磨盤可調的橡膠磨粉機的製作方法
2023-12-04 02:24:11 3
本發明涉及一種橡膠磨粉機，更具體地說，它涉及一種磨盤可調的橡膠磨粉機。
背景技術：
橡膠磨粉機由粉碎主機，電機架，水冷卻等系統組成。其基本原理為通過兩磨盤的相對運動，將物料剪切，碾磨而達到