7c 風流
7d 側壁
10:光學引擎
11 投影透鏡
12a、12b、12c 多翼式離心風機
13,15 風管道
13c、13dl、13d2、13d3、13el、13e2、13e3、13e4 出風口 (開口)
15dl、15d2、15el、15e2、15fl、15f2 開口 (出風口 )
6U62 偏振片具體實施方式
下面將參照附圖詳細描述本發明。本說明書中帶有「上」和「下」的表述是指相對 於重力方向的「上」和「下」。
首先，用圖1和圖2來描述本發明的原理。
從光軸方向(光傳輸方向)看作為平面光學部件的液晶面板2時，圖1為冷卻管 的一部分，且虛線示出了到液晶面板2的冷卻風路徑。液晶面板2與連接至上部的撓性基 底1交換驅動信號。
圖2是從液晶面板2的側表面看，位於煙囪狀管道3的側表面的開口 3d的視圖， 該煙囪狀管道布置在圖1的液晶面板2的左側和右側。開口區域不僅延伸至液晶面板2的 端表面，而且還延伸至包括光學部件的整個液晶面板單元的端表面，這些光學部件例如為 與液晶面板2相對布置的偏振片61和62。
本發明例如從圖1所示的三個方向冷卻液晶面板。更準確地說，通過管道5從液 晶面板2的下面吹送冷卻風，並使其經過液晶面板2的中心。另外，冷卻風通過煙囪狀管道 3和4從液晶面板2的左右兩側被吹送到液晶面板2的中心，且上述煙囪狀管道從液晶面板 左右兩側的下部延伸至上部。
為使得能從煙囪狀管道將風吹送到液晶面板的中心，從液晶面板2的表面中心將 煙囪狀管道3和4的上部側表面中形成的開口(出風口)中心布置在下側。這是因為對 像煙囪一樣在垂直方向上延伸的管道而言，從管道上部的側表面內的開口向上成對角線送 風。
此外，為有效冷卻通過光吸收等產生熱量的液晶面板，提高液晶面板與冷卻風之 間的傳熱率和降低液晶面板周圍大氣的溫度是非常重要的。
為提高傳熱率，如圖1所示以高速將冷卻風吹入液晶面板，並幹擾液晶面板中心 的冷卻風是行之有效的。為降低液晶面板周圍大氣的溫度，必須增加風量。
本發明中，從液晶面板周圍的三個點吹送冷卻風，且因此，在液晶面板的中心互相 幹涉的冷卻風無處可去，並擾動而提高上述傳熱率。通過傳熱率的提高而產生的溫度降低 效果大約為2°C。
同時，冷卻風在其到達液晶面板之後溫度升高，直到其經過液晶面板，但在本發明 中，從液晶面板周圍的三個點吹送的風量基本相同。因此，較之只從一個點送風，能抑制液 晶面板中心周圍的環境溫度上升。由風量的增大產生的溫度降低效果大約為6°C。
通過提高上述傳熱率，並如上所述地抑制上述環境溫度升高，能將液晶面板的中 心溫度降低8 °C。
本發明中，從作為光學部件的液晶面板周圍的三個點送風，但即使通過移除位於 液晶面板左右兩側的其中一個管道而從兩個點送風時，也能獲得與從三個點送風相同的效 果。但是，冷卻效果比從三個點送風的稍差，且液晶面板的中心溫度的降低量大約為5°C。
除此以外，圖3示出了冷卻結構，其中，從位於液晶面板左右兩側的煙囪狀管道 (煙囪狀管道7和8)的上側表面中的每個開口(出風口)將冷卻風吹送到液晶面板2中心 的角度(角β)小於圖1的風管道實現的冷卻風角度(角α )，且由從煙囪狀管道7和煙囪 狀管道8送風的反方向形成的角度接近180°。風的角度α或β表示相對於與從管道5 送風經過液晶面板2的中心的方向相垂直的方向上的假想線的角度。
為使送風角度像這樣小，煙囪狀管道7和8的上端壁和側壁圍成的空間從圖3的 冷卻結構中的煙囪狀管道7和8的開口(出風口)的開口端形成於上側。換言之，將管道 的側壁7d設置在煙囪狀管道7和8中每一個的上端與出風口的每個開口端之間，從而，煙 囪狀管道7和8中每一個的上端不會成為出風口的開口端。
