一種零甲醛強力膠膜及其製造方法
2023-04-22 17:38:56 4
專利名稱：一種零甲醛強力膠膜及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種膠膜及其製造方法，更具體地，本發明涉及一種零甲醛強力膠膜 及其製造方法。
背景技術：
一個世紀以來，大多數的膠合板、多層實木複合基材，在製造過程中所使用的膠粘 劑是含有甲醛、含有毒性的合成液態膠(例如尿素甲醛膠、三聚氰胺甲醛膠等)。這些合成 膠粘劑，除了含有危害人體的甲醛之外，由於它是液態狀，在使用時，一般以滾筒式塗膠機， 將膠粘劑塗敷在單板(木材薄片)上，這樣造成幹單板吸收膠粘劑後，發生單板的膨脹伸張 現象。因此，經常會造成單板與單板之間有「空心」和「夾心」的缺陷。另外，當單板吸收了 液態膠之後，會提高單板含水率和膠合板含水率，嚴重影響膠合板尺寸的穩定性，甚至發生 扭曲等現象；另外所用的膠粘劑防水性能差。
發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種零甲醛強力膠膜的製造方法，其包括如下 步驟1)選擇原料聚丙烯樹脂100重量份，主抗氧劑0. 1-1重量份，輔助抗氧劑0. 1-1 重量份，填充劑1-20重量份；2)將上述各原料按比例均勻混合，在塑料成型機械設備(如流延機、雙螺杆擠出 機等)上擠出成型或壓延成型形成薄膜；3)對薄膜進行雙向拉伸，得到零甲醛強力膠膜。作為本發明的一個優選的方法，其中各組分的含量為聚丙烯樹脂100重量份，主抗氧劑0. 1-0. 5重量份，輔助抗氧劑0. 5-1重量份，填 充劑1-5重量份；作為本發明的又一個優選的方法，本發明所用的聚丙烯樹脂是一種結構規整的結 晶性聚合物，為淡乳白色粒料、無味、無毒、質輕的熱塑性樹脂；可以通過本體法或溶劑法， 以丙烯為單體，經催化聚合、精製、造粒而成。優選數均分子量範圍為200，000到600，000 的聚丙烯樹脂。作為本發明的又一個優選的方法，本發明所用的主抗氧劑可以是抗氧劑JY-1076 或抗氧劑JY-1010 ；抗氧劑JY-1010是一種多元受阻酚抗氧劑，外觀為白色或微黃色結晶粉 末；溶於苯、丙酮、氯仿等有機溶劑，微溶於乙醇，不溶於水。耐熱水及洗滌劑抽提性好，揮發 性低，與大多數聚合物相容性好；具有優異的熱穩定性和耐熱氧老化性。不變色、不汙染、無 嗅無味、無毒高效。與輔助抗氧劑JY-168或DLTDP並用於聚合物中，可以顯著提高其耐熱 穩定性和加工穩定性，是目前優秀的抗氧劑品種之一。通常情況下聚烯烴中主抗氧劑加入量以0. 3%左右為宜，最多不超過1%，但是如 果加入量低於0. 1%，抗氧化性能將急劇下降。在主抗氧劑JY-1010、JY-1076低添加量時，
3應加入同等量或雙份量的輔助抗氧劑，如亞磷酸酯或硫代酯類均可，由於主輔抗氧劑協同 作用，可顯著提高製品的抗氧化壽命。在本發明中相對於100重量份聚丙烯樹脂，主抗氧劑 的添加量優選0. 1-1重量份，更優選0. 1-0. 5重量份。作為本發明的又一個優選的方法，本發明所用的輔助抗氧劑可以是抗氧劑 JY-168、抗氧劑DLTP、抗氧劑DLTDP、抗氧劑DSTP、亞磷酸酯類抗氧劑或硫代酯類抗氧劑；其 中抗氧劑DLTP，化學名稱為硫代二丙酸二月桂酯，熔點40 66°C，相容性好，有增塑作用， 白色粉末。通常情況下聚烯烴中輔助抗氧劑加入量以0. 1-1%為宜，本發明中相對於100重 量份聚丙烯樹脂，輔助抗氧劑用量為0. 1-1重量份，優選0. 5-1重量份。作為本發明的又一個優選的方法，本發明所用的填充劑即為聚烯烴樹脂常用的填 料，可以是石墨、高嶺土、硅藻土、滑石粉、炭黑等，用於改善薄膜的導熱性能和耐老化性能。 