短身短節距水晶頭的製作方法
2024-01-29 15:33:15 1
短身短節距水晶頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於網絡設備【技術領域】，公開了一種短身短節距水晶頭。該水晶頭包括：導線槽部、連接部及端部；其中，所述端部與所述連接部一體成型，所述導線槽部通過注塑方式連接到所述連接部的開口處；所述導線槽部、連接部及端部共同構成水晶頭體，所述水晶頭體的身長為19.0mm；所述導線槽部的節距為5-6mm。本實用新型通過縮短水晶頭身長及導線槽節距，使得水晶頭可以同時兼容多種布線規格和性能(CAT5；CAT5e；CAT6)，從而採用少量模具即可生產，大大提高了生產效率。
【專利說明】短身短節距水晶頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於網絡設備【技術領域】，具體涉及一種短身短節距水晶頭。
【背景技術】
[0002]水晶頭是有線網絡連接時重要的接口設備，通常情況下，網絡傳輸線兩端均需通過水晶頭插接入網絡終端(網卡、電話機等)或交換設備(路由器、交換機、數據機、集線器等)中。其中，計算機網絡採用的RJ-45水晶頭就是標準8位模塊化接口的俗稱，在現有的四類、五類、超五類及較新的六類網絡布線規範中，採用的都是RJ型接口。為了適配各類傳輸線纜和網絡設備，水晶頭的結構和尺寸有著比較明確的規範要求，比如標準RJ-45水晶頭的身長為21.34_，導線槽要適配對應各類傳輸線的絞距和線徑，屏蔽和非屏蔽類在外型上也存在區別。這些規範給RJ-45水晶頭的生產帶來了不少麻煩:過長的產品外型結構尺寸使得在生產過程中不好固定排線，容易錯位影響生產效率和品質；產品內部導線槽節距過長，在排線時影響了原有的線材絞距，大大的降低了產品的傳輸性能；此外，多種類型要求、屏蔽與非屏蔽外型結構尺寸不同，也使得在注塑時要使用多種模具，需要分別針對屏蔽與非屏蔽類開專用注塑模型，也增加了工作強度和額外的生產消耗。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型主要解決的技術問題是如何提高水晶頭的生產效率和網絡連接線的加工效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種短身短節距水晶頭，該水晶頭包括:導線槽部、連接部及端部；其中，所述端部與所述連接部一體成型,所述導線槽部通過注塑方式連接到所述連接部的開口處；所述導線槽部、連接部及端部共同構成水晶頭體，所述水晶頭體的身長為19.0mm ;所述導線槽部的節距為5_6mm。
[0005]優選地，所述導線槽部與所述連接部的連接處的喇叭口下部內壁的坡度不小於75。。
[0006]優選地，當所述水晶頭為非屏蔽類水晶頭時，所述端部最末端下部還設置有一臺階部。
[0007]優選地，所述臺階部的厚度為0.25±0.02mm。
[0008]優選地，所述導線槽部內設有多條導線槽，每條所述導線槽的孔徑相同。
[0009]優選地，所述導線槽設有8條。
[0010]優選地，所述孔徑為0.72-1.10mm。
[0011]優選地，根據不同的標準，所述孔徑為1.10mm、1.05mm、1.02mm、0.95mm、0.85mm、
0.82mm 或 0.72mm。
[0012]本實用新型提供了一種短身短節距水晶頭，通過縮短水晶頭身長及導線槽節距，使得水晶頭可以同時兼容多種布線規格和性能，從而採用少量模具即可生產，大大提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一個實施例中短身短節距水晶頭的結構示意圖；
