一種汽車板簧的鋸切打磨鑽孔專用裝置的製作方法

2023-05-19 23:22:17

本發明涉及汽車零部件加工設備領域，特別是涉及一種汽車板簧的鋸切打磨鑽孔專用裝置。

背景技術：

汽車的板簧是汽車中比較重要的部件，其安裝的精度和牢固性會影響汽車的安全，在板簧的加工過程中，往往要對中部進行打磨來使相鄰的板簧之間緊貼，還需要對兩端進行一定尺寸的鋸切，保證尺寸的一致性；還需要對兩端進行打孔，方便安裝。但是現在上述三個工序都是分開進行的，由於板簧是弧形的，所以每一個工序都需要設置特有的夾具和設備，這樣會大大降低生產效率，而且反覆裝夾後加工的精度也不高，容易產生廢品。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種汽車板簧的鋸切打磨鑽孔專用裝置，結構簡單，自動化程度高，可以在一臺設備上對板簧上的三道工序進行加工，大大提高了生產效率，而且加工出來的產品精度高，質量好。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：提供一種汽車板簧的鋸切打磨鑽孔專用裝置，包括臺面架、鋸切機和移動板，所述的臺面架的上側並排布置有一對滑軌，兩根滑軌上架設有移動板，所述的移動板的下側與位於兩根滑軌之間的絲杆相連，所述的移動板上沿長度方向安裝有若干個支撐架，每個支撐架的一側均安裝有夾緊裝置，所述的移動板的上側中部安裝有打磨機構，所述的臺面架上位於兩根滑軌的兩側對稱安裝有鋸切機，兩根滑軌一端的兩側對稱安裝有鑽孔裝置，兩根滑軌另一端的兩側對稱安裝有定位裝置，所述的絲杆的一端連接有伺服電機；

所述的打磨機構包括中支架、打磨氣缸和磨盤，所述的中支架的上端水平安裝有打磨氣缸，所述的打磨氣缸伸出杆連接有磨盤支架，所述的磨盤支架的上端安裝有打磨電機，所述的打磨電機的轉軸穿過磨盤支架與磨盤相連。

作為一種補充，所述的夾緊裝置包括豎直安裝在支撐架一側的壓緊氣缸，所述的壓緊氣缸的伸出杆朝上布置並通過轉軸與夾緊連杆的一端相連，所述的夾緊連杆的另一端下側安裝有夾緊墊塊，所述的夾緊連杆的中部下側通過轉軸座與支撐架相連。

進一步的，所述的定位裝置包括安裝在臺面架上的定位支架，所述的定位支架的上端水平安裝有定位氣缸，所述的定位氣缸的伸出杆朝滑軌方向伸出並連接有L形支架，所述的L形支架的上端安裝有與板簧端部結構相配的定位塊。

進一步的，若干個支撐架從兩端向中間由低到高排列布置。

進一步的，所述的夾緊墊塊採用橡膠或者尼龍材料製成。

有益效果

本發明涉及一種汽車板簧的鋸切打磨鑽孔專用裝置，結構簡單，自動化程度高，利用一套夾緊裝置與其他的加工裝置相結合，可以在一臺設備上對板簧上的三道工序進行加工，避免了反覆裝夾，大大提高了生產效率，而且加工出來的產品精度高，質量好。

附圖說明

圖1是本發明的主視立體結構圖；

圖2是本發明的俯視結構圖；

圖3是本發明的主視結構圖；

圖4是本發明的局部放大結構圖；

圖5是本發明的局部放大剖視結構圖；

圖6是本發明所述的定位裝置的立體結構圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。

如圖1-6所示，本發明的實施方式涉及一種汽車板簧的鋸切打磨鑽孔專用裝置，包括臺面架1、鋸切機5和移動板2，所述的臺面架1的上側並排布置有一對滑軌16，兩根滑軌16上架設有移動板2，所述的移動板2的下側與位於兩根滑軌16之間的絲杆15相連，所述的移動板2上沿長度方向安裝有若干個支撐架3，每個支撐架3的一側均安裝有夾緊裝置6，所述的移動板2的上側中部安裝有打磨機構8，所述的臺面架1上位於兩根滑軌16的兩側對稱安裝有鋸切機5，兩根滑軌16一端的兩側對稱安裝有鑽孔裝置7，兩根滑軌16另一端的兩側對稱安裝有定位裝置4，所述的絲杆15的一端連接有伺服電機14；

所述的打磨機構8包括中支架86、打磨氣缸81和磨盤85，所述的中支架86的上端水平安裝有打磨氣缸81，所述的打磨氣缸81伸出杆連接有磨盤支架83，所述的磨盤支架83的上端安裝有打磨電機84，所述的打磨電機84的轉軸穿過磨盤支架83與磨盤85相連。

作為一種補充，所述的夾緊裝置6包括豎直安裝在支撐架3一側的壓緊氣缸13，所述的壓緊氣缸13的伸出杆朝上布置並通過轉軸12與夾緊連杆11的一端相連，所述的夾緊連杆11的另一端下側安裝有夾緊墊塊9，所述的夾緊連杆11的中部下側通過轉軸座10與支撐架3相連。

進一步的，所述的定位裝置4包括安裝在臺面架1上的定位支架41，所述的定位支架41的上端水平安裝有定位氣缸42，所述的定位氣缸42的伸出杆朝滑軌16方向伸出並連接有L形支架43，所述的L形支架43的上端安裝有與板簧端部結構相配的定位塊44。

進一步的，若干個支撐架3從兩端向中間由低到高排列布置，與板簧的形狀相配。

進一步的，所述的夾緊墊塊9採用橡膠或者尼龍材料製成，防止劃壞板簧的表面。

作為本發明的一種實施例，使用的時候，移動板2位於兩根滑軌16一端，也就是與定位裝置4相對應的一端，此時將板簧放置在支撐架3上，然後兩端的定位裝置4上的定位氣缸42開始工作推動定位塊44向板簧移動，當兩端的定位塊44均與板簧的端部相靠的時候，就說明板簧的橫向位置已經定位，此時夾緊裝置6中的壓緊氣缸13開始工作，利用槓桿原理驅動夾緊連杆11轉動，使得夾緊墊塊9壓緊板簧的上端面。

板簧裝夾完成後，伺服電機14帶動絲杆15轉動，絲杆15的轉動帶動移動板2進行移動，而且是向著鋸切機5方向移動，當板簧與鋸切機5的鋸片相接觸的時候就會被切掉一部分；

當移動板2移動到滑軌16的另一端的時候，板簧兩端的鑽孔裝置7就開始工作並在板簧的兩端打孔。

在上述工序進行的過程中，打磨機構8中的打磨氣缸81會推出，在推出的同時打磨電機84就驅動磨盤85進行轉動，磨盤85與板簧的中部上端面相接觸的時候就會進行打磨，另外，打磨氣缸81可以反覆伸縮以達到持續打磨的效果。