一種薄度精益的usb連接座的製作方法
2024-01-23 20:54:15 1
一種薄度精益的usb連接座的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種薄度精益的USB連接座，包括絕緣座體、端子組及屏蔽殼體。該絕緣座體具有一體成型的基座和舌板，並於舌板設有複數個端子槽及定位其中且具複數端子的端子組，且絕緣座體外部罩設有屏蔽殼體。特別該屏蔽殼體在外殼體內部形成有與外部連接器插入的插接空間，該外殼體背向插接方向的後方處設有反向彎折的連接部及向插接空間內延伸的內殼體，該內殼體與舌板定位相接且內殼體表面設有至少一個彈性扣片，該彈性扣片扣持定位於外部連接器外殼所設的扣孔中。應用本實用新型的USB連接座方案，較的於傳統連接座簡化了器件結構設計，實現了USB連接座薄度的進一步提高，且組裝效率得以大幅提升，生產製造此類連接座的成本得以優化。
【專利說明】一種薄度精益的USB連接座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連接器結構，尤其涉及一種可縮減屏蔽殼體長度尺寸、整體高度並節省組裝工時與成本的USB連接座。
【背景技術】
[0002]現今電子科技快速發展，使得計算機的型態為由桌面計算機發展成體積較小、攜帶方便的筆記本電腦，並普遍存在社會上各個角落，當用戶欲進行數據、信號傳輸或是與其它接口設備相連接時，即需要所謂的接口設備接口，而一般市面上接口設備接口最為普遍且廣為大眾使用，仍以通用串行總線USB作為主流。
[0003]再者，隨著筆記本電腦、超輕薄筆記本電腦等電子裝置設計趨向於輕、薄、短、小，而為了使電子裝置體積縮小，故電子裝置內部電路板上的連接器則需小而精密，整體結構強度亦需隨的加強，以因應目前的發展趨勢，且該通用串行總線連接器也由早期的規格型式(USB2.0)再升級為更高階的規格型式(USB3.0)，並提升了通用串行總線連接器的實用功能與應用的範圍，但因習用電連接器為符合USB尺寸規範，其寬度及長度皆為固定而無法作縮減，以避免因舌板尺寸縮減而影響整體的結構強度，若是舌板尺寸縮減，則將導致有端子組容易退出於舌板或結構破壞的情況發生。
[0004]為了解決上述習用電連接器產生的問題，已有的申請如圖9和圖10所示，是習用電連接器的立體分解圖及側視剖面圖，其中該絕緣座體A所具的基座Al內部複數端子槽All為穿設有端子組B，並於絕緣座體A外部罩覆定位有一屏蔽殼體C，而屏蔽殼體C所具的第一外殼Cl內部形成有可供基座Al上的舌板A2伸入的插接空間C10,且第二外殼C2上具有嵌合卡固於舌板A2相對於端子槽All另側表面上的嵌合部A21內的遮蔽板C21,便可藉由第二外殼C2為罩覆於舌板A2外部,並與第一外殼Cl組裝結合以縮減屏蔽殼體C的長度尺寸，並提升絕緣座體A長度縮減後整體的結構強度。
[0005]該屏蔽殼體C組裝的方式先將第二外殼C2的遮蔽板C21與舌板A2的嵌合部A21相互嵌合卡固，並使舌板A2與基座Al組裝後，再將舌板A2推入於第一外殼Cl的插接空間ClO內，其第一外殼Cl的扣板Cll便會扣持於第二外殼C2位於定位卡板C22上的卡槽C23內，且該定位卡板C22的彈性扣片C24為扣持於第一外殼Cl上對應的扣槽C12內結合成為一體，但此種屏蔽殼體C的第一外殼Cl與第二外殼C2組裝時無法一次完成組裝,而需要分開進行二次以上的組裝，並造成組裝工時與成本大幅增加，且因第一外殼Cl與第二外殼C2的組裝結構必須具有一定的厚度才能強化整體構造，以致使整體的厚度相對增加。
【發明內容】
[0006]有鑑於上述現有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種薄度精益的USB連接座，以有效簡化連接座結構，解決USB連接座短小輕「薄」的設計問題。
