一種電機轉子吊裝工裝的製作方法

2024-02-01 13:25:15

專利名稱：一種電機轉子吊裝工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機製造領域，特別涉及一種適用於多功率範圍的電機轉子吊裝工裝。
背景技術：
目前，在電機製造和裝配領域尤其的大功率電機的製造和裝配領域，電機轉子的重量通常比較大。100KW左右的電機轉子的重量為200kg至300kg，300kw以上電機的重量則高達800kg至IOOOkg以上。由於電機轉子上沒有可供吊裝使用的吊環等結構，故傳統的吊裝臂不能夠進行電機轉子的吊裝，需要專門的適用於電機轉子吊裝的設備才能夠進行吊裝。且由於電機轉子的吊裝為將電機轉子安裝至電機外殼和定子的中間空間中，且需要保持電機轉子的平衡，故傳統的吊裝用的吊裝帶也不能適用於電機轉子的吊裝。目前市場上進行電機轉子的吊裝通常採用人力或吊裝電機轉子專用的大型的設備進行吊裝。人力進行吊裝的耗時長，效率低，人工成本高，且易產生磕碰損壞電機轉子，而專門的電機吊裝的大型設備的造價高，通常為 幾十萬元到上百萬元不等，普通企業難以負擔。故市場上關於電機轉子的吊裝在裝配效率和成本間難以做到平衡和兼顧，需要進行改進設計。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，成本低，安全可靠，靈活性高，吊裝效率高，可適用於多種功率的電機轉子吊裝工裝。本實用新型是採取以下技術方案實現的:包括:工裝主體、吊耳，內軸套、緊固螺釘，其特徵在於:工裝主體包括主梁、把手、軸套；主梁包括呈直角的水平梁和豎直梁，主梁的水平梁的頂面上具有吊耳螺紋孔，主梁的豎直邊的外側面具有把手，主梁的豎直邊的底部具有軸套，軸套上具有軸套螺紋孔，內軸套上具有內軸套螺紋孔；吊耳上部為環狀，下部具有螺紋，吊耳的下部旋緊固定於吊耳螺紋孔。主體工裝的主梁與把手、軸套之間通過焊接相連接。吊耳螺紋孔的數量為2個以上，各吊耳螺紋孔的螺紋孔形狀和規格一致；轉子的軸向尺寸越大，吊耳固定於更遠離主梁的水平梁與垂直梁連接端的吊耳螺紋孔，轉子的軸向尺寸越小，吊耳固定於更靠近主梁的水平梁與垂直梁連接端的吊耳螺紋孔；吊耳通過吊臂上的吊鉤鉤掛在吊臂上。軸套為中空圓柱體，內軸套為中空圓柱體,軸套的內徑的大小等於內軸套的外徑的大小；軸套螺紋孔貫穿軸套，軸套螺紋孔和內軸套螺紋孔與緊固螺釘相吻合。內軸套的數量為2個以上，各內軸套均為中空圓柱體，均具有內軸套螺紋孔，所具有的內軸套螺紋孔均與緊固螺釘吻合，各內軸套的中空圓柱體的外徑一致，外徑和內徑的差值不一；若電機軸的直徑小於軸套的內徑，選擇內徑與電機軸的直徑相等的內軸套，通過緊固螺釘固定內軸套於軸套中；若電機軸的直徑等於軸套的內徑，不採用內軸套，轉子的電機軸直接插入軸套中。軸套的軸向方向線與把手的軸向方向線以及主梁的水平梁的水平軸向方向線平行。主梁的豎直梁的豎直軸向方向線穿過軸套的重心。本實用新型與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果，具體體現在以下幾個方面:1、吊裝效率與成本兼顧。傳統的電機轉子吊裝，通常通過人力或專門的轉子吊裝設備進行，人力安裝的效率低，人力成本高，安裝苦難，且容易損壞轉子，專門的轉子吊裝設備的成本過高，在幾十萬以上，而本實用新型的電機轉子的吊裝工裝可以實現快速可靠的轉子安裝，且結構簡單，製造成本低，該轉子的吊裝工裝只需要加載在普通的吊臂上即可進行轉子吊裝，而該轉子吊裝工裝的製造成本及為幾百元。2、操作簡單，靈活性好，可適應各功率電機的轉子吊裝作業。該轉子吊裝工裝的結構簡易，易於操作，且通過改變吊耳的位置和內軸套的尺寸，可以實現各種功率和對應尺寸的電機的轉子吊裝作業。

