雙環青磚茶生產線的製作方法
2024-01-28 20:40:15 2
雙環青磚茶生產線的製作方法
【專利摘要】雙環青磚茶生產線，包括環形蒸籠、環形機架、壓機、模具，所述環形蒸籠通過連接板與環形機架連接成一個整體，模具設有第一滑輪，環形機架設有環形內外軌道，多個模具通過第一滑輪分布在環形機架的環形內外軌道上。所述壓機設有內託板、外託板，環形內外軌道穿過所述壓機與內託板、外託板裝配，所述壓機設有通過第二油缸連接壓頭。本發明一種雙環青磚茶生產線，採用雙環線大大的提高了工作效率。直通模與雙環線完美結合：將多個直通模布置在壓機環線機架上，通過液壓電控對壓制工藝進行控制，節省了許多的人力、也提高了生產效率。
【專利說明】雙環青磚茶生產線
【技術領域】
[0001]本發明一種雙環青磚茶生產線,涉及青磚茶製造工藝領域。
【背景技術】
[0002]青磚茶生產是一個延續了幾百年的傳統產業，它有著輝煌的歷史。但是至今為止市場上卻沒有一套完整、成型的青磚茶生產設備。現有的大型生產設備為六機一線，即六臺機械組合成一條生產線。它的結構繁雜，一個模具一次只能生產一片到兩片茶磚。不但生產效率低、還需要許多輔助設備、模具數量多(至少需要400個以上)、貯存支架大，更主要的是在生產過程中需要大量的人力，模具循環使用時需要很多的操作工人。長期以來高成本、低效率的生產狀況成為了青磚茶行業亟待解決的問題。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提供一種雙環青磚茶生產線，採用雙環線大大的提高了工作效率。直通模與雙環線完美結合:將多個直通模布置在壓機環線機架上，通過液壓電控對壓制工藝進行控制，節省了許多的人力、也提高了生產效率。
[0004]本發明採取的技術方案為:
雙環青磚茶生產線，包括環形蒸籠、環形機架、壓機、模具，所述環形蒸籠通過連接板與環形機架連接成一個整體，模具設有第一滑輪，環形機架設有環形內外軌道，多個模具通過第一滑輪分布在環形機架的環形內外軌道上。所述壓機設有內託板、外託板，環形內外軌道穿過所述壓機與內託板、外託板裝配，所述壓機設有通過第二油缸連接壓頭。
[0005]所述環形蒸籠設有第一油缸、蒸茶盒。
[0006]所述環形蒸籠包括機架，機架上安裝有下茶漏鬥、第一油缸、波動輪和轉動輪，鋼絲繩連接第一油缸和波動輪，波動輪與轉動輪通過轉動軸連接。
[0007]所述環形蒸籠設有麵茶蒸位、面板蒸位。
[0008]所述蒸茶盒下方設有蒸茶箱，上方有排氣罩。蒸茶盒底部設有抽板。
[0009]所述壓機底部設有用於控制模具下壓的導板支座，所述壓機頂部設有第二油缸，第二油缸連接壓頭。
[0010]所述壓機設有第三油缸，第三油缸23連接第二滑輪22，拉動擺杆3的運動從而帶動模具運動。
[0011]本發明雙環青磚茶生產線，技術效果如下:
I)、將傳統的壓磚模具改為直通模，上壓下出，6-8秒內可以出一片成品磚，提高了生產的效率，配合雙環線的半自動控制，大大節省消耗的人力資源。
[0012]2)、一個模具多種用途，通過添加不同厚度的墊板，可以壓出不同規格的茶磚，使模具靈活多變，解決了以往模具種類多而雜的情況。
[0013]3)、在模具內放置不同的茶葉可以壓制不同品種的磚茶，如米磚、綠磚等。
[0014]4)、本發明雙環青磚茶生產線，雖然同樣生產青磚茶，但生產方式、設備的結構形式差別很大。主要差別有以下幾點:①、模具的不同:環線的模具為直通模，靠青磚茶與模具相互作用進行壓制茶磚。②、壓制過程的不同:用直通模進行壓磚，採用上壓下出的工作方式，壓機在模具的上口每壓一次，下口都會出一片茶磚，一個動作代替了過去的三臺設備的工作內容(即:出磚機、預壓機、主壓機)。③、產品品質的不同:環線的直通模採用Q345鋼和「304」不鏽鋼板精加工製作，模板與模具可達到小間隙的過渡配合，因此壓出的產品基本上沒有毛邊，產品也將提高一個檔次。④、生產效率的不同:傳統的青磚茶在模具的循環使用過程中因為模具自身的重量較重，靠人工搬運會消耗大量的人力與時間，雙環生產線則避免的這一問題，採用油缸推動電動控制，因此大大提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本雙環青磚茶生產線結構示意圖。
