供電電路、加熱裝置的控制電路和加熱裝置製造方法
2023-05-17 04:58:46 2
供電電路、加熱裝置的控制電路和加熱裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種供電電路，包括：整流電路，輸入端連接至交流電源，接收交流電源輸出的交流電，對交流電進行整流處理，以得到第一直流電；第一濾波電路，輸入端連接至整流電路的輸出端，對第一直流電進行濾波處理，以得到第二直流電；升降壓電路，輸入端連接至第一濾波電路的輸出端，根據接收到的控制信號，對第二直流電進行調整，以得到第三直流電，升降壓電路的第一輸出端輸出第二直流電，第二輸出端輸出第三直流電；控制器，連接至升降壓電路，向升降壓電路發送控制信號。本實用新型還提供了一種加熱裝置的控制電路和一種加熱裝置。通過該技術方案，可以任意調節供電電路的輸出電壓，滿足用戶不同的電壓需求，為用戶提供穩定的電壓。
【專利說明】供電電路、加熱裝置的控制電路和加熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加熱【技術領域】，具體而言，涉及一種供電電路、一種加熱裝置的控制電路和一種加熱裝置。
【背景技術】
[0002]現有電磁爐加熱方案主要有單管、半橋及全橋電路方案，其中單管方案的電磁爐主電路框圖與電路結構如圖1和圖2所示，一般包括抗幹擾電路102、整流電路104、濾波電路106、LC諧振電路108及電晶體控制電路110等部分。半橋方案的電磁爐主電路框圖與電路結構如圖3和圖4所示，一般包括抗幹擾電路302、整流電路304、濾波電路306、LC諧振電路308和半橋電晶體控制電路310等部分。全橋方案的電磁爐主電路框圖與電路結構如圖5和圖6所示，一般包括抗幹擾電路502、整流電路504、濾波電路506、左半橋電晶體控制電路508、右半橋電晶體控制電路510及LC諧振電路512等部分。這三種電路的最大特點是主功率電路電壓由輸入的交流電源電壓決定，一旦交流輸入電壓固定，整流電路輸出的電壓就不可調，電磁爐只能通過調整加熱的電晶體的頻率及佔空比從而得到不同的功率(火力)；而且當交流電壓波動的時候，整流輸出電壓也隨之波動，從而導致後級加熱控制電路的不穩定，交流電輸入過高時單管加熱的電晶體就會可能過壓衝擊，可能會損壞；而半橋和全橋電磁爐在加熱鋁質和銅質鍋具時由於諧振頻率很高，電晶體通過的電流峰值也很高，電壓波動很可能導致電晶體電流超過範圍而過熱損壞；如果輸入電壓很高，銅質和鋁質鍋具在檢鍋時流過電晶體的高頻脈衝電流也很大，長期如此工作器件的壽命也會下降。由於交流電壓整流後輸出電壓不可調，電磁爐也很難實現連續低功率或者大功率加熱。
[0003]因此，如何克服上述技術缺陷，成為目前亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
[0005]為此，本實用新型的一個目的在於提出了一種供電電路。
[0006]本實用新型的另一個目的在於提出了一種加熱裝置的控制電路。
[0007]本實用新型的又一個目的在於提出一種加熱裝置。
[0008]為實現上述目的，根據本實用新型的第一方面的實施例，提出了一種供電電路，包括:整流電路，所述整流電路的輸入端連接至交流電源，接收所述交流電源輸出的交流電，並對所述交流電進行整流處理，以得到第一直流電；第一濾波電路，所述第一濾波電路的輸入端連接至所述整流電路的輸出端，對所述第一直流電進行濾波處理，以得到第二直流電；升降壓電路，所述升降壓電路的輸入端連接至所述第一濾波電路的輸出端，根據接收到的控制信號，對所述第二直流電進行升壓調整，以得到第三直流電，其中，所述升降壓電路包括第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端輸出所述第二直流電，所述第二輸出端輸出所述第三直流電，所述第一輸出端和第二輸出端分別連接至負載；控制器，連接至所述升降壓電路，向所述升降壓電路發送所述調整信號。