通過採用此類形狀，風流7a、7b、7c等例如在煙囪狀管道7中從下側行進到上側， 且作為風流一部分的風流7a返回煙@狀管道7a的側壁7d的上端表面，並行進至下側。由 此，來自煙囪狀管道7的出風口(開口 7e)的風流7b傾向於在沿出風口中心線的方向上行進。
與此形狀不同，在圖1的結構中，出風口的開口 3d由煙囪狀管道3的上端形成，因 此，作為在煙 狀管道3內從下側行進至上側的風流3a、!3b和3c的一部分的流動3a不會 幹涉行進至出風口的風流北和3c。因此，來自出風口的風流北傾向於相對於出風口的中 心線極度傾斜(參見圖1的角α)。
與此同時，如圖3所示，從煙囪狀管道7和8的每個開口中心到液晶面板2中心的 冷卻風角度β為0°，從而，液晶面板中心的冷卻風擾動程度加大，且液晶面板與冷卻風之 間的傳熱率也有效提高。
圖3是在圖1的光軸方向(光傳輸方向)上看液晶面板2時冷卻管的一部分，虛 線示出了從該部分將冷卻風吹向液晶面板2的路徑。圖4是從圖2中的液晶面板2的側表 面看，布置於圖3的液晶面板2的左側和右側的煙囪狀管道7側表面內的開口 7e。
此外，圖5的結構目的在於，根據產生的熱量以及將被冷卻的光學部件(例如液晶 面板和偏振片)的散熱性能，最優調整布置於光學部件側表面的管道(圖1至圖4的煙囪 狀管道3、4、7和8)的側表面內的開口。
如圖5所示，冷卻風從煙囪狀管道9的開口 9a被吹送到液晶面板2的中心部分以 及包括偏振片61和62中心部分、下部和上部的較寬範圍，上述煙囪狀管道的開口被布置在 光學部件液晶面板2和偏振片61、62的側表面。
這樣做的原因是，偏振片61和62由於基底使用高傳熱率晶體而具有高散熱性能， 因此，即便風速減小，也能按預期進行大範圍的送風。另外，熱量產生部件未位於液晶面板 2與偏振片61之間，因此，不設置開口。通過如此構造冷卻結構，本發明能實現有效的局部 冷卻。
除此以外，圖6的結構採用從圖3所示液晶面板的左右兩側送風的結構的一側。
在此情況下，液晶面板中心的擾動較之從液晶面板周圍的三個點吹送的風更弱， 分配給液晶面板的風量減少到2/3，從而，冷卻效果降低。但是，由煙囪狀管道7的上端壁和 側壁圍成的空間形成在煙囪狀管道7的開口(出風口)的開口端上方，因此，從出風口吹送 的冷卻風的角度基本為0°。由此，從出風口被送到液晶面板中心的冷卻風與從管道5吹自 液晶面板下部的冷卻風的相遇角變成接近90°。
下面將通過第一至第四示例性實施例詳細描述本發明，各部分描述用相同的附圖 標記和符號表示相同部件。
(第一示例性實施例)
圖7是示出了關於投影顯示裝置的內部結構的透視圖，該內部結構包括根據第一 示例性實施例的冷卻管。
本示例性實施例的投影顯示裝置包括光源(例如外接高壓水銀燈、LED和雷射 器)、將光源的光色分解成R、G和B的分色光學系統、裝配有產生每種色彩影像的色彩合成 系統的光學引擎10、以及放大和投影該影像的投影透鏡11。
分色光學系統由鏡子、反射鏡等組成，從光源經過調整偏振光的光學部件(PBS) 的光入射到分色光學系統上。
色彩合成系統由用作光閥的液晶面板加至2c組成。每個液晶面板通過吸收發射 光產生熱量，並因此通過使用多翼式離心風機12a、12b和12c吹送至液晶面板單元的冷卻 風得以冷卻。
多翼式離心風機1 通過風管道13從下側冷卻液晶面板2a。多翼式離心風機12b 通過風管道13從下部冷卻液晶面板2b，同時通過稍後描述的煙 狀管道13a將冷卻風吹送 到位於液晶面板2b —側的端表面。
