一种放線器的製造方法
2023-11-30 11:45:21 1
一种放線器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可以根據線纜內徑不同而靈活更換支撐杆的放線器，包括傳動軸、軸承、調節固定杆、固定杆、支撐架、支架，所述軸承安裝於傳動軸兩端，所述支架上設置有軸承卡槽，所述軸承與所述軸承卡槽卡接，所述傳動軸上至少對應設置三對調節固定杆和固定杆，所述調節固定杆和固定杆圍繞傳動軸且垂直於傳動軸均勻設置，所述調節固定杆上面設置有鑽孔，所述支撐架包括支撐杆和固定套管，所述支撐杆的一端與所述鑽孔固定連接，另一端與所述固定套管垂直焊接，固定套管與固定杆套接。通過靈活更換放線器中的支撐架，本實用新型可以滿足不同工況要求，操作靈活方便佔用較小空間，同時也降低了應對多種工況的成本要求。
【專利說明】
一种放線器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種在電氣布線領域使用的放線裝置，特別涉及一種可以根據線纜內徑不同而靈活更換支撐杆的放線器。
【背景技術】
[0002]專利號為CN201549820U的實用新型專利公開了一種手動放線器(申請日為2009.11.16，授權公告日為2010.09.11 )，為了解決應對不同內徑的線纜使用要求，其在一個傳動軸上設置多個放置不同線纜外徑的放線器，因為施工現場的多樣性和靈活性，不同內徑的線纜就要求準備多個不同要求的放線器，頻繁更換，費時費力，成本消耗嚴重，佔用空間較大，不利於有限空間工況的要求。
【發明內容】
[0003]為了節約成本以及應對施工現場靈活多變的使用要求，本實用新型提供如下支撐杆根據線纜內徑不同而可以靈活更換且佔用空間較小的放線器。
[0004]—种放線器，包括傳動軸、軸承、調節固定杆、固定杆、支撐架、支架，所述軸承安裝於傳動軸兩端，所述支架上設置有軸承卡槽，所述軸承與所述軸承卡槽卡接，所述傳動軸上至少對應設置三對調節固定杆和固定杆，所述調節固定杆和固定杆圍繞傳動軸且垂直於傳動軸均勻設置，所述調節固定杆上面均勻設置有鑽孔，所述支撐架包括支撐杆和固定套管，所述支撐杆一端與所述鑽孔固定連接，另一端與所述固定套管垂直焊接，固定套管與固定杆套接。
[0005]為方便支撐架更換維護，支撐架可自由更換。
[0006]為使護線盤固定於放線器上更加穩固，所述固定杆外加裝彈簧。
[0007]為適應不同外徑線纜的使用要求，本實用新型對可更換的不同支撐架焊接的固定套管因電纜線內徑的不同而設計不同長度。
[0008]為提高工作效率，而且使線纜往放線器上加繞時不會混亂和脫落，本實用新型還可以安裝與支撐架配合使用的護線盤。
[0009]為了保證放線器工作順暢，避免傳動軸相較於軸承過於突出而出現傳動軸和支架摩擦本實用新型設計傳動軸的兩端端部外沿和所述軸承外沿齊平。
[0010]本實用新型優選支架由方形金屬焊接而成，所述支架分為兩個獨立的工作區域，分別為大外徑電纜線放線區域和小外徑電纜線放線區域。
[0011]進一步的支架放置小外徑電纜線區域可設置多個獨立工作區域。
[0012]為了使放線器牢固耐用，傳動軸材質優選為合金鋼。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過靈活更換放線器中的支撐架，本實用新型可以滿足不同工況要求，操作靈活方便佔用較小空間，同時也降低了應對多種工況的成本要求。
【附圖說明】
[OOM]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0015]圖2為焊接不同尺寸固定套管的支撐架示意圖。
[0016]圖3為本實用新型支架結構示意圖。
[0017]其中:傳動軸1、軸承2、調節固定杆3、固定杆4、支撐架5、固定套管51、支撐杆52、支架6、護線盤8、彈簧9、出線孔10、卡槽11、螺母12。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖1、2、3對本實用新型詳細說明:
[0019]如圖1所示:放線器包括傳動軸1、軸承2、調節固定杆3、固定杆4、支撐架5、支架6(圖1隻表示了支架局部)，支架上設置用於放置軸承的卡槽11，位於傳動軸兩端的軸承2可卡接於卡槽11上，傳動軸I上設置多對調節固定杆3和固定杆調節固定杆4，優選為三對，而且分別設置於傳動軸兩端靠近軸承2處，調節固定杆3和固定杆4數量相同，成對設置且分別垂直於傳動軸I圍繞軸心均勻設置，以便安裝支撐架。支撐架5由固定套管51和支撐杆52焊接而成，支撐杆52的一端垂直焊接固定套管51，調節固定杆3為扁平金屬件，其上設置有多個圓形鑽孔，鑽孔尺寸略大於支撐杆52的外徑，支撐杆52的另一端設置有外螺紋與鑽孔匹配安裝，固定套管51套裝在固定杆4上，更換支撐架5時，只需將固定套管51套於固定杆4上，支撐杆52設置有外螺紋的一端穿過調節固定杆3上的鑽孔，用與外螺紋相對應的螺母12固定即可。因為本領域中會用到不同外徑的線纜，而不同外徑線纜對其彎曲度和折角要求不同，一般外徑越大的線纜，內部導線越粗，要求彎曲度和折角越大。在放線器上纏繞線纜時，只需根據線纜外徑的不同，更換相應支撐架5即可，這樣即節約了製造成本，也令操作簡單方便，省去了在一個傳動軸上設置不同線纜外徑線纜需要的各種配件。