[0009]根據本實用新型實施例的供電電路，升降壓電路的兩個輸出端分別輸出與輸入電壓相同和將輸入電壓升壓後的電壓，這樣，升降壓電路的輸出電壓即是兩個輸出電壓的電壓差，比如，第一輸出端的輸出電壓為220V,第二輸出端的輸出電壓為400V,貝U整個升降壓電路的輸出電壓為400V-220V=180V，此時說明對輸入電壓220V進行了降壓調整，同理，還可以進行升壓調整。通過本方案使得交流電壓整流後的直流電壓可以進行升降調節，其可以將輸出電壓調整為從OV開始到大於輸入電壓之間的任意一個電壓值，從而滿足用戶的不同電壓需求；並且在電網波動時，升降壓電路的兩個輸出端會同時波動，從而使得最後升降壓電路的輸出電壓波動很小，即升降壓電路的輸出電壓受電網波動的影響很小，因此可以給後級電路(即輸出電壓的接收電路)提供更穩定合適的直流電壓。
[0010]另外，根據本實用新型上述實施例的供電電路，還可以具有如下附加的技術特徵:
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述升降壓電路包括:電感；二極體，所述電感的一端連接至所述二極體的陽極，所述電感的另一端作為所述第一輸出端，所述二極體的陰極作為所述第二輸出端；電容組，所述電容組跨接在所述第一輸出端和所述第二輸出端之間，其中，所述電容組包括一個以上的電容；電晶體，所述電晶體的第一端連接在所述電感的一端和所述二極體的陽極之間，所述電晶體的第二端接地，所述電晶體的控制端連接所述控制器，所述升降壓電路根據所述控制信號調整所述電晶體的開通和關斷時間的長短。
[0012]根據本實用新型實施例的供電電路，通過控制電晶體的開關情況可以控制輸出的第三直流電的電壓，而輸出的直流電壓只受電晶體的PWM控制信號影響，當交流電壓輸出的電壓波動時升降壓電路輸出的直流電壓受到的影響很小，所以當輸入交流市電電壓在波動時，通過升降壓電路輸出的電壓相對穩定，從而為後級電路提供穩定的工作電壓。同時，升降壓電路中只用一個電晶體，成本更低。
[0013]後級電路可以為阻性或非阻性負載(如電磁爐加熱的諧振電路)，當負載固定時，通過控制電晶體的PWM信號實現升降壓電路輸出電壓變化，從而實現負載功率變化。當電晶體的控制條件不變，市電交流電壓波動時電源輸出電壓變化很小，從而使負載工作的功
率穩定。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述電容組為兩個相互並聯的電容。
[0015]優選地，電容組可以採用兩個相互並聯的電容，當然，電容組中電容的個數不限於兩個，還可以更多，具體個數可以根據需要任意選取。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，還包括:第二濾波電路，所述第二濾波電路包括第一電容和第二電容，所述第一電容連接在所述第一輸出端和地之間，所述第二電容連接在所述第二輸出端和地之間。
[0017]根據本實用新型實施例的供電電路，在升降壓電路的兩個輸出端，還可以分別設置一個濾波電容，從而將濾波後的電壓輸出至負載。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，還包括:抗幹擾電路，連接在所述交流電源和所述整流電路之間，抑制所述交流電中的幹擾信號。
[0019]根據本實用新型實施例的供電電路，可以通過抗幹擾電路抑制外部幹擾信號影響到後級電路，同時也會抑制後級電路的幹擾信號耦合到交流電源。