多翼式離心風機12c通過風管道13從下側冷卻液晶面板2c，同時從液晶面板2c 的端表面側冷卻液晶面板2c，並通過稍後描述的煙@狀管道1 從液晶面板2b的端表面側 冷卻液晶面板2b。
通過以上構造，從下部冷卻液晶面板加，從下側和兩端表面側冷卻液晶面板2b，並從下側和位於一側的端表面側冷卻液晶面板2c。
圖8示出了風管道13、各自以煙囪形狀在上部方向上從風管道13突出的煙囪狀管 道13a和13b以及液晶面板加至2c，其中，省略了圖7中的光學引擎10、投影透鏡1和多 翼式離心風機1 至12c。煙囪狀管道13a、1 與和風管道13內部相通的煙囪一樣從風管 道13的頂表面向上設置。
風管道13布置於光學引擎10的下部，並通過設置在風管道13內的導風隔板將冷 卻風從多翼式離心風機1 至12c導向到液晶面板加至2c的左端部和右端部的下部。
導向的冷卻風從液晶面板加至2c中的每一個的下部吹送，同時從兩個端表面側 吹送至液晶面板2b，並從位於一側的端表面吹送至液晶面板2c。
圖9示出了風管道，其中省略了圖8的液晶面板2a、2b和2c，圖10是圖9的放大 圖。用斜線示出風管道13的出風口(開口)，從出風口吹送至每個液晶面板的風的方向由 虛線箭頭示出。
液晶面板加由在朝上方向上從設置在風管道13頂表面內的出風口 13c行進的風 冷卻。
液晶面板2b由在朝上方向上從設置在風管道13頂表面內的出風口 13dl行進的 風冷卻。與此同時，液晶面板2b由從煙囪狀管道13a的出風口(未示出)行進至液晶面板 2b的一個端表面的風冷卻，並由從煙囪狀管道13b的出風口 13d2行進至液晶面板2b的另 一端表面的風冷卻。對於冷卻狀態，參見圖3的概念視圖。
液晶面板2c由在朝上方向上從設置在風管道13頂表面內的出風口 13el行進的 風冷卻，同時由從煙囪狀管道13b的出風口 13e2行進到液晶面板2c的一個端表面的風冷 卻。對於冷卻狀態，參見圖6的概念視圖。
偏振片等(偏振片和光學補償板)也被布置於液晶面板2a、2b和2c的入光側，且 也對這些偏振片進行與液晶面板類似的冷卻。
布置於液晶面板加入光側的偏振片等(偏振片和光學補償板)通過在朝上方向 上從設置在風管道13頂表面內的出風口 13c行進的風得以冷卻。
布置於液晶面板2b入光側的偏振片等通過在朝上方向上從設置在風管道13頂表 面內的出風口 13d3行進的風得以冷卻，同時通過從煙囪狀管道13a的出風口(未示出)行 進到液晶面板2b的一端表面的風得以冷卻。
布置於液晶面板2c入光側的偏振片等通過在朝上方向上從設置在風管道13頂表 面內的出風口 1 行進的風得以冷卻，同時通過從煙囪狀管道13b的出風口 13e4行進到液 晶面板2c的一端表面的風得以冷卻。
液晶面板2b的中心溫度在本示例性實施例中能降低大約8°C。
(第二示例性實施例)
圖1示出了根據第二示例性實施例的冷卻管。圖1中，用斜線示出風管道13的出 風口(開口)，從出風口吹送至各個液晶面板的風的方向由虛線箭頭示出。
本示例性實施例用於光學引擎，其中，液晶面板2c被布置在藍色光路中，且液晶 面板2c (藍色)首先得以冷卻。
參照圖11，未設置示出了第一示例性實施例的圖10的冷卻結構中的煙囪狀管道 13b的出風口 13d2。因此，從煙囪狀管道13b的其他出風口 13e2和13e4吹送的風的量比圖10的冷卻結構增加更多。
更準確地說，液晶面板2b和液晶面板2c從兩個方向得以冷卻(參見圖6)，也就 是說，前者從面板的下側得以冷卻，而後者從面板的側部得以冷卻，且通過損失液晶面板2b 的冷卻性能來增強液晶面板2c的冷卻性能。