[0007]實現上述目的的技術解決方案為:一種薄度精益的USB連接座，包括絕緣座體、端子組及屏蔽殼體，所述絕緣座體具有一體成型的基座和舌板，並於舌板設有複數個端子槽及定位其中且具複數端子的端子組，且絕緣座體外部罩設有屏蔽殼體，其特徵在於:所述屏蔽殼體在外殼體內部形成有與外部連接器插入的插接空間，所述外殼體背向插接方向的後方處設有反向彎折的連接部及向插接空間內延伸的內殼體，所述內殼體與舌板定位相接且內殼體表面設有至少一個彈性扣片，所述彈性扣片扣持定位於外部連接器外殼所設的扣孔中。
[0008]進一步地，所述絕緣座體的基座底部設有複數個定位槽,而屏蔽殼體的外殼體底部向後延伸設有複數個扣持於定位槽內的扣接片。
[0009]進一步地，所述屏蔽殼體的內殼體表面設有鏤空孔，所述舌板的端子槽處設有至少一個懸空狀的彈臂，且彈臂前端具有穿出於鏤空孔的推移部；且所述內殼體在鏤空孔中一體延伸設有彈性扣片，且彈性扣片前端彎著延伸設有扣持定位於外部連接器外殼所設的扣孔中的扣持部。
[0010]進一步地，所述絕緣座體的舌板前方設有連續段差狀的阻擋面，且相鄰於阻擋面兩側設有扣槽，所述屏蔽殼體的內殼體前方設有與阻擋面形成擋止定位的邊板，並在內殼體兩側設有向下彎折的側板，且側板在相鄰於邊板的兩側處均設有與扣槽定位的凸扣。
[0011]更進一步地，所述舌板底面兩側處設有凹形的卡持槽，而屏蔽殼體的內殼體的兩個側板下緣設有相對彎著且扣持於卡持槽的中的限位片。
[0012]進一步地，所述絕緣座體的舌板後方設有擋板，並於擋板相鄰於舌板表面處設有至少一個嵌槽，所述屏蔽殼體的連接部具有呈上下層疊狀的定位卡板，並於定位卡板兩側均設有剖槽，所述定位卡板嵌接於擋板的嵌槽內定位。
[0013]更進一步地，所述絕緣座體的擋板上在嵌槽之間或兩側設有限位槽，並於擋板兩側處設有穿槽，而屏蔽殼體的連接部設有卡持於限位槽的中的扣板，且內殼體在連接部後方兩側設有從穿槽穿出的焊接腳。
[0014]進一步地，所述屏蔽殼體的外殼體朝向插接空間設有至少一個凸出的抵持部，所述抵持部具有剖槽及剖槽的中的凸點或彈片。
[0015]進一步地，所述屏蔽殼體的內殼體表面朝舌板方向設有至少一個與端子組抵持接觸形成接地迴路的接地彈片。
[0016]應用本實用新型的USB連接座方案，其技術效果為:較的於傳統連接座簡化了器件結構設計，切實實現了 USB連接座薄度的進一步提高，且組裝效率得以大幅提升，生產製造此類連接座的成本得以優化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的立體外觀圖。
[0018]圖2是本實用新型的立體分解圖。
[0019]圖3是本實用新型另一視角的立體分解圖。
[0020]圖4是本實用新型組裝前的側視剖面圖。
[0021]圖5是本實用新型組裝後的立體剖面圖。
[0022]圖6是本實用新型較佳實施例於使用前的側視剖面圖。
[0023]圖7是本實用新型較佳實施例於使用後的側視剖面圖。
[0024]圖8是本實用新型另一較佳實施例的側視剖面圖。[0025]圖9是傳統USB連接器的立體分解圖。
[0026]圖10是傳統USB連接器的側視剖面圖。
【具體實施方式】
[0027]以下便結合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易於理解、掌握。
[0028]如圖1至圖3所示，分別為本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖，由圖中可清楚看出，本實用新型為包括有絕緣座體1、端子組2及屏蔽殼體3。