[0020]根據本實用新型的一個實施例，所述第一濾波電路包括:濾波電感；兩組濾波電容組；和多個串聯連接的電阻，其中，所述濾波電感串聯在所述兩組濾波電容組之間，所述兩組濾波電容組分別接地，所述多個串聯連接的電阻的一端連接在所述濾波電容的一端，所述多個串聯連接的電阻的另一端接地。
[0021]根據本實用新型實施例的供電電路，通過濾波電感和兩組濾波電容形成π型濾波，同時通過多個串聯連接的電阻作為空載時整流後級放電電路，從而保證輸出電壓的可靠性。
[0022]根據本實用新型的第二方面的實施例，還提出了一種加熱裝置的控制電路，包括:上述技術方案任一項所述的供電電路；諧振電路，所述諧振電路的一端與所述升降壓電路的第一輸出端連接，所述諧振電路的另一端與所述升降壓電路的第二輸出端連接；至少一個控制電路，連接至所述諧振電路；以及控制器，連接至所述至少一個控制電路，向所述至少一個控制電路發送控制信號。
[0023]根據本實用新型實施例的加熱裝置的控制電路，使用供電電路輸出的直流電壓為加熱裝置進行供電，如為電磁爐進行供電，可以使得交流電壓整流後直流電壓可以升降調節且不受電網波動影響，給後級諧振電路穩定合適的直流電壓。這樣在整流濾波電路之後，通過升降壓電路，可以實現電磁爐功率從O到大功率多級調節，完成用戶不同的烹飪需求。
[0024]根據本實用新型的一個實施例，所述諧振電路包括至少一個諧振電容和諧振電感，所述控制電路包括至少一個電晶體，所述控制器連接至所述至少一個電晶體的控制端。
[0025]根據本實用新型實施例的加熱裝置的控制電路，供電電路輸出的直流電壓可以升降調節且受電網波動影響小，給後級諧振電路穩定合適的直流電壓，從而可以控制電晶體工作時的電壓與電流參數，防止電晶體過壓損壞，防止市電電網波動時諧振加熱的電壓也波動而損壞電晶體與線圈盤，實現了鋁和銅質鍋具可以低電壓檢鍋問題，並實現鐵、鋁和銅質鍋具可以在同一臺電磁加熱裝置實現大功率持續加熱。通過升降壓電路，用戶可以根據需求實現電磁加熱裝置功率從O到大功率多級調節，完成不同的烹飪需求。此供電電路應用在電磁加熱裝置中可以降低LC諧振電壓波動及高頻諧振電流幹擾，降低電晶體過電流峰值，降低電晶體的發熱損耗，改善溫升，從而提高器件壽命，同時降低線圈盤諧振電壓紋波和高頻電流高次雜波，降低線圈盤損耗，從而降低了線圈盤的溫升，減小系統散熱的難度，大大的提高了產品的可靠性。
[0026]根據本實用新型的一個實施例，還包括:所述諧振電路連接在所述供電電路和所述至少一個控制電路之間，或者所述至少一個控制電路連接在所述供電電路和所述諧振電路之間。
[0027]根據本實用新型實施例的加熱裝置的控制電路，當供電電路在單管電磁加熱裝置中應用時，供電電路通過濾波電路連接至諧振電路，這樣，通過控制供電電路中升降壓電路裡的電晶體來控制諧振電路的諧振，實現加熱裝置的加熱；當供電電路應用到半橋(雙電晶體，即一組控制電路)電路的電磁加熱裝置時，供電電路通過濾波電路連接至諧振電路和控制電路，這樣，通過控制供電電路中升降壓電路裡的電晶體來控制諧振電路的諧振，實現加熱裝置的加熱；當供電電路應用到全橋(四個電晶體)電路的電磁加熱裝置時，供電電路通過濾波電路連接至控制電路和諧振電路，這樣，通過控制供電電路中升降壓電路裡的電晶體來控制諧振電路的諧振，實現加熱裝置的加熱。
[0028]根據本實用新型的第三方面的實施例，還提出了一種加熱裝置，包括如上述技術方案中任一項所述的加熱裝置的控制電路。
[0029]根據本實用新型實施例的加熱裝置，使用供電電路輸出的直流電壓為加熱裝置進行供電，如為電磁加熱裝置進行供電，可以使得交流電壓整流後直流電壓可以升降調節且受電網波動影響小，給後級諧振電路穩定合適的直流電壓。這樣在整流濾波電路之後，通過升降壓電路，可以實現電磁加熱裝置功率從O到大功率多級調節，完成用戶不同的烹飪需求。
[0030]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0032]圖1示出了相關技術中單管方案的電磁加熱裝置的主電路的框圖；