與此同時，液晶面板2b的冷卻性能較之從三個方向(亦即，從圖1所示的面板的 下側以及面板的左右兩側)冷卻液晶面板2b的情況有所降低，但傳熱率比現有技術更高， 且液晶面板周圍大氣的溫度降低了。從而，面板2b的溫度降低。在本示例性實施例中，液 晶面板2b的中心溫度能降低大約5°C。
(第三示例性實施例)
圖12示出了第三示例性實施例中，從三個方向實現全部液晶面板加至2c的冷卻 的冷卻管。儘管圖中所示的風管道15與上述示例性實施例的形狀有所不同，但還是與風管 道13相對應，風管道13用於通過多翼式離心風機1 至12c將風吹送到第一示例性實施 例所述投影顯示裝置的液晶面板加至2c。
煙囪形狀的四個管道(煙囪狀管道1 至15d)從風管道15的頂表面向上設置， 並與風管道15內部相通。這些煙囪狀管道1 至15d利用來自它們周圍三個方向的風實 現液晶面板加至2c的冷卻。
圖12中，用斜線示出風管道123的出風口(開口)，從出風口被吹送至各個液晶面 板的風的風向由虛線箭頭示出。
更準確地說，對本示例性實施例而言，液晶面板加通過從設置在風管道15頂表面 內的開口 15dl朝上的風得以冷卻，同時通過來自煙囪狀管道15a的開口 15d2和煙囪狀管 道15c的開口(未示出)的風得以冷卻，且煙囪狀管道15a的開口和煙囪狀管道15c的開 口被布置在液晶面板加的左側和右側。
液晶面板2b通過從設置在風管道15頂表面內的開口 15dl朝上的風得以冷卻，同 時通過來自煙囪狀管道15a的開口(未示出)和煙囪狀管道15b的開口 15e2的風得以冷 卻，且煙囪狀管道15a的開口和煙囪狀管道15b的開口被布置在液晶面板2b的左側和右 側。
液晶面板2c通過從設置在風管道15頂表面內的開口 15dl朝上的風得以冷卻，同 時通過來自煙囪狀管道15b的開口 15f2和煙囪狀管道15d的開口(未示出)的風得以冷 卻，且煙囪狀管道15b的開口和煙囪狀管道15d的開口被布置在液晶面板2b的左側和右 側。
本示例性實施例能比上述第一和第二實施例使得液晶面板的冷卻性能更強。
(第四示例性實施例)
圖13示出了根據第四示例性實施例的冷卻管。
在圖11所示的第二示例性實施例中，必須降低液晶面板2b的冷卻性能以加強對 液晶面板2c的冷卻。更確切地說，在位於液晶面板2b和2c —側的端表面常用的煙囪狀管 道13b(參見圖11)中，未設置用於位於液晶面板2b—側的端表面的出風口，而設置用於位 於液晶面板2c —側的端表面的出風口。
但本示例性實施例中，如圖13所示，在位於液晶面板2b和2c —側的端表面常用 的煙囪狀管道15b中，保持用於位於液晶面板2b —側的端表面的出風口，而未設置用於位於液晶面板2c—側的端表面的出風口。取而代之的是，將風從單獨設置的煙囪狀管道15d 供應至液晶面板2c。
同樣，在位於液晶面板加和2c—側的端表面常用的煙囪狀管道1 中，保持用於 位於液晶面板加一側的端表面的出風口，而未設置用於位於液晶面板加一側的端表面的 出風口。取而代之的是，將吹送的風從單獨設置的煙 狀管道15c供應至液晶面板加。
此模式能同時在兩個方向上實現用於液晶面板加和液晶面板2c的冷卻，而不會 降低液晶面板2b的冷卻性能。
上面已參照多個示例性實施例對本申請的發明內容進行了描述，但本申請的發明 內容不限於上述示例性實施例。在本申請發明的技術構想範圍內，可對本申請發明的形狀 和細節作出本領域技術人員能理解的各種改型。
權利要求
