三維偏置式煤粉閥的製作方法
2024-02-02 08:56:15
專利名稱：三維偏置式煤粉閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械工程中閥門領域的偏置式閥，特別是涉及一種可控制煤粉、塵氣等介質的流動和密封的三維偏置式煤粉閥背景技術現有的使用在煤粉、塵氣管道上的閥門，其性能和結構還存在著若干缺點。如中國專利002290863號申請公開了名稱為「單向幾何偏心半球閥」的技術方案，該閥雖然具有一定進步性，但在實際應用中由於結構的原因，它的有效通徑是公稱通徑的75％，影響了管道的流通能力。同時，以上閥門必須要有較大扭矩的執行機構才能帶動等缺陷。
由此可見上述現有的半球閥仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決上述半球閥存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成。而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有的半球閥存在的缺陷，本發明人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的三維偏置式煤粉閥，能夠改進一般市面上現有常規的半球閥結構，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容
本實用新型的目的在於，克服現有的半球閥存在的缺陷，而提供一種新型結構的三維偏置式煤粉閥，所要解決的技術問題是使其具有可以滿足實現對於介質為煤粉、塵氣的管道中進行單獨控制、集中控制或計算機等的自動控制，及實現可靠密封的功效，從而更加適於實用。
本實用新型的另一目的在於，提供一種三維偏置式煤粉閥，所要解決的技術問題是使其避免因閥門開啟和關閉的過程中密封副的摩擦引起的磨損，大大減少開啟和關閉過程的執行機構所需的扭矩、節約了能源，從而更加適於實用。
本實用新型的再一目的在於，提供一種三維偏置式煤粉閥，所要解決的技術問題是採用了超短長度結構，使其減少了設備所需廠房的建築高度，節約了投資成本，從而更加適於實用且具有產業上的利用價值。
本實用新型的目的及解決其技術問題還採用以下的技術方案來實現。依據本實用新型提出的一種三維偏置式煤粉閥，其包括驅動機構2、閥體1、支架3、聯軸節4、上閥軸5、連杆6、中心銷軸7、支承板8、託架9、閥芯10、密封圈11、固定套12、下閥軸13、緊定螺釘14等組成。該閥芯10的密封面為內球面或內錐面使其具有較好的自定心和密封性能。該閥體1內腔有一圓形下料管15，在下料管15的下端裝有密封圈11。密封圈11與閥芯10形成密封副。密封圈11由固定套12通過螺釘固定於下料管15上，該中心銷軸7與支承板8和螺釘固定於閥芯10上，且與閥芯10中心的孔設有適當間隙，其間隙為能使閥芯10有5-10mm自由擺為準，使閥芯10形成自動定心的密封結構，可確保閥芯10內球面或內錐面與密封圈有較好的自定心和密封。託架9的二端由螺釘與兩個連杆6a、6b固定。連杆6a和6b分別與上閥軸5和下閥軸13用花鍵相連接。中心銷軸7設有螺紋，與託架9中心的螺孔相配，通過轉動中心銷軸7的螺紋來調節閥芯10與密封圈11的配合。中心銷軸7由裝於託架9中心的緊定螺釘14固定。驅動機構2通過支架3及螺釘固定於閥體1上。上閥軸5與驅動機構2的輸出設置的聯軸節4相連接，驅動機構2驅動上閥軸5成可轉動的軸。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。
前述的三維偏置式煤粉閥，其中所述的上閥軸5、下閥軸11的軸心O與閥體1的流道中心線偏置一定距離A、與閥芯10的球面中心線或錐面中心線存在一定距離B，在閥門開啟時閥芯10偏置於閥腔一側，A、B的偏心距為閥門有效通徑的5-20％，在閥門開啟時閥芯10偏置於閥腔一側。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本實用新型的主要技術內容如下為了達到上述目的，依據本實用新型的三維偏置式煤粉閥，其密封副由於採用閥芯的密封面為內球面與密封圈的外球面或閥芯的內錐面與密封圈的外錐面密封，使其具有較好的定位和密封性能。