[0016]圖2為本雙環青磚茶生產線的環形蒸籠結構示意圖。
[0017]圖3為本雙環青磚茶生產線的壓機結構示意圖。
[0018]圖4為本雙環青磚茶生產線的模具主視結構示意圖。
[0019]圖5為本雙環青磚茶生產線的模具俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖廣圖5所示，雙環青磚茶生產線，包括環形蒸籠、環形機架2、壓機、多個模具，所述環形蒸籠通過連接板5與環形機架2連接成一個整體。模具設有第一滑輪26，環形機架2設有環形內外軌道1，多個模具通過第一滑輪26分布在環形機架2的環形內外軌道I上。環形機架設有壓機擺放的壓機位4。
[0021]環形蒸籠設有蒸茶盒6、麵茶蒸位A，面板蒸位B，在茶磚壓制的過程中，需要先在模具的工作內空24內放一塊打油的面板，在面板上鋪麵茶，鋪好麵茶後再放裡茶，即為蒸茶盒6裡面的茶；放完裡茶後再鋪上一層麵茶，再蓋上熱面板。麵茶蒸位A，面板蒸位B就是蒸面板和麵茶放置的位置。
[0022]環形蒸籠設有包括:機架14，機架14上安裝有下茶漏鬥8、第一油缸13、波動輪16和轉動輪12，鋼絲繩15連接第一油缸13和波動輪16，波動輪16與轉動輪12通過轉動軸12連接。下茶漏鬥8設有漏鬥夾板9、漏鬥支撐10。漏鬥夾板9固定在漏鬥支撐10上，漏鬥夾板9就是固定下茶漏鬥8。
[0023]所述壓機設有內託板19、外託板20,內託板19、外託板20和壓機的機架用螺栓連接，環形內外軌道I穿過所述壓機與內託板19、外託板20裝配，所述壓機設有通過第二油缸17連接壓頭18。所述壓機底部設有用於控制模具下壓的導板支座21，所述壓機頂部設有第二油缸17，第二油缸17連接壓頭18。所述壓機設有第三油缸23，推桿3和壓機上的第三油缸23用鋼絲繩15連接，控制模具的轉動。第三油缸23連接第二滑輪22，拉動推桿3的運動從而帶動模具運動。
[0024]連接板5連接環形蒸籠、環形機架2，保證蒸茶盒6可以從蒸籠順暢的拖到壓機環線上，蒸茶盒6直接放在蒸籠上。第一油缸13拉動波動輪16轉動，從而通過轉動軸12帶動轉動輪12轉動,從而使蒸籠上部轉動。
[0025]整個的壓機為Q235焊接件，內託板19、外託板20焊接在壓機上，導板支座21用螺栓連接在壓機底部，用於控制模具垂直下壓，第二油缸17焊接在壓機頂部，用於控制壓頭18下壓進行壓磚，第三油缸23通過第二滑輪22變向，拉動推桿3的運動，從而帶動模具轉動。具體為:第三油缸23向下運動拉動鋼絲繩15,鋼絲繩15拉動推桿3向前運動,推動模具；然後第三油缸23向上運動，鋼絲繩15放鬆，在彈簧的作用下，推桿3回位，完成一次推動過程
模具設有用於壓制青磚茶的工作內空24，所述模具上部設有滾輪組件26，模具下部設有出磚刮板27，模具四周設有調節板、加強筋板25。
[0026]實施步驟:
青磚茶的製作工藝主要有初制、複製、壓制、烘乾、包裝等工藝，本發明主要是針對複製完成的茶葉進行壓制的工藝，流程如下:
I)、稱茶:工作人員將稱好的茶葉通過下茶漏鬥8倒入蒸茶盒6內，所有環線四周長方形的地方為蒸茶盒6的放置位。
[0027]2)、蒸茶:通過第一油缸13的推動，整個環線順時針轉動，每次轉動行程為120°，環線的上半部分為蒸茶箱，將裝滿茶的蒸茶盒6轉動至蒸茶箱進行蒸茶。