1.一種用於光學部件的冷卻結構，所述冷卻結構吹送冷卻風以冷卻光學部件，所述冷 卻結構包括第一出風口，所述第一出風口用於吹送冷卻風，以使得冷卻風沿著所述光學部件通過；以及第二出風口，所述第二出風口設置在與所述第一出風口不同的位置處，並用於吹送冷 卻風，以使冷卻風在所述光學部件處與來自所述第一出風口的冷卻風乾涉。
2.根據權利要求1所述的用於光學部件的冷卻結構，其中設有多個所述第二出風口。
3.根據權利要求1或2所述的用於光學部件的冷卻結構，其中所述第二出風口布置在 所述光學部件的一側的端表面處或者布置在所述光學部件的兩個端表面中的每個處。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的用於光學部件的冷卻結構，還包括風管道，所述風管道在所述光學部件的重力方向上設置在下側，所述風管道具有在所 述重力方向上在頂表面上開口的所述第一出風口 ；以及煙囪狀管道，所述煙 狀管道以煙 的形狀從所述光學部件的一側的端表面或所述光 學部件的兩側的端表面的重力方向上的下部沿所述重力方向的上部而設置，所述煙 狀管 道具有在側表面上開口的所述第二出風口。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的用於光學部件的冷卻結構，其中所述光學部件 為平面部件。
6.根據權利要求5所述的用於光學部件的冷卻結構，其中所述第二出風口的中心從所 述光學部件的表面的中心在所述重力方向上布置在下側。
7.根據權利要求4至6中任一項所述的用於光學部件的冷卻結構，其中所述煙囪狀管 道設置在所述風管道的重力方向的頂表面上，以與所述風管道的內部相通。
8.一種投影顯示裝置，包括根據權利要求1至7中任一項所述的用於光學部件的冷卻 結構。
9.根據權利要求7所述的投影顯示裝置，其中所述光學部件為用作光閥的液晶面板單 元或者所述面板單元的組成部件。
10.包括根據權利要求4所述的用於光學部件的冷卻結構的投影顯示裝置，其中所述光學部件為用作光閥的液晶面板單元，所述液晶面板單元設置成與R、G和B 三種色彩相對應，設有所述煙 狀管道中的兩個煙 狀管道，所述兩個煙 狀管道中的一個煙 狀管道布置成與用於一種色彩的所述液晶面板單 元的兩側的端表面的一側的端表面相對應，並與用於剩餘兩種色彩中的一種色彩的所述液 晶面板單元的一側的端表面相對應，並且所述兩個煙 狀管道中的另一個煙 狀管道布置為與用於所述一種色彩的所述液晶 面板單元的兩側的端表面的另一側的端表面相對應，並與用於所述剩餘兩種色彩中的另一 種色彩的所述液晶面板單元的一側的端表面相對應。
11.根據權利要求10所述的投影顯示裝置，其中所述兩個煙@狀管道中的每個煙囪狀 管道設有一個或多個所述第二出風口，以與所述液晶面板單元的一側的端表面相對應。
12.根據權利要求10或11所述的投影顯示裝置，其中所述煙囪狀管道中的兩個煙囪狀 管道還設置成與用於所述剩餘兩種色彩中的一種色彩的所述液晶面板單元的另一側的端表面相對應，並與用於所述剩餘兩種色彩中的另一種色彩的所述液晶面板單元的另一側的 端表面相對應。
全文摘要
通過提高光學部件與冷卻空氣之間的傳熱率並同時降低光學部件周圍的大氣溫度來實現高效的冷卻。為此，將用於吹送冷卻風的第一出風口設置成使得冷卻風經過光學部件，並且此外，將用於吹送另一冷卻風以使其在光學部件處與來自所述第一出風口的冷卻風乾涉的第二出風口設置在與第一出風口不同的位置處。
文檔編號H05K7/20GK102037404SQ20088012938
公開日2011年4月27日 申請日期2008年5月22日 優先權日2008年5月22日
發明者谷祐輔 申請人:Nec顯示器解決方案株式會社