[0033]圖2示出了相關技術中單管方案的電磁加熱裝置的主電路的結構示意圖；
[0034]圖3示出了相關技術中半橋方案的電磁加熱裝置的主電路的框圖；
[0035]圖4示出了相關技術中半橋方案的電磁加熱裝置的主電路的結構示意圖；
[0036]圖5示出了相關技術中全橋方案的電磁加熱裝置的主電路的框圖；
[0037]圖6示出了相關技術中全橋方案的電磁加熱裝置的主電路的結構示意圖；
[0038]圖7示出了根據本實用新型的實施例的供電電路的框圖；
[0039]圖8示出了根據本實用新型的實施例的供電電路的結構示意圖；
[0040]圖9示出了根據本實用新型的一個實施例的加熱裝置的控制電路的框圖；
[0041]圖10示出了根據本實用新型的一個實施例的加熱裝置的控制電路的結構示意圖；
[0042]圖11示出了根據本實用新型的另一個實施例的加熱裝置的控制電路的框圖；
[0043]圖12示出了根據本實用新型的另一個實施例的加熱裝置的控制電路的結構示意圖；
[0044]圖13示出了根據本實用新型的又一個實施例的加熱裝置的控制電路的結構示意圖；
[0045]圖14示出了根據本實用新型的再一個實施例的加熱裝置的控制電路的框圖；
[0046]圖15示出了根據本實用新型的再一個實施例的加熱裝置的控制電路的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0047]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0048]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。[0049]圖7示出了根據本實用新型的實施例的供電電路的框圖。
[0050]如圖7所示，根據本實用新型的實施例的供電電路700，包括:整流電路704，整流電路704的輸入端連接至交流電源，接收交流電源輸出的交流電，並對交流電進行整流處理，以得到第一直流電；第一濾波電路706，第一濾波電路706的輸入端連接至整流電路704的輸出端，對第一直流電進行濾波處理，以得到第二直流電；升降壓電路708，升降壓電路708的輸入端連接至第一濾波電路706的輸出端，根據接收到的控制信號，對第二直流電進行升壓調整，以得到第三直流電，其中，所述升降壓電路708包括第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端輸出所述第二直流電，所述第二輸出端輸出所述第三直流電，所述第一輸出端和第二輸出端分別連接至負載；控制器710，連接至升降壓電路708，向升降壓電路708發送調整信號。
[0051]升降壓電路的兩個輸出端分別輸出與輸入電壓相同和將輸入電壓升壓後的電壓，這樣，升降壓電路的輸出電壓即兩個輸出電壓的電壓差，比如，第一輸出端的輸出電壓為220V，第二輸出端的輸出電壓為400V，則整個升降壓電路的輸出電壓為400V-220V=180V，此時說明對輸入電壓進行了降壓調整，同理，若提高第二輸出端的電壓，使第二輸出端與第一輸出端的電壓差大於輸入電壓值，則可實現升壓調整。通過本方案使得交流電壓整流後的直流電壓可以升降調節，其可以將輸出電壓調整為從OV開始到大於輸入電壓之間的任意一個電壓值，從而滿足用戶的不同電壓需求，並且在電網波動時，升降壓電路的兩個輸出端會同時波動，從而使得最後升降壓電路的輸出電壓波動很小，即升降壓電路的輸出電壓受電網波動的影響很小，因此可以給後級電路(即輸出電壓的接收電路)提供更穩定合適的直流電壓。
[0052]根據本實用新型的一個實施例，還包括:抗幹擾電路702，連接在交流電源和整流電路之間，抑制交流電中的幹擾信號。