[0029]其中，該絕緣座體I為具有基座11，並於基座11 一側處設有舌板12，且該基座11與舌板12可為一體成型或分開組構而成，而基座11底部則設有複數定位槽111，並於舌板12上凹設有呈上下層迭排列狀的複數端子槽121，其舌板12前方處形成有連續段差狀的阻擋面122，且相鄰於阻擋面122 二側處設有扣槽123，再於舌板12底面二側處皆凹設有一卡持槽124。
[0030]再者,舌板12後方處為朝外設有一凸出的擋板125,其擋板125相鄰於舌板12表面處設有至少一個嵌槽126，且位於二嵌槽126中央及二側上方處設有複數限位槽127，並於擋板125 二側處皆設有穿槽128，而舌板12表面上對應於端子槽121處則設有至少一個懸空狀的複數彈臂13，並於彈臂13前方處皆設有向上凸出的推移部131。
[0031]該端子組2較佳實施為具有呈上下層迭排列狀的複數端子21，其中下排的四根端子21為符合USB2.0規格，且各上排的五根端子21加上下排的四根端子21則符合USB3.0規格，而端子組2的各端子21 —側處則設有接觸部211，並於上排的五根端子21的接觸部211底部皆形成有對接面2111，且各端子21相對於接觸部211的另側處設有焊接部212，但於實際應用時，亦可僅設置有下排符合USB2.0規格的四根端子21，以供外部電連接器5(如圖6和圖7所示)上的插頭51插接使用。
[0032]該屏蔽殼體3為具有一外殼體31，並於外殼體31內部形成有插接空間310，且位於外殼體31後方處反向彎折有至少一個連接部32，再朝插接空間310內延伸有一水平的內殼體33，而外殼體31的插接空間310上下二側壁面處則設有至少一個凸出的抵持部311，並於抵持部311具有凸點3111或彈片3112，其外殼體31底部的彈片3112周邊處剖設有剖槽3113，且位於彈片3112後方處設有向後延伸的複數扣接片312。
[0033]然而，屏蔽殼體3的二連接部32上為具有呈上下層迭狀的定位卡板321，並於定位卡板321 二側處皆剖設有剖槽3211，且位於二連接部32中央及二側處設有向後延伸的複數扣板322，而內殼體33內部則形成有穿置空間330，並於內殼體33表面上設有複數鏤空孔331，其內殼體33位於二側處鏤空孔331之間設有至少一個懸空狀的彈性扣片34，且彈性扣片34前方處向上彎折延伸有一凸出的扣持部341。
[0034]此外，屏蔽殼體3的內殼體33前方處為形成有向下彎折的邊板332，並於內殼體33 二側處皆形成有向下彎折的側板333，其側板333相鄰於邊板332處設有一凸扣334，且二側板333下方處相對向內彎折有限位片335，再於內殼體33上位於連接部32後方二側處設有向後彎折延伸的焊接腳336。
[0035]如圖4和圖5所示，分別為本實用新型於組裝前的側視剖面圖及組裝後的立體剖面圖，由圖中可清楚看出，當本實用新型於組裝時，先將端子組2的各端子21為分別穿設於絕緣座體I舌板12的複數端子槽121內，並使下排端子21 —側處懸空狀的接觸部211穿出於基座11前方底面處，而上排端子21 —側處的接觸部211則由平整狀的對接面2111露出於基座11前方底面處，且各端子21另側處的焊接部212為穿出於基座11後方處呈一定位。