[0014]圖2是現有技術中RJ-45水晶頭的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型再一個實施例中短身短節距水晶頭的外型結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型另一個實施例中導線槽孔徑剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如在說明書及權利要求當中使用了某些詞彙來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬體製造商可能會用不同名詞來稱呼同一個部件。本說明書及權利要求並不以名稱的差異來作為區分部件的方式，而是以部件在功能上的差異來作為區分的準則。說明書後續描述為實施本實用新型的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本實用新型的一般原則為目的，並非用以限定本實用新型的範圍。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例為實施本實用新型的較佳實施方式，所述描述是以說明本實用新型的一般原則為目的，並非用以限定本實用新型的範圍。本實用新型的保護範圍應當以權利要求所界定者為準，基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0018]現有技術中，RJ-45水晶頭雖然有一定的結構規範，但因各類布線規格的區別，導致水晶頭結構在細節上存在差異，這使得不同類的水晶頭生產需要採用不同的模具，增大了生產成本的同時嚴重降低了生產效率。典型地，現有技術中水晶頭的生產模具包括:製造5類布線的有UTP與FTP 二種規格；6類的有UTP與FTP 二種規格；6A的有UTP、FTP以及插芯的三種規格，亦即僅5類和6類的就有7種規格模具。為改變這種現象，本實用新型提出了一種新型的短身短節距水晶頭，通過縮短水晶頭身長及導線槽節距，使得水晶頭可以同時兼容多種布線規格和性能，從而採用少量模具即可生產，大大提高了生產效率。
[0019]參見圖1，在實用新型的一個實施例中，短身短節距水晶頭包括:導線槽部1、連接部2及端部3 ;其中，所述端部3與所述連接部2 —體成型，所述導線槽部I通過注塑方式連接到所述連接部2的開口處；所述導線槽部1、連接部2及端部3共同構成水晶頭體，所述水晶頭體的身長為19.0mm ;所述導線槽部I的節距IA為5_6mm。
[0020]採用本實用新型的方式，水晶頭體的外型尺寸由原來的21.34mm改為19.0_，縮短的身長尺寸節省了工料(用料方面每個產品PC料節約13%，銅殼節約11%)且使水晶頭更為輕巧，更重要的是短身長有利於排線時固定芯線位置，大幅提高生產效率和布線品質。此外，導線槽部的節距由原來的8-lOmm改為5_6mm，小於各類雙絞線的絞距，使得排線時不破壞最小絞距，進而不再對各類雙絞線的絞合產生影響，大大提高了產品的傳輸性能。
[0021]更進一步地，在本實用新型的優選實施例中，還進一步通過對連接處坡度的調整，提高了注塑的成品率。首先參見圖2，其為現有的方式，其中，導線槽部與其他部分的連接處的喇叭口下部201的坡度較為平緩。採用這種方式，在注塑時按塑料的壓擠原理:熔化後的塑料在壓力的作用下會高速流到前面的導線槽處，等前面填實後又會再往後流動，圖2的雙線箭頭表示了熔化塑料的運動方向。在此情況下，由於原有的水晶頭坡度較小，熔化塑料的流動阻力較小，這使得塑料就很容易直接進入導線槽的線孔內，導致產品不良及水晶頭破裂等嚴重現象。為克服該問題，在本實用新型圖1的優選實施例中，導線槽部I與連接部2的連接處的喇叭口下部內壁21的坡度不小於75°。通過大幅提高此處的坡度，使得熔化塑料在前衝過程中因大坡度的阻擋而產生回力，該回力使得熔化塑料直接向下流動，從而避免塑料過度前衝堵死芯線孔，大大提高了成品率。此外，較大的角度也使得線端插入口空間變大，配合較短的導線槽節距和水晶頭身長，使得固定芯線位置後能一次性將線端套入水晶頭的孔末端，也提高了布線合格率。
[0022]在本實用新型再一個優選實施例中，如圖3所示，在非屏蔽類水晶頭的端部最末端下部還設置有一臺階部301，所述臺階部301的厚度為0.25±0.02mm。通過增設一定厚度的該臺階部，使得非屏蔽類水晶頭與屏蔽類水晶頭外型尺寸相同，從而使得兩種水晶頭的注塑模具(注塑模具指:線與水晶頭固定起來的注塑)可以進一步共享，再一次地節約了資源(減少注塑模具成本40%以上)並提高了生產效率。