[0053]根據本實用新型實施例的供電電路，可以通過抗幹擾電路抑制外部幹擾信號影響到後級電路，同時也會抑制後級電路的幹擾信號耦合到交流電源。
[0054]具體地，如圖8所示，第一濾波電路706包括:濾波電感；兩組濾波電容組；和多個串聯連接的電阻，其中，濾波電感串聯在兩組濾波電容組之間，兩組濾波電容組分別接地，多個串聯連接的電阻的一端連接在濾波電容的一端，多個串聯連接的電阻的另一端接地。這樣，通過濾波電感和兩組濾波電容形成η型濾波，同時通過多個串聯連接的電阻作為空載時整流後級放電電路，從而保證輸出電壓的可靠性。
[0055]如圖8所示,升降壓電路708包括:電感L41 ;二極體D41,所述電感L41的一端連接至所述二極體D41的陽極，所述電感L41的另一端作為所述第一輸出端，所述二極體D41的陰極作為所述第二輸出端；電容組C41和C42，所述電容組C41和C42跨接在所述第一輸出端和所述第二輸出端之間；電晶體IGBT41，所述電晶體IGBT41的第一端連接在所述電感L41的一端和所述二極體D41的陽極之間，所述電晶體IGBT41的另一端接地，所述電晶體IGBT41的控制端連接所述控制器，所述升降壓電路708根據所述控制信號調整所述電晶體的開通和關斷時間的長短。
[0056]更為具體地，升降壓電路708的工作原理為:第一濾波電路706輸出電壓信號Vin，接到電容C41與C42的負端作為電源輸出的低電位端(_端)並且Vin=V-,同時電壓信號Vin也接到電感L41的輸入端，將前級濾波後的直流電壓信號Vin經過電感L41和快速恢復二極體D41後作為升降壓電路輸出的高電位端(+端)，所以升降壓電路708輸出至後級電路的電壓VO= (V+)-(V-);在電晶體IGBT41控制的一個周期內當IGBT41導通時，快速二極體D41截止，前級電路給電感L41充電，通過控制電晶體的開通時間即IGBT41的PWM信號佔空比來控制電感L41的充電時間及L41的最大電流ILmax ;當IGBT41關閉時，快速恢復二極體D41導通，由於電感的電流不能突變，IL不能一下子變為0，只能慢慢變小經過D41後給C41和C42充電，由於C41與C42上的電壓V+不能突變，所以在充電過程中電壓逐漸升高，在IGBT關閉的時間內升高Λ V，所以升降壓電路708輸出高電位端電壓變為(V+)=Vin+Λ V，這時升降壓電路708輸出電壓VO= (V+)-(V-) = Λ V。其中，IGBT41的PWM控制信號的佔空比為d，單周期內升降壓電路的輸出有(V+)=Vin/(l-d)和(V-)=Vin，由此可得VO= (V+) - (V-) =Vin*d/ (1-d)，這樣，通過控制IGBT41的PWM控制信號的佔空比d變化，即可實現輸出電壓的調節。當AV>Vin即d>0.5時，實現了對前級電路的升壓功能；當AV〈Vin即d〈0.5時，實現了對前級電路的降壓功能，所以本實用新型的供電電路700具有升降壓功能(升壓/降壓是相對於整流後的市電電壓Vin而言的)。當開始上電而且IGBT41關閉時，V+=Vin，這時輸出VO=OV,即AV=O伏時，升降壓電路輸出O伏，所以該供電電路可以調整電源輸出電壓VO從O伏開始到大於輸入電壓Vin之間任意一個電壓值變化滿足用戶的不同的電壓需求。
[0057]當市電電網波動時，升降壓電路708輸出VO=AV,而Λ V由電感L41參數與IGBT41的PWM控制信號決定，所以當市電電網波動的時候升降壓電路708輸出VO變化很小，從而提高輸出電壓的穩定性。
[0058]優選地，升降壓電路708的輸出VO還可以接入到第二濾波電路712的輸入端，第二濾波電路712中C51與C51分別對升降壓電路708的輸出電壓信號進行濾波，可以降低
輸出電壓信號的高頻噪聲。