又，為了達到上述目的，依據本實用新型的三維偏置式煤粉閥，即上、下閥軸與閥體流道中心有一偏心A，與閥芯的球面或錐面中心線也有一偏心B，在閥門開啟時閥芯偏置於閥腔一側的三維偏置式結構。由於上、下閥軸中心與閥體中心有一定的偏心，在閥軸帶動閥芯旋轉關閉的同時，閥芯向密封圈有壓緊的功能。其壓緊功能的結構即為本閥門的偏心楔緊補償機構，密封效果好。
再者，為了達到上述目的，依據本實用新型的三維偏置式煤粉閥，驅動機構通過支架及螺釘固定於閥體上；該上閥軸與驅動機構的輸出軸設置的聯軸節相連接，驅動機構驅動上閥軸成可轉動的軸，該上閥軸旋轉、帶動連杆、託架、閥芯、下閥軸，使閥芯作弧形運動，實現閥門的啟閉動作。閥芯在開啟時偏置於閥腔通道旁邊一側而呈偏置式結構，使得作為煤粉、塵氣的介質對閥芯的內球面或內錐面的密封面沒有衝刷，可大大減少閥芯的磨損，提高使用壽命。
由上述技術方案，本實用新型三維偏置式煤粉閥至少具有下列優點1、由於閥芯採用內球面或內錐面的形式，和三維偏置式結構大大縮短了閥門的結構長度；減少了設備所需廠房的建築高度；節約了投資成本。
2、由於閥軸的軸心的偏心結構，閥門在關閉時楔緊補償密封原理，不會因密封副的磨損產生洩漏，且在閥門開和關的過程中，密封副不接觸，減少了密封副的磨損，延長了密封副的使用壽命。
3、該閥的閥芯採用偏置閥腔一側的結構，介質下料時不會因衝刷密封面而引起密封面的磨損。
4、本實用新型具有可以滿足實現對於介質為煤粉、塵氣的管道中進行單獨控制、集中控制或計算機控制等的自動控制及實現可靠密封的功能，其不論在結構上或功能上皆有較大改進。
綜上所述，本實用新型特殊結構的三維偏置式煤粉閥，具有可以滿足實現對於介質為煤粉、塵氣的管道中進行單獨控制、集中控制或計算機等的自動控制，及實現可靠密封的功效，避免了閥門開啟和關閉的過程中密封副的摩擦引起的磨損，大大減少開啟和關閉過程的執行機構所需的扭矩、節約了能源，採用了超短長度結構，使其減少了設備所需廠房的建築高度，節約了投資成本，從而更加適於實用且具有產業上的利用價值。其具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在產品結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的半球閥具有增進的多項功效，從而更加適於實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
圖1是本實用新穎三維偏置式煤粉閥的結構主視圖；圖2是本實用新穎三維偏置式煤粉閥的結構A-A剖示圖其中
1閥體 2驅動機構3支架 4聯軸節5上閥軸 6a連杆6b連杆7中心銷軸8支承板 9託架10閥芯11密封圈12固定套 13下閥軸14緊定螺釘15下料管具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的三維偏置式煤粉閥其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
通過具體實施方式
的說明，當可對本實用新型為達成預定目的所採取的技術手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，並非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖1、圖2所示，本實用新型較佳實施例的三維偏置式煤粉閥。其中圖1、圖2是本實用新型三維偏置式煤粉閥的結構主視圖和A-A剖示圖。其主要包括驅動機構2、閥體1、支架3、聯軸節4、上閥軸5、連杆6、中心銷軸7、支承板8、託架9、閥芯10、密封圈11、固定套12、下閥軸13、緊定螺釘14等組成。該閥芯10的密封面製成內球面或內錐面兩種形式，而具有較好的自定心和密封性能。