圖1是本實用新型的電機轉子吊裝工裝結構示意圖；圖2是本實用新型的電機轉子吊裝工裝各部件示意圖；圖3是本實用新型的電機轉子吊裝工裝的工作示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述，以下關於本實用新型的實施方式的描述只是示例性，並不是為了限制本實用新型的所要保護的主題，對於本實用新型所描述的實施例還存在的其他在權利要求保護範圍內的變化，都屬於本實用新型所需要保護的主題。如圖1和圖2所示:電機轉子吊裝工裝包括:工裝主體1、吊耳2，內軸套3、緊固螺釘4，工裝主體I包括主梁la、把手lb、軸套Ic ;主梁Ia包括呈直角的水平梁和豎直梁，主梁Ia的水平梁的頂面上具有吊耳螺紋孔101，主梁Ia的豎直邊的外側面具有把手lb，主梁Ia的豎直邊的底部具有軸套lc，軸套Ic上具有軸套螺紋孔102，內軸套3上具有內軸套螺紋孔301 ；吊耳2上部為環狀，下部具有螺紋，吊耳2的下部旋緊固定於吊耳螺紋孔101。主體工裝I的主梁Ia與把手lb、軸套Ic之間通過焊接相連接；吊耳螺紋孔101的數量為2個以上，各吊耳螺紋孔101的螺紋孔形狀和規格一致。軸套Ic為中空圓柱體，內軸套3為中空圓柱體，軸套Ic的內徑的大小等於內軸套3的外徑的大小；軸套螺紋孔102貫穿軸套lc，軸套螺紋孔102和內軸套螺紋孔301與緊固螺釘4相吻合；因為所吊裝的轉子5的功率不同，電機軸的尺寸也各不同，故吊裝工裝配套有多個內軸套3以適應不同的轉子5的吊裝作業，所以內軸套3的數量為2個以上，但每次吊裝根據實際情況為採用一個內軸套3或不採用內軸套3，具體操作和解釋見圖3的描述部分，各內軸套3均為中空圓柱體，均具有內軸套螺紋孔301，所具有的內軸套螺紋孔301均與緊固螺釘4吻合，各內軸套3 的中空圓柱體的外徑一致，外徑和內徑的差值不一；軸套Ic的軸向方向線與把手Ib的軸向方向線以及主梁Ia的水平梁的水平軸向方向線平行；主梁Ia的豎直梁的豎直軸向方向線穿過軸套Ic的重心。因為需要準備的內軸套3的數量與在實際操作中所需要的吊裝的轉子的電機軸的尺寸的種類數量相對應，故為圖示簡潔，在圖2中，只顯示兩個內軸套3的示意圖。如圖1至圖3所示，當轉子5電機軸5a的直徑小於軸套Ic的內徑時，選擇內徑與電機軸5a的直徑相等的內軸套3，通過緊固螺釘4固定內軸套3於軸套Ic中，轉子5的電機軸5a插入內軸套3中；若電機軸5a的直徑等於軸套Ic的內徑，不採用內軸套3和緊固螺釘4，轉子5的電機軸5a直接插入軸套Ic中。轉子5通過電機軸5a插入內軸套3或軸套Ic從而使電機轉子固定於該轉子吊裝工裝上。將轉子5的電機軸插入內軸套3或軸套Ic後，吊耳2通過吊臂7上的吊鉤7a鉤掛在吊臂7上；吊耳2的固定位置與轉子5重心的水平位置相對應，即轉子5的軸向尺寸越大，吊耳2固定於更遠離主梁Ia的水平梁與垂直梁連接端的吊耳螺紋孔101，轉子5的軸向尺寸越小，吊耳2固定於更靠近主梁Ia的水平梁與垂直梁連接端的吊耳螺紋孔101。吊臂7通過吊鉤7a拉起吊裝工裝及轉子5後，操作人員通過把手Ib控制工裝和轉子5的組合體的平衡，吊臂7通過吊鉤7a將工裝和轉子5的組合體移向定子和電機殼的組合體6，並操作人員通過把手Ib進行配合從而將電機轉子5吊裝如定子和電機殼的組合體6中。對於為本實用新型的示範性實施例，應當理解為是本實用新型的權利要求書的保護範圍內其中的某一種示範性示例，具有對本領域技術人員實現相應的技術方案的指導性作用，而非對本實用新型的 限定。