[0059]在供電電路的第二濾波電路712的後級可以接入阻性或非阻性負載(如電磁爐加熱的諧振電路)，從而構成一個加熱裝置的控制電路。當負載固定時，通過控制電晶體的PWM信號實現升降壓電路輸出電壓變化，從而實現負載功率變化。當電晶體的控制條件不變，市電交流電壓波動時電源輸出電壓變化很小，從而保證負載工作的功率穩定。
[0060]下面以負載為電磁爐為例，結合圖9至圖15，詳細說明本實用新型的加熱裝置的控制電路。
[0061]加熱裝置的控制電路除了包括上述所述的供電電路700，還包括:諧振電路，所述諧振電路的一端與所述升降壓電路的第一輸出端連接，所述諧振電路的另一端與所述升降壓電路的第二輸出端連接；至少一個控制電路，連接至諧振電路；以及控制器，連接至至少一個控制電路，向至少一個控制電路發送控制信號。
[0062]具體的，諧振電路包括至少一個諧振電容和諧振電感，控制電路包括至少一個電晶體，控制器連接至至少一個電晶體的控制端。
[0063]更為具體地，供電電路與後級負載中各電路的連接方式包括但是不限於以下實施方式:
[0064]實施方式一
[0065]如圖9和圖10所示，當供電電路700被應用到電磁加熱裝置的電路中，而電磁加熱裝置的控制電路採用一個電晶體(即單管方案)時，電路的連接方式為:抗幹擾電路702輸出接在整流電路704的輸入端，整流電路704的輸出端接入濾波電路706的輸入端，第一濾波電路706包括電容C31、C32與電感L31，電容C31、C32與電感L31形成Π型濾波，同時串聯連接的電阻R31、R32及R33也可以作為空載時整流後級的放電迴路，其通過一端接整流橋輸出端，另一端接地放電。升降壓電路708由電感L41、168141、快速二極體041、電容C41與C42組成，濾波電路706輸出電壓信號Vin接到C41與C42的負端作為電源輸出的低電位端(-端)並且Vin=V-,同時也接到電感L41的輸入端，將前級濾波後的直流電壓信號Vin經過電感L41和快速恢復二極體D41後作為升降壓電路708輸出的高電位端(+端)，所以升降壓電路708輸出的電壓為VO= (V+) - (V-)。
[0066]第二濾波電路908包括第二電容C51和第一電容C52，升降壓電路708輸出經過C51與C52濾波後接到負載電磁爐中的諧振電路902與控制電路904的IGBT71的C極，控制器906通過控制IGBT71實現LC諧振，從而使電磁加熱裝置開始加熱。
[0067]根據本實用新型實施例的加熱裝置的控制電路，供電電路輸出的直流電壓可以升降調節且受電網波動影響小，給後級諧振電路穩定合適的直流電壓，從而可以控制電晶體工作時的電壓與電流參數，防止電晶體過壓損壞，防止市電電網波動時諧振加熱的電壓也波動而損壞電晶體與線圈盤，實現了鋁和銅質鍋具可以低電壓檢鍋問題，並實現鐵、鋁和銅質鍋具可以在同一臺電磁加熱裝置實現大功率持續加熱。通過升降壓電路，用戶可以根據需求實現電磁加熱裝置功率從O到大功率多級調節，完成不同的烹飪需求。此供電電路應用在電磁加熱裝置中可以降低LC諧振電壓波動及高頻諧振電流幹擾，降低電晶體過電流峰值，降低電晶體的發熱損耗，改善溫升，從而提高器件壽命，同時降低線圈盤諧振電壓紋波和高頻電流高次雜波，降低線圈盤損耗，從而降低了線圈盤的溫升，減小系統散熱的難度，大大的提高了產品的可靠性。
[0068]實施方式二