[0023]再參見圖4，在水晶頭的導線槽部內設有多條導線槽，用於分別穿入傳輸線纜的各條絞線。通常情況下，網絡傳輸線有4對雙絞線，即共有8條絞線，因而RJ-45水晶頭的導線槽通常設有8條。每條絞線在穿入導線槽後，進一步被一個金屬插片固定在導線槽內並通過該金屬插片與外部形成電連接。導線槽容納的傳輸線纜的線徑大小是由導體外徑大小來決定的，為了使各種線規導體都能達到EIA/TIA的國際標準傳輸性能，本實用新型的水晶頭中設定了一套能符合各種需求的導線槽孔徑，從而使各種大小線徑均能適用於此規格水晶頭。具體地，圖4中每條所述導線槽的孔徑IB為0.72-1.10mm。更進一步地，每條導線槽的穿線孔徑尺寸可以根據不同標準分別有:多1.10、Φ 1.05、Φ 1.02、Φ 0.95、Φ 0.85、Φ 0.82、# 0.72等(各尺寸單位均為mm);誤差允許範圍為±0.02mm。
[0024]本實用新型提供了一種短身短節距水晶頭，通過縮短水晶頭身長及導線槽節距，使得水晶頭可以同時兼容多種布線規格和性能，從而採用少量模具即可生產，大大提高了生產效率。相對於現有的RJ-45水晶頭，本實用新型具有以下明顯效果:
[0025]1.省人工:在加工6A類布線的過程中，採用本實用新型的水晶頭，無需小插晶片，排線工位提高效率20% ；
[0026]2.品質穩定性能優:通過對產品的性能測試比較，原來水晶頭原來生產I米的6類跳線FLUKE Channel測試合格率90%，採用本實用新型的水晶頭後測試合格率100% ；
[0027]3.省模具:產品屏蔽與非屏蔽外型尺寸一樣，在生產過程中兩類產品的注塑模具無需拆卸更換即可互用，提高生產效率，也同時減少40%以上的模具費用；
[0028]4.省設備:裝配6類水晶頭過程中，原來設備需分打高低金片機器，現一機通用，大大提高生產效益，由於無需兩次衝高底金片，可以一次直接出產品，非屏蔽類節約設備50%，屏蔽類節約設備30% ；
[0029]5.易注塑:原來產品注塑時塑料容易進入芯線孔、水晶頭容易有出現裂痕現象，增大調試注塑機器壓力的難度，本實用新型的水晶頭在芯線導線口外內壁坡度更改，改變流入料的阻力方向，徹底解決了衝膠的難題，提高成品率同時解決調機困難；
[0030]6.通用性強:本實用新型水晶頭產品的配合尺寸均符合FCC標準，同時匹配的各種規格線纜(26AWG，27AWG, 28AWG, 24AWG)均達到EIA/TIA的國際標準傳輸性能。
[0031]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護範圍應當以權力要求所限定的範圍為準。對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種短身短節距水晶頭，其特徵在於，所述水晶頭包括:導線槽部、連接部及端部；其中， 所述端部與所述連接部一體成型，所述導線槽部通過注塑方式連接到所述連接部的開口處； 所述導線槽部、連接部及端部共同構成水晶頭體，所述水晶頭體的身長為19.0mm ； 所述導線槽部的節距為5-6mm。
2.如權利要求1所述的水晶頭，其特徵在於，所述導線槽部與所述連接部的連接處的喇叭口下部內壁的坡度不小於75°。
3.如權利要求1所述的水晶頭，其特徵在於，當所述水晶頭為非屏蔽類水晶頭時，所述端部最末端下部還設置有一臺階部。
4.如權利要求3所述的水晶頭，其特徵在於，所述臺階部的厚度為0.25±0.02mm。
5.如權利要求1所述的水晶頭，其特徵在於，所述導線槽部內設有多條導線槽，每條所述導線槽的孔徑相同。
6.如權利要求5所述的水晶頭，其特徵在於，所述導線槽設有8條。
7.如權利要求5所述的水晶頭，其特徵在於，所述孔徑為0.72-1.10mm。
8.如權利要求7所述的水晶頭，其特徵在於，根據不同的標準，所述孔徑為1.10mm、.1.05mm、1.02mm>0.95mm>0.85mm>0.82mm 或 0.72mm。
【文檔編號】H01R24/64GK204012061SQ201420439376
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】陳徐傑, 繆傳友, 陳劍東, 陳對 申請人:寧波順聲通訊設備有限公司