[0036]續將屏蔽殼體3與絕緣座體I作組裝結合，其組裝的方式先將絕緣座體I的舌板12為對正於外殼體31的插接空間310處,即可推動於基座11朝外殼體31橫向位移，其舌板12便會嵌入於內殼體33的穿置空間330內，並使彈臂13的推移部131分別穿出於內殼體33上對應的鏤空孔331處，且待舌板12推入至定位，便可將內殼體33前方處的邊板332抵持於舌板12上對應的阻擋面122形成擋止定位，並使內殼體33 二側處的側板333為以凸扣334向前扣持於舌板12的扣槽123內，且二側板333下方處所相對向內彎折的限位片335扣持於舌板12底面二側處的卡持槽124內，而外殼體31後方處的二連接部32則分別由上下層迭的定位卡板321嵌入於擋板125上對應的嵌槽126內，其扣板322便會卡持於擋板125上對應的限位槽127內，並使內殼體33後方二側處的焊接腳336穿出於擋板125上對應的穿槽128處，再將外殼體31後方處向後延伸的扣接片312扣持於基座11底部對應的定位槽111內呈一定位，進而達到結構穩定、組裝容易且定位牢靠的功效。
[0037]如圖6和圖7所示，分別為本實用新型較佳實施例於使用前的側視剖面圖及使用後的側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實用新型的電連接器為可應用於計算機主機、筆記本電腦、超輕薄筆記本電腦或其它電子裝置(圖中未示出)內部的電路板4上，即可將絕緣座體I的基座11與屏蔽殼體3的外殼體31呈破板式定位於電路板4的破孔41內，並使端子組2的焊接部212及屏蔽殼體3的焊接腳336分別定位於電路板4上對應的接點42(如穿孔或插孔)中，再利用穿孔焊接的方式來焊設於電路板4上僅為一種較佳的實施狀態，亦可利用表面黏著技術焊接的方式穩固接合後成為一體，並形成良好的形成電性連接。
[0038]本實用新型的絕緣座體I在寬度標準尺寸不變的條件下，可將長度尺寸適度縮減，並利用屏蔽殼體3的外殼體31後方處反向彎折有至少一個連接部32，再朝外殼體31的插接空間310內延伸有罩覆定位於絕緣座體I的舌板12外部的內殼體33，不但可縮減其屏蔽殼體3的長度尺寸，同時藉由外殼體31與內殼體33 —體成型精簡組裝工序且可有效降低整體高度而更為薄型化，亦可有效減少佔用的空間以符合產品輕薄短小的設計需求，並簡化電路板4上的電路布局及節省組裝所耗費的工時與成本，也可利用屏蔽殼體3的內殼體33罩覆定位於舌板12外部，進而提升絕緣座體I長度縮減後整體的結構強度。
[0039]當本實用新型於使用時，先將外部電連接器5為插入於屏蔽殼體3的插接空間310內，並使插頭51上穿設定位的複數平板端子511與彈性端子512分別抵持於端子組2的各端子21接觸部211上形成電性連接，而插頭51插接的過程中，可使插頭51外部罩覆的外殼52向下推頂於內殼體33表面上的彈性扣片34的扣持部341,以及舌板12表面上的彈臂13的推移部131呈一彈性變形，且待外部電連接器5插入至定位，便可將彈性扣片34的扣持部341經由彈性變形與復位的過程後扣持定位於外殼52上對應的扣孔521內，並使彈臂13的推移部131向下抵壓於端子組2上排端子21的接觸部211為以對接面2111與插頭51的彈性端子512相互抵持接觸，同時藉由外殼體31上下二側處的抵持部311為以凸點3111及彈片3112相對抵持於外殼52上，使外部電連接器5與絕緣座體1、端子組2及屏蔽殼體3插接後形成穩定的電性連接狀態，且於插頭51多次插拔對接後仍可達到穩固而不易鬆脫的效果，亦可透過內殼體33與舌板12內部定位的端子組2距離更為接近，並配合外殼體31形成雙重屏蔽作用，以有效抑制或濾除訊號傳輸時產生的電磁波幹擾及串音幹擾，藉此可確保整體訊號傳輸的質量。
[0040]如圖8所示，為本實用新型另一較佳實施例的側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實用新型屏蔽殼體3的內殼體33位於中央的鏤空孔331處朝絕緣座體I的舌板12方向為設有至少一個拱橋狀或懸空狀的接地彈片35，並由接地彈片35向下抵持接觸於端子組2上排中央處的端子21上形成一共同接地的迴路，且該端子21為端子組2符合USB3.0規格的第七根接地端子，便可藉由屏蔽殼體3將電連接器周圍產生的電磁波幹擾及噪聲導引至電路板4接地端進行釋放，進而使整體訊號傳輸的質量更為穩定且可靠。