[0020]為了防止線纜往放線器上纏繞式出現脫落和凌亂，可以在支撐架5上配置護線盤8 ο這樣在往放線器上纏繞線纜時就會快速且不會脫落和凌亂。
[0021]為了避免使線纜出現過小的折角，放線器的調節固定杆3和固定杆4可以對應設置多個。一般設置越多的調節固定杆和固定杆，線纜纏繞式出現的折角就會越大。
[0022]為了使護線盤8位置固定而便於操作，可以在固定杆4和固定套管51之間放置彈簧9，按壓支撐杆52或固定套管51，將電源線、護線盤8依次穿入放線器支撐杆52，撤銷壓力後，利用彈簧彈性彈開固定套管51，這樣就會對支撐架5產生一個遠離傳動軸I的推力，可以使護線盤8內孔邊緣牢固的卡在支撐杆5上，不易滑動和晃動，使電纜線與支撐杆52為一體隨傳動軸I同步轉動。護線盤8可採用厚I毫米的圓形絕緣板，除了在敷設線纜時不易散亂，而且也會起到保護線纜免於磨損和加固的效果。
[0023]為了使放線器傳動軸I和軸承2的工作順暢和牢固，優先將傳動軸I和兩端的軸承2在安裝時使傳動軸I的外沿和軸承2外沿齊平。
[0024]如圖2所示:為了適應不同外徑線纜的要求，可以將與支撐杆52焊接的固定套管51設計不同長度尺寸，提前與支撐杆焊接以備隨時更換使用。由於各型電源線以盤為單位，盤內徑根據各型電源線不同不一，該放線器可隨著電源線盤內徑的變化，更換包含長度不同的固定套管51的支撐架5，與放線器配套的支撐架5上焊接固定套管51可以按照長度分為30mm、50mm、70mm等多種規格，以適應不同要求。
[0025]如圖3所示放線器支架6可以用方形金屬或方形金屬管材料焊接而成，焊接成長700毫米寬600毫米高1020毫米的支架。可以分為前後兩個部分，前半部分高1020毫米寬600毫米長320毫米，可以等分為三橫三縱的九宮格，用不鏽鋼薄板隔離為九個獨立作業區域，距出線面160mm處焊接四根高1020mm寬40mm的不鏽鋼扁鐵，四根扁鐵間距200mm，距頂面190mm處、530mm處、870mm處焊接軸承卡槽11。後半部分在距頂面520mm不鏽鋼方管上焊接軸承卡槽11，卡接軸承及傳動軸，用於敷設外徑尺寸大於280mm小於700mm的電源線。這樣會使得不同外徑的線纜同時放置於一個放線器支架中，支架上設有出線孔10，出線孔10設置橡膠套，保護電源線通過出線孔10時不被劃傷，造成安全隱患。
[0026]為增加放線器的強度，本實用新型優先選擇放線器傳動軸材質為合金鋼，也可以將全部放線器各部分都選用合金鋼，以增加使用壽命和強度。
【主權項】
1.一种放線器，其特徵在於，包括傳動軸、軸承、調節固定杆、固定杆、支撐架、支架，所述軸承安裝於傳動軸兩端，所述支架上設置有軸承卡槽，所述軸承與所述軸承卡槽卡接，所述傳動軸上至少對應設置三對調節固定杆和固定杆，所述調節固定杆和固定杆圍繞傳動軸且垂直於傳動軸均勻設置，所述調節固定杆上面設置有鑽孔，所述支撐架包括支撐杆和固定套管，所述支撐杆的一端與所述鑽孔固定連接，另一端與所述固定套管垂直焊接，固定套管與固定杆套接。2.如權利要求1所述的放線器，其特徵在於，支撐架可自由更換。3.如權利要求1所述的放線器，其特徵為所述固定杆外加裝彈簧，彈簧外徑與固定套管外徑相同。4.如權利要求2所述的放線器，其特徵為所述可更換的支撐架上焊接的固定套管因電纜線內徑的不同而有不同長度。5.如權利要求4所述的放線器，其特徵為還包括與支撐架配合使用的護線盤。6.如權利要求1-5任意一項所述的放線器，其特徵為所述傳動軸的兩端端部外沿和所述軸承外沿齊平。7.如權利要求1-5任意一項所述的放線器，其特徵為所述支架由方形金屬焊接而成，所述支架分為兩個獨立的工作區域，分別為大外徑電纜線放線區域和小外徑電纜線放線區域。8.如權利要求7所述的放線器，其特徵為所述支架放置小外徑電纜線區域可設置多個獨立工作區域。9.如權利要求7所述的放線器，其特徵為所述傳動軸為合金鋼。10.如權利要求8所述的放線器，其特徵為說書傳動軸為合金鋼。
【文檔編號】B65H49/32GK205709143SQ201620521464
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】李建峰, 趙曉慶, 李學文, 邵軍, 郭強, 姚遠, 張榮全, 宋朋, 趙小濤
【申請人】中鐵六局集團電務工程有限公司