應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統的製作方法
2023-12-08 10:20:46 1
應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統的製作方法
【專利摘要】提供了一種應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統，其特徵在於：包括高壓輸送系統、熱量均風系統、粉塵淨化系統和成品包裝系統，所述的高壓輸送系統包括漿料儲罐（1）和乾燥器（2），所述的熱量均風系統包括燃燒爐（8），所述的粉塵淨化系統包括與乾燥器（2）中的下端相連通的分離器（11），所述的成品包裝系統包括設在乾燥器（2）底部的振動篩（17），本新型結構簡單，設備適配範圍廣，能夠提高分得粉率，減少粉塵排放率。
【專利說明】應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種噴霧幹化系統，特別涉及一種應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統。
[0002]
【背景技術】
[0003]染料作為現代工業中的重要行業之一，包括直接染料、活性染料、硫化染料、分散染料、酸性染料等，正廣泛應用於紡織、食品、日用化學品等各個領域。中國，作為世界上最大的染料生產國和染料出口國，其產量已經達到全球60%的份額。目前，全球經濟增長放緩，國內外市場競爭日劇激烈，與此同時，國家的「十二五」規劃中關於染料行業每年汙水和化學排放量的要求更加嚴格，所以說染料行業必將產業升級、節能降耗、清潔生產作為重大研究課題。為了實現這一目標，改良染料生產設備是主要途徑之一。
[0004]噴霧乾燥塔，主要採用噴霧乾燥技術將溶液狀態的物料噴入塔中，等物料乾燥後呈固體粉末狀態再出料。乾燥過程在染料生產過程中是極為重要的一道工序，不僅僅是簡單的固液分離過程，還影響著染料的質量和劑型，同時結構的合理性和設備的先進性也影響著乾粉的得粉率和粉塵的排放率。由於染料的品種複雜多樣，其理化性質各不相同，從而加大了乾燥過程的難度。
【發明內容】
[0005]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，在現有基礎上提高了噴塔的得粉率，減少粉塵的得粉率，同時排放更環保的應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統。
[0006]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0007]—種應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統，包括高壓輸送系統、熱量均風系統、粉塵淨化系統和成品包裝系統，所述的高壓輸送系統包括漿料儲罐和乾燥器，所述的漿料儲罐與工業水進管相連通，所述的漿料儲罐的底部與過濾器相連通，所述的過濾器與乾燥器相連通，所述的過濾器與乾燥器間設有高壓輸送泵，所述的乾燥器中的上端設有均勻分布的高壓噴嘴，所述的高壓噴嘴中設有壓力傳感器；
[0008]所述的熱量均風系統包括燃燒爐，所述的燃燒爐的一端與空氣換熱器相連通，所述的燃燒爐的另一端與乾燥器中的均風散熱器相連通；
[0009]所述的粉塵淨化系統包括與乾燥器中的下端相連通的分離器，所述的分離器的下端與消防水管相連通，所述的分離器的上部與袋式除塵器相連通，所述的袋式除塵器與引風機相連通，所述的引風機與吸收塔相連通，所述的分離器的底部與旋風引風機相連通，所述的旋風引風機與乾燥器的下端相連通；
[0010]所述的成品包裝系統包括設在乾燥器底部的振動篩，所述的振動篩通過重力式翻板閥相連接，所述的振動篩與成品包裝鬥相連通。
[0011]作為優選，所述的高壓輸送泵與乾燥器間設有穩壓罐，所述的空氣換熱器中設有過濾器，所述的袋式除塵器中設有上下錯位分布的噴淋頭，所述的引風機與吸收塔間設有粉塵測定儀。
[0012]壓力傳感器使噴霧效果達到最佳。
[0013]漿料罐中的漿料經過濾器，通過高壓輸送泵輸送至乾燥器(塔)頂部經噴嘴霧化後，與從導熱油爐或其他熱風生成器經可拆卸式空氣換熱器出來的高熱空氣接觸進行幹化。幹化過程中進口高溫氣體溫度200°C，出口溫度約85?90°C ;經幹化後染料含水率從80%降低至?5%, 99.6%幹品在塔底通過內旋風進入振動篩到達料倉,通過自動包裝機進行收集包裝，其中幹品粉塵經過旋風除塵器處理後通過返吹裝置回到塔底收集，剩餘的粉塵通過布袋除塵器進行收集，最終達到99.8%的收集率。