權利要求1.一種電機轉子吊裝工裝，包括:工裝主體(I)、吊耳(2)，內軸套(3)、緊固螺釘(4)，其特徵在於:工裝主體(I)包括主梁(la)、把手(lb)、軸套(Ic);主梁(Ia)包括呈直角的水平梁和豎直梁，主梁(Ia)的水平梁的頂面上具有吊耳螺紋孔(101)，主梁(Ia)的豎直邊的外側面具有把手(lb)，主梁(Ia)的豎直邊的底部具有軸套(lc)，軸套(Ic)上具有軸套螺紋孔(102)，內軸套(3)上具有內軸套螺紋孔(301);吊耳(2)上部為環狀，下部具有螺紋，吊耳(2)的下部旋緊固定於吊耳螺紋孔(101)。
2.根據權利要求1所述的電機轉子吊裝工裝，其特徵在於:所述主體工裝(I)的主梁(Ia)與把手(lb)、軸套(Ic)之間通過焊接相連接。
3.根據權利要求1所述的電機轉子吊裝工裝，其特徵在於:所述吊耳螺紋孔(101)的數量為2個以上，各吊耳螺紋孔(101)的螺紋孔形狀和規格一致；轉子(5)的軸向尺寸越大，吊耳(2)固定於更遠離主梁(Ia)的水平梁與垂直梁連接端的吊耳螺紋孔(101)，轉子(5)的軸向尺寸越小，吊耳(2)固定於更靠近主梁(Ia)的水平梁與垂直梁連接端的吊耳螺紋孔(101);吊耳(2)通過吊臂(7)上的吊鉤(7a)鉤掛在吊臂(7)上。
4.根據權利要求1所述的電機轉子吊裝工裝，其特徵在於:所述軸套(Ic)為中空圓柱體，內軸套(3)為中空圓柱體，軸套(Ic)的內徑的大小等於內軸套(3)的外徑的大小；軸套螺紋孔(102)貫穿軸套(lc)，軸套螺紋孔(102)和內軸套螺紋孔(301)與緊固螺釘(4)相吻口 ο
5.根據權利要求1或權利要求4所述的電機轉子吊裝工裝，其特徵在於:所述內軸套·(3)的數量為2個以上，各內軸套(3)均為中空圓柱體，均具有內軸套螺紋孔(301)，所具有的內軸套螺紋孔(301)均與緊固螺釘(4)吻合，各內軸套(3)的中空圓柱體的外徑一致，夕卜徑和內徑的差值不一；若電機軸(5a)的直徑小於軸套(Ic)的內徑，選擇內徑與電機軸(5a)的直徑相等的內軸套(3)，通過緊固螺釘(4)固定內軸套(3)於軸套(Ic)中，轉子(5)的電機軸(5a)插入內軸套(3)中；若電機軸(5a)的直徑等於軸套(Ic)的內徑，不採用內軸套(3)，轉子(5)的電機軸(5a)直接插入軸套(Ic)中。
6.根據權利要求1所述的電機轉子吊裝工裝，其特徵在於:所述軸套(Ic)的軸向方向線與把手(Ib)的軸向方向線以及主梁(Ia)的水平梁的水平軸向方向線平行。
7.根據權利要求1所述的電機轉子吊裝工裝，其特徵在於:所述主梁(Ia)的豎直梁的豎直軸向方向線穿過軸套(Ic)的重心。
專利摘要本實用新型公布了一種電機轉子吊裝工裝，工裝主體(1)包括主梁(1a)、把手(1b)、軸套(1c)；主梁(1a)包括呈直角的水平梁和豎直梁，主梁(1a)的水平梁的頂面上具有吊耳螺紋孔(101)，主梁(1a)的豎直邊的外側面具有連接把手(1b)，主梁(1a)的豎直邊的底部具有軸套(1c)，軸套(1c)上具有軸套螺紋孔(102)，內軸套(3)上具有內軸套螺紋孔(301)；吊耳(2)上部為環狀，下部具有螺紋，吊耳(2)的下部旋緊固定於吊耳螺紋孔(201)。實用新型旨在針對市場上的轉子吊裝工裝的吊裝效率和設備成本之間不能兼顧的問題，提供一種結構簡單、成本低、效率高、靈活性好、可適用於多種功率的電機轉子吊裝工裝。
文檔編號B66C1/22GK203095400SQ20122074241
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者李學良 申請人:天津市松正電動汽車技術股份有限公司