[0069]如圖11和圖12所示，當供電電路700被應用到電磁加熱裝置的電路中，而電磁加熱裝置的控制電路採用兩個電晶體(即半橋方案)時，電路的連接方式為:升降壓電路708與實施方式一的一致，升降壓電路708輸出經過第二濾波電路1108的C51與C52濾波後接到諧振電路1102的C71與C72的一端，並且接到控制電路1104的IGBT61的C極及IGBT62的E極。控制電路1104包括IGBT61、IGBT62、C61與C62，C61與C62作為IGBT的C極的吸收電容，降低高頻電流對IGBT61與IGBT62的衝擊，諧振電路1102包括諧振電感L71、C71與C72，C71與C72為諧振電容，其中，諧振電路1102還包括另外一種接法，另外一種接法如圖13所示。當控制電路1104中的IGBT61與IGBT62的PWM控制信號一定時，通過調整升降壓電路708中IGBT41的PWM控制信號佔空比可以實現其輸出電壓VO可調整，其最低輸出達到0V，實現電磁加熱裝置的加熱功率為0，即調電壓關機(停止加熱)，最高輸出電壓可大於升降壓電路708輸入電壓Vin，可以通過調整電壓來控制半橋電磁加熱裝置功率調整，升降壓電路708輸出電壓很低時，半橋電磁加熱裝置可以實現低功率加熱，因為鋁和銅質鍋具加熱時高頻電流很大，需要在低電壓下檢鍋，此電路可應用到實現鋁和銅質鍋具加熱的電磁加熱裝置中，實現低電壓檢鍋，並且實現鐵、鋁和銅質鍋具在半橋電磁加熱裝置上大功率加熱。
[0070]實施方式三
[0071]如圖14和圖15所示，當供電電路700被應用到電磁加熱裝置的電路中，而電磁加熱裝置的控制電路採用四個電晶體(即全橋方案)時，電路的連接方式為:全橋方案的前級部分電路(即供電電路700)與實施方式二的電路一樣，第二濾波電路1408的輸出接到多個控制電路1404 (即控制電路14042與控制電路14044)的兩端，即分別接到IGBT61的C極，IGBT62 的 E 極，IGBT71 的 C 極與 IGBT72 的 E 極，控制電路 14042 包括 IGBT61、IGBT62、C61、C62、R61和R62, C61、C62、R61和R62作為IGBT幹擾吸收電路元件，IGBT控制電路14044包括 IGBT71、IGBT72、C71、C72、R71 和 R72, C71、C72、R71 和 R72 作為 IGBT 的幹擾吸收電路元件。當控制電路14042與控制電路14044輸入控制條件固定時，可以通過調整IBGT41的控制信號實現調整直流輸出電壓V0，從而調整全橋電磁加熱裝置輸出的加熱功率，當升降壓電路708輸出電壓很低時，全橋電磁加熱裝置可以實現低功率連續加熱；因為鋁和銅質鍋具加熱時高頻電流很大，需要在低電壓下檢鍋，因此上述供電電路可應用到實現鋁和銅質鍋具加熱的電磁加熱裝置中，實現低電壓檢鍋，並且實現鐵、鋁和銅質鍋具在全橋電磁加熱裝置上大功率加熱。
[0072]其中，本領域技術人員應當了解，本實用新型以負載為電磁爐為例，但是與供電電路構成加熱裝置的控制電路的負載包括但是不限於電磁爐，還可以是電飯煲，紅外爐等其他負載。
[0073]以上結合附圖，詳細說明了本實用新型的技術方案，為了解決現有技術方案的缺陷，使得交流電壓整流後直流電壓可以升降調節且降低電網波動的影響，給後級諧振加熱電路穩定合適的直流電壓，從而可以控制電晶體工作時的電壓與電流參數，防止電晶體過壓損壞，防止市電電網波動時諧振加熱的電壓也波動而損壞電晶體與線圈盤，解決鋁和銅質鍋具可以低電壓檢鍋問題，並實現鐵、鋁和銅質鍋具可以在同一臺電磁加熱裝置實現大功率持續加熱。本實用新型在整流濾波電路之後，添加了升降壓電路，使得用戶可以根據需求實現電磁加熱裝置功率從O到大功率多級調節，完成不同的烹飪需求。本實用新型的供電電路應用在加熱裝置中可以降低LC諧振電壓波動及高頻諧振電流幹擾，降低電晶體過電流峰值，從而降低電晶體的發熱損耗，改善溫升，從而提高器件壽命，同時降低線圈盤諧振電壓紋波和高頻電流高次雜波，降低線圈盤損耗，從而降低了線盤的溫升，減小系統散熱的難度，大大的提高了產品的可靠性。