[0028]3)、入模:茶葉蒸好後，工作作人員將蒸茶盒6放在模具上方，抽出茶盒抽板，茶葉掉入模具內，蓋上麵茶。備註:在茶磚壓制的過程中，需要先在模具工作內空內放一塊打油的面板，在面板上鋪麵茶，鋪好麵茶後再放裡茶就是蒸茶盒6裡面的茶，放完裡茶後再鋪上一層麵茶，在蓋上熱面板。麵茶蒸位A，面板蒸位B就是蒸面板和麵茶的地方。
[0029]4)、蓋板:工作人員將面板蒸位B處蒸好的面板打上油，蓋在裝好茶葉的模具內。不讓面板和茶葉粘連，需要在面板上打油。
[0030]5)、壓茶:第三油缸23工作，帶動推桿3推動模具，使模具的中位與壓機中位重合，模具轉動到位後，第三油缸23回程停止工作，同時第二油缸17工作，帶動壓頭18下壓，壓至模具的工作內空24內。
[0031]6)、出磚:壓頭18下壓時，模具下口會壓出一片成品磚，此時壓頭回程，完成一個壓制過程。
[0032]整個雙環青磚生產線通過液壓、電控、機械三方的，配合，重複以上壓制工藝，每壓一次出一片磚。
【權利要求】
1.雙環青磚茶生產線，包括環形蒸籠、環形機架(2^壓機、模具，所述環形蒸籠通過連接板(5)與環形機架(2)連接成一個整體，其特徵在於， 模具設有第一滑輪(26),環形機架(2)設有環形內外軌道(1),多個模具通過第一滑輪(26)分布在環形機架(2)的環形內外軌道1上； 所述壓機設有內託板(⑴)、外託板(20),環形內外軌道(1)穿過所述壓機與內託板(19〉、外託板(20)裝配，所述壓機設有通過第二油缸(17)連接壓頭(18)； 所述環形蒸籠設有第一油缸(口)、蒸茶盒「)。
2.根據權利要求1所述雙環青磚茶生產線，其特徵在於，所述環形蒸籠包括機架(14),機架(14)上安裝有下茶漏鬥(日)、第一油缸(口)、波動輪(16)和轉動輪(12),鋼絲繩(15)連接第一油缸(13)和波動輪(16),波動輪(16)與轉動輪(12)通過轉動軸(12)連接。
3.根據權利要求1所述雙環青磚茶生產線，其特徵在於，所述環形蒸籠(14)設有麵茶蒸位(八?、面板蒸位⑶)。
4.根據權利要求1所述雙環青磚茶生產線，其特徵在於，所述蒸茶盒(6)下方設有蒸茶箱，上方有排氣罩(7),蒸茶盒(6)底部設有抽板。
5.根據權利要求1所述雙環青磚茶生產線，其特徵在於，所述壓機底部設有用於控制模具下壓的導板支座(21),所述壓機頂部設有第二油缸(17),第二油缸(17)連接壓頭18。
6.根據權利要求1所述雙環青磚茶生產線，其特徵在於，所述壓機設有第三油缸(23),^^^^(23)連接第二滑輪(22),拉動擺杆(3 )的運動從而帶動模具運動。
7.採用如權利要求廣6任意一種雙環青磚茶生產線的青磚茶壓制方法,其特徵在於包括以下步驟: .0、稱茶:將稱好的茶葉通過下茶漏鬥(8)倒入蒸茶盒(6)內；
蒸茶:通過第一油缸(13)的推動，整個環線順時針轉動，每次轉動行程為120。，環線的上半部分為蒸茶箱，將裝滿茶的蒸茶盒(6)轉動至蒸茶箱進行蒸茶； 入模:茶葉蒸好後，將蒸茶盒(6)放在模具上方，抽出蒸茶盒(6)抽板，茶葉掉入模具內，蓋上麵茶； 蓋板:工作人員將面板蒸位(8)處蒸好的面板打上油，蓋在裝好茶葉的模具內；壓茶:第三油缸(23)工作，帶動推桿(3)推動模具，使模具的中位與壓機中位重合，模具轉動到位後，第三油缸(23)回程停止工作，同時第二油缸(17)工作，帶動壓頭(18)下壓，壓至模具的工作內空(24)內；
出磚:壓頭(18)下壓時，模具下口會壓出一片成品磚，此時壓頭(18)回程，完成一個壓制過程。
【文檔編號】A23F3/06GK104430984SQ201410726378
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】何建剛, 徐進, 李世振, 李俊馳 申請人:鑫鼎生物科技有限公司