該閥體1內腔有一圓形下料管15，在下料管15的下端裝有密封圈11。密封圈11與閥芯10形成密封副。密封圈11由固定套12通過螺釘固定於下料管上。該中心銷軸7與支承板8和螺釘固定於閥芯10上，且與閥芯10中心的孔設有適當間隙，其間隙為能使閥芯10有5-10mm自由擺為準，使閥芯10形成自動定心的密封結構，可確保閥芯10內球面或內錐面與密封圈有較好的自定心和密封。
該託架9，其二端由螺釘分別與連杆6a和6b固定。該連杆6a和6b分別與上閥軸5和下閥軸13用花鍵相連接。該中心銷軸7設有螺紋，與託架9中心的螺孔相配，通過轉動中心銷軸7的螺紋來調節閥芯10與密封圈11的配合。中心銷軸7由裝於託架9中心的緊定螺釘14固定。該驅動機構2通過支架3及螺釘固定於閥體1上。該上閥軸5與驅動機構2的輸出設置的聯軸節4相連接，驅動機構2驅動上閥軸5成可轉動的軸。該上閥軸5旋轉帶動連杆6、託架9、閥芯10、下閥軸13、使閥芯10作弧形運動，實現閥門的啟閉動作。
如圖2所示，上閥軸5、下閥軸11的軸心O與閥體的流道中心線偏置一定距離A、與閥芯的球面中心線或錐面中心線存在一定距離B，在閥門開啟時閥芯偏置於閥腔一側，A、B的偏心距為閥門有效通徑的5-20％，在閥門開啟時閥芯10偏置於閥腔通道旁邊一側而呈三維偏置式結構，使介質對密封面沒有衝刷。
如圖2虛線所示，由於軸心與閥體中心有一偏心A，在軸帶動閥芯旋轉關閉的同時，閥芯向密封圈有壓緊的功能，即偏心楔緊補償機構。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種三維偏置式煤粉閥，其特徵在於其包括驅動機構(2)、閥體(1)、支架(3)、聯軸節(4)、上閥軸(5)、連杆、中心銷軸(7)、支承板(8)、託架(9)、閥芯(10)、密封圈(11)、固定套(12)、下閥軸(13)、緊定螺釘(14)等組成，該閥芯(10)的密封面為內球面或內錐面使其具有較好的自定心和密封性能，該閥體(1)內腔有一圓形下料管(15)，在下料管(15)的下端裝有密封圈(11)；密封圈(11)與閥芯(10)形成密封副；密封圈(11)由固定套(12)通過螺釘固定於下料管(15)上，該中心銷軸(7)與支承板(8)和螺釘固定於閥芯(10)上，且與閥芯(10)中心的孔設有適當間隙，其間隙為能使閥芯(10)有5-10mm自由擺為準，使閥芯(10)形成自動定心的密封結構，可確保閥芯(10)內球面或內錐面與密封圈有較好的自定心和密封；託架(9)的二端由螺釘與兩個連杆(6a)、(6b)固定；連杆(6a)和(6b)分別與上閥軸(5)和下閥軸(13)用花鍵相連接；中心銷軸(7)設有螺紋，與託架(9)中心的螺孔相配，通過轉動中心銷軸(7)的螺紋來調節閥芯(10)與密封圈(11)的配合；中心銷軸(7)由裝於託架(9)中心的緊定螺釘(14)固定；驅動機構(2)通過支架(3)及螺釘固定於閥體(1)上；上閥軸(5)與驅動機構(2)的輸出設置的聯軸節(4)相連接，驅動機構(2)驅動上閥軸(5)成可轉動的軸。
2.根據權利要求1所述的三維偏置式煤粉閥，其特徵在於其中所述的上閥軸(5)、下閥軸(13)的軸心O與閥體(1)的流道中心線偏置一定距離A、與閥芯(10)的球面中心線或錐面中心線存在一定距離B，在閥門開啟時閥芯(10)偏置於閥腔一側，A、B的偏心距為閥門有效通徑的5-20％，在閥門開啟時閥芯(10)偏置於閥腔一側。
專利摘要本實用新型是有關於一種三維偏置式煤粉閥，其閥芯的密封面為內球面或內錐面使其具有較好的自定心和密封性能。閥體內腔的圓形下料管下端裝有的密封圈與閥芯形成密封。封圈與閥芯中心的孔設有適當間隙，使閥芯形成自動定心的密封結構，確保閥芯內球面或內錐面與密封圈有較好的自定心和密封。上閥軸、下閥軸的軸心O與閥體的流道中心線偏置一定距離A，與閥芯的球面中心線或錐面中心線存在一定距離B，在閥門開啟時閥芯偏置於閥腔一側，在閥門開啟時閥芯偏置於閥腔一側，形成三維偏置式煤粉閥。
文檔編號F16K5/00GK2806912SQ20052010971
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月13日 優先權日2005年6月13日
發明者儲鵬 申請人:啟東市冶金機械有限公司