[0041]上述詳細說明為針對本實用新型一種較佳的可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本實用新型的申請專利範圍，凡其它未脫離本實用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應包含於本實用新型所涵蓋的專利範圍中。
[0042]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例詳細介紹，並非以此局限本實用新型專利的實施範圍，故舉凡運用本實用新型說明書及附圖內容所做的簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本實用新型專利申請的保護範圍內，合予陳明。
【權利要求】
1.一種薄度精益的USB連接座,包括絕緣座體、端子組及屏蔽殼體,所述絕緣座體具有一體成型的基座和舌板，並於舌板設有複數個端子槽及定位其中且具複數端子的端子組，且絕緣座體外部罩設有屏蔽殼體，其特徵在於:所述屏蔽殼體在外殼體內部形成有與外部連接器插入的插接空間，所述外殼體背向插接方向的後方處設有反向彎折的連接部及向插接空間內延伸的內殼體,所述內殼體與舌板定位相接且內殼體表面設有至少一個彈性扣片，所述彈性扣片扣持定位於外部連接器外殼所設的扣孔中。
2.根據權利要求1所述薄度精益的USB連接座，其特徵在於:所述絕緣座體的基座底部設有複數個定位槽，而屏蔽殼體的外殼體底部向後延伸設有複數個扣持於定位槽內的扣接片。
3.根據權利要求1所述薄度精益的USB連接座,其特徵在於:所述屏蔽殼體的內殼體表面設有鏤空孔，所述舌板的端子槽處設有至少一個懸空狀的彈臂，且彈臂前端具有穿出於鏤空孔的推移部；且所述內殼體在鏤空孔中一體延伸設有彈性扣片，且彈性扣片前端彎著延伸設有扣持定位於外部連接器外殼所設的扣孔中的扣持部。
4.根據權利要求1所述薄度精益的USB連接座，其特徵在於:所述絕緣座體的舌板前方設有連續段差狀的阻擋面，且相鄰於阻擋面兩側設有扣槽，所述屏蔽殼體的內殼體前方設有與阻擋面形成擋止定位的邊板，並在內殼體兩側設有向下彎折的側板，且側板在相鄰於邊板的兩側處均設有與扣槽定位的凸扣。
5.根據權利要求4所述薄度精益的USB連接座，其特徵在於:所述舌板底面兩側處設有凹形的卡持槽，而屏蔽殼體的內殼體的兩個側板下緣設有相對彎著且扣持於卡持槽的中的限位片。
6.根據權利要求1所述薄度精益的USB連接座，其特徵在於:所述絕緣座體的舌板後方設有擋板，並於擋板相鄰於舌板表面處設有至少一個嵌槽，所述屏蔽殼體的連接部具有呈上下層疊狀的定位卡板，並於定位卡板兩側均設有剖槽，所述定位卡板嵌接於擋板的嵌槽內定位。
7.根據權利要求6所述薄度精益的USB連接座，其特徵在於:所述絕緣座體的擋板上在嵌槽之間或兩側設有限位槽，並於擋板兩側處設有穿槽，而屏蔽殼體的連接部設有卡持於限位槽中的扣板，且內殼體在連接部後方兩側設有從穿槽穿出的焊接腳。
8.根據權利要求1所述薄度精益的USB連接座，其特徵在於:所述屏蔽殼體的外殼體朝向插接空間設有至少一個凸出的抵持部，所述抵持部具有剖槽及剖槽中的凸點或彈片。
9.根據權利要求1所述薄度精益的USB連接座,其特徵在於:所述屏蔽殼體的內殼體表面朝舌板方向設有至少一個與端子組抵持接觸形成接地迴路的接地彈片。
【文檔編號】H01R13/639GK203386968SQ201320379531
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】劉顯鈞 申請人:崑山上正電子科技有限公司