相對於100重量份聚丙烯樹脂，填充劑的用量為1-20重量份，優選1-5重量份。本發明還提供了由上述任一項方法製造而成的零甲醛強力膠膜。本發明還提供了上述零甲醛強力膠膜用於生產膠合板的用途。該用途是通過如下步驟來實現的1、將木材單板縱橫交叉組坯排列，在單板與單板之間鋪放上述零甲醛強力膠膜， 成為板組；2、將組坯好的板組，送進熱壓機中，在加熱加壓條件下(溫度180-230°C，壓力 8-15KG/CM2條件下)，將上述零甲醛強力膠膜熔化；3、將熱壓後的板組送進冷壓機中，讓板組內的已熔化的膠膜層，在高壓下與單板 緊密膠合，冷卻，即得具有良好膠合強度的膠合板。本發明的有益效果體現在以下幾個方面1、主要原料為聚丙烯，它無甲醛、無毒、 無臭，而力學強度、剛性更優於聚乙烯。2、製造薄膜後採用雙向拉伸(BOPP)而成型的方法， 大大提高薄膜的縱向和橫向拉伸強度。因此，使用這種膠膜製成的膠合板，其與木材單板粘 合的膠合強度更為理想。3、在配方中配有抗氧劑、輔助抗氧劑，防止樹脂在加工高溫塑化 後，影響薄膜的強度和使用壽命。4、配方中加有石墨，具有較好的導熱性能和耐老化性能。 5、本發明的零甲醛強力膠膜具有很好的防水性能。
具體實施例方式以下將結合實施例對本發明的零甲醛強力膠膜及其製造方法作詳細闡述，但是實 施例並不用於限定本發明的保護範圍。實施例1一種零甲醛強力膠膜的製造方法，其包括如下步驟1)選擇原料100重量份聚丙烯樹脂，0. 1重量份抗氧劑JY-1010，0. 1重量份抗氧 劑DLTP，20重量份石墨；2)將上述各原料按比例均勻混合，在流延機上壓延成型形成薄膜；3)對薄膜進行雙向拉伸，得到零甲醛強力膠膜。用配有FID監測器的Agilent 6890-5973氣相色譜質譜聯用儀和甲醛測試儀按照 GB10628-89《氣體分析標準混合氣體組成的測定比較法》測定室溫下每克本發明膠膜樣品
4中的甲醛、氯乙烯、苯、甲苯、乙苯、對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯和苯乙烯等有害氣體的含 量，均未檢出。實施例2一種零甲醛強力膠膜的製造方法，其包括如下步驟1)選擇原料100重量份聚丙烯樹脂，1重量份抗氧劑JY-1010，1重量份抗氧劑 DLTP，5重量份石墨；2)將上述各原料按比例均勻混合，在流延機上壓延成型形成薄膜；3)對薄膜進行雙向拉伸，得到零甲醛強力膠膜。用配有FID監測器的Agilent 6890-5973氣相色譜質譜聯用儀和甲醛測試儀按照 GB10628-89《氣體分析標準混合氣體組成的測定比較法》測定室溫下每克本發明膠膜樣品 中的甲醛、氯乙烯、苯、甲苯、乙苯、對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯和苯乙烯等有害氣體的含 量，均未檢出。實施例3一種零甲醛強力膠膜的製造方法，其包括如下步驟1)選擇原料100重量份聚丙烯樹脂，0. 2重量份抗氧劑JY-1010，0. 5重量份抗氧 劑DLTP，2重量份石墨；2)將上述各原料按比例均勻混合，在流延機上壓延成型形成薄膜；3)對薄膜進行雙向拉伸，得到零甲醛強力膠膜。用配有FID監測器的Agilent 6890-5973氣相色譜質譜聯用儀和甲醛測試儀按照 GB10628-89《氣體分析標準混合氣體組成的測定比較法》測定室溫下每克本發明膠膜樣品 中的甲醛、氯乙烯、苯、甲苯、乙苯、對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯和苯乙烯等有害氣體的含 量，均未檢出。