[0074]在本實用新型中，術語「第一」、「第二」僅用於描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語「多個」表示兩個或兩個以上；術語「相連」、「連接」等均應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0075]以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種供電電路，其特徵在於，包括: 整流電路，所述整流電路的輸入端連接至交流電源，接收所述交流電源輸出的交流電，並對所述交流電進行整流處理，以得到第一直流電； 第一濾波電路，所述第一濾波電路的輸入端連接至所述整流電路的輸出端，對所述第一直流電進行濾波處理，以得到第二直流電； 升降壓電路，所述升降壓電路的輸入端連接至所述第一濾波電路的輸出端，根據接收到的控制信號，對所述第二直流電進行升壓調整，以得到第三直流電，其中，所述升降壓電路包括第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端輸出所述第二直流電，所述第二輸出端輸出所述第三直流電，所述第一輸出端和第二輸出端分別連接至負載； 控制器，連接至所述升降壓電路，向所述升降壓電路發送所述控制信號。
2.根據權利要求1所述的供電電路，其特徵在於，所述升降壓電路包括: 電感； 二極體，所述電感的一端連接至所述二極體的陽極，所述電感的另一端作為所述第一輸出端，所述二極體的陰極作為所述第二輸出端； 電容組，所述電容組跨接在所述第一輸出端和所述第二輸出端之間，其中，所述電容組包括一個以上的電容； 電晶體，所述電晶體的第一端連接在所述電感的一端和所述二極體的陽極之間，所述電晶體的第二端接地，所述電晶體的控制端連接至所述控制器，所述升降壓電路根據所述控制信號調整所述電晶體的開通和關斷時間的長短，以將所述第二直流電調整為所述第三直流電。
3.根據權利要求2所述的供電電路，其特徵在於，所述電容組為兩個相互並聯的電容。
4.根據權利要求1所述的供電電路，其特徵在於，還包括: 第二濾波電路，所述第二濾波電路包括第一電容和第二電容，所述第一電容連接在所述第一輸出端和地之間，所述第二電容連接在所述第二輸出端和地之間。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的供電電路，其特徵在於， 所述第一濾波電路包括: 濾波電感； 兩組濾波電容組；和 多個串聯連接的電阻，其中，所述濾波電感串聯在所述兩組濾波電容組之間，所述兩組濾波電容組分別接地，所述多個串聯連接的電阻的一端連接在所述濾波電容的一端，所述多個串聯連接的電阻的另一端接地。
6.一種加熱裝置的控制電路，其特徵在於，包括: 如權利要求1至5中任一項所述的供電電路； 諧振電路，所述諧振電路的一端與所述供電電路中的升降壓電路的第一輸出端連接，所述諧振電路的另一端與所述升降壓電路的第二輸出端連接； 至少一個控制電路，連接至所述諧振電路；以及 控制器，連接至所述至少一個控制電路，向所述至少一個控制電路發送控制信號。
7.根據權利要求6所述的加熱裝置的控制電路，其特徵在於，所述諧振電路包括至少一個諧振電容和諧振電感。
8.根據權利要求6所述的加熱裝置的控制電路，其特徵在於，所述控制電路包括至少一個電晶體，所述控制器連接至所述至少一個電晶體的控制端。
9.根據權利要求6至8中任一項所述的加熱裝置的控制電路，其特徵在於，所述諧振電路連接在所述供電電路和所述至少一個控制電路之間，或者所述至少一個控制電路連接在所述供電電路和所述諧振電路之間。
10.一種加熱裝置，其特徵在於，包括如權利要求6至9中任一項所述的加熱裝置的控制電路。
【文檔編號】H05B6/06GK203708126SQ201420033839
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】李昌, 梁為磊, 馮江平 申請人:美的集團股份有限公司, 佛山市順德區美的電熱電器製造有限公司