[0014]本裝置的核心在於採用噴霧乾燥技術，先在乾燥器(塔)內的頂部對溼染料進行高壓噴霧，然後將其與熱空氣接觸混合，這使得溼染料中的水分得以蒸發。同時在引風氣流的作用下，溼染料在噴霧乾燥器(塔)體內逐步乾燥，最後在乾燥器(塔)底部獲取乾燥後的合格幹品。
[0015]因此，本實用新型提供的應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統，結構簡單，設備適配範圍廣，提高分得粉率，減少粉塵排放率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0018]實施例:如圖1所示，一種應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統，包括高壓輸送系統、熱量均風系統、粉塵淨化系統和成品包裝系統，所述的高壓輸送系統包括漿料儲罐I和乾燥器2，所述的漿料儲罐I與工業水進管3相連通，所述的漿料儲罐I的底部與過濾器4相連通，所述的過濾器4與乾燥器2相連通，所述的過濾器4與乾燥器2間設有高壓輸送泵5，所述的乾燥器2中的上端設有均勻分布的高壓噴嘴6，所述的高壓噴嘴6中設有壓力傳感器7 ；
[0019]所述的熱量均風系統包括燃燒爐8，所述的燃燒爐8的一端與空氣換熱器9相連通，所述的燃燒爐8的另一端與乾燥器2中的均風散熱器10相連通；
[0020]所述的粉塵淨化系統包括與乾燥器2中的下端相連通的分離器11，所述的分離器11的下端與消防水管12相連通，所述的分離器11的上部與袋式除塵器13相連通，所述的袋式除塵器13與引風機14相連通，所述的引風機14與吸收塔15相連通，所述的分離器11的底部與旋風引風機16相連通，所述的旋風引風機16與乾燥器2的下端相連通；
[0021]所述的成品包裝系統包括設在乾燥器2底部的振動篩17，所述的振動篩17通過重力式翻板閥18相連接，所述的振動篩17與成品包裝鬥19相連通。
[0022]所述的高壓輸送泵5與乾燥器2間設有穩壓罐20，所述的空氣換熱器9中設有過濾器21，所述的袋式除塵器13中設有上下錯位分布的噴淋頭22，所述的引風機14與吸收塔15間設有粉塵測定儀23。
【權利要求】
1.一種應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統，其特徵在於:包括高壓輸送系統、熱量均風系統、粉塵淨化系統和成品包裝系統，所述的高壓輸送系統包括漿料儲罐(I)和乾燥器(2)，所述的漿料儲罐(I)與工業水進管(3)相連通，所述的漿料儲罐(I)的底部與過濾器(4)相連通，所述的過濾器(4)與乾燥器(2)相連通，所述的過濾器(4)與乾燥器(2)間設有高壓輸送泵(5)，所述的乾燥器(2)中的上端設有均勻分布的高壓噴嘴(6)，所述的高壓噴嘴(6)中設有壓力傳感器(7)； 所述的熱量均風系統包括燃燒爐(8)，所述的燃燒爐(8)的一端與空氣換熱器(9)相連通，所述的燃燒爐(8)的另一端與乾燥器(2)中的均風散熱器(10)相連通； 所述的粉塵淨化系統包括與乾燥器(2)中的下端相連通的分離器(11)，所述的分離器(11)的下端與消防水管(12)相連通，所述的分離器(11)的上部與袋式除塵器(13)相連通，所述的袋式除塵器(13)與引風機(14)相連通，所述的引風機(14)與吸收塔(15)相連通，所述的分離器(11)的底部與旋風引風機(16)相連通，所述的旋風引風機(16)與乾燥器(2)的下端相連通； 所述的成品包裝系統包括設在乾燥器(2)底部的振動篩(17)，所述的振動篩(17)通過重力式翻板閥(18)相連接，所述的振動篩(17)與成品包裝鬥(19)相連通。
2.根據權利要求1所述的應用於幹化染料漿料的新型壓力式染料噴霧幹化系統，其特徵在於:所述的高壓輸送泵(5)與乾燥器(2)間設有穩壓罐(20)，所述的空氣換熱器(9)中設有過濾器(21)，所述的袋式除塵器(13)中設有上下錯位分布的噴淋頭(22)，所述的引風機(14)與吸收塔(15)間設有粉塵測定儀(23)。
【文檔編號】B01D1/18GK204208318SQ201420534786
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】俞其林, 於立康, 裘華剛 申請人:浙江環興機械有限公司