應用例11、將木材單板縱橫交叉組坯排列，在單板與單板之間鋪放實施例1中的零甲醛強 力膠膜，成為板組；2、將組坯好的板組，送進熱壓機中，在溫度180°C，壓力15KG/CM2條件下，將零甲醛 強力膠膜熔化；3、將熱壓後的板組送進冷壓機中，讓板組內的已熔化的膠膜層，在高壓下與單板 緊密膠合，冷卻，即得具有良好膠合強度的膠合板。將膠合板放在沸水中煮4小時，然後在63 土 3°C的空氣對流乾燥箱中乾燥20小 時，再在沸水中煮4小時，取出後在室溫下冷卻10分鐘，無開膠。應用例21、將木材單板縱橫交叉組坯排列，在單板與單板之間鋪放實施例2中的零甲醛強 力膠膜，成為板組；2、將組坯好的板組，送進熱壓機中，在溫度230°C，壓力10KG/CM2條件下，將零甲醛 強力膠膜熔化；3、將熱壓後的板組送進冷壓機中，讓板組內的已熔化的膠膜層，在高壓下與單板 緊密膠合，冷卻，即得具有良好膠合強度的膠合板。將膠合板放在沸水中煮4小時，然後在63 土 3°C的空氣對流乾燥箱中乾燥20小
5時，再在沸水中煮4小時，取出後在室溫下冷卻10分鐘，無開膠。應用例31、將木材單板縱橫交叉組坯排列，在單板與單板之間鋪放實施例3中的零甲醛強 力膠膜，成為板組；2、將組坯好的板組，送進熱壓機中，在溫度200°C，壓力8KG/CM2條件下，將零甲醛 強力膠膜熔化；3、將熱壓後的板組送進冷壓機中，讓板組內的已熔化的膠膜層，在高壓下與單板 緊密膠合，冷卻，即得具有良好膠合強度的膠合板。將膠合板放在沸水中煮4小時，然後在63 土 3°C的空氣對流乾燥箱中乾燥20小 時，再在沸水中煮4小時，取出後在室溫下冷卻10分鐘，無開膠。
權利要求
一種零甲醛強力膠膜的製造方法，其包括如下步驟1)選擇原料聚丙烯樹脂100重量份，主抗氧劑0.1 1重量份，輔助抗氧劑0.1 1重量份，填充劑1 20重量份；2)將上述各原料按比例均勻混合，在塑料成型機械設備上擠出成型或壓延成型形成薄膜；3)對薄膜進行雙向拉伸，得到零甲醛強力膠膜。
2.根據權利要求1所述的製造方法，其中各組分的含量為聚丙烯樹脂100重量份，主 抗氧劑0. 1-0. 5重量份，輔助抗氧劑0. 5-1重量份，填充劑1-5重量份。
3.根據權利要求1或2所述的製造方法，其中所用的主抗氧劑為抗氧劑JY-1076或抗 氧劑 JY-1010。
4.根據權利要求1或2所述的製造方法，其中所用的輔助抗氧劑為抗氧劑JY-168、抗 氧劑DLTP、抗氧劑DLTDP、抗氧劑DSTP、亞磷酸酯類抗氧劑或硫代酯類抗氧劑。
5.根據權利要求1或2所述的製造方法，其中所用的填充劑為石墨、高嶺土、硅藻土、滑 石粉或炭黑。
6.由權利要求1-5任一項方法製造而成的零甲醛強力膠膜。
7.權利要求6所述的零甲醛強力膠膜用於生產膠合板的用途。
8.根據權利要求7所述的用途，其通過如下步驟來實現的1)將木材單板縱橫交叉組坯排列，在單板與單板之間鋪放權利要求6所述的零甲醛強 力膠膜，成為板組；2)將組坯好的板組，送進熱壓機中，在加熱加壓條件下，將零甲醛強力膠膜熔化；3)將熱壓後的板組送進冷壓機中，讓板組內的已熔化的膠膜層，在高壓下與單板緊密 膠合，冷卻，即得具有良好膠合強度的膠合板。
全文摘要
本發明公開了一種零甲醛強力膠膜及其製造方法，採用聚丙烯樹脂、主抗氧劑、輔助抗氧劑和填充劑作為原料，製造薄膜後採用雙向拉伸(BOPP)而成型的方法，大大提高薄膜的縱向和橫向拉伸強度。在配方中配有抗氧劑、輔助抗氧劑，防止樹脂在加工高溫塑化後，影響薄膜的強度和使用壽命。配方中加有石墨，具有較好的導熱性能和耐老化性能。
文檔編號C09J11/04GK101962520SQ201010515680
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者潘祿, 簡瑞聰 申請人:天津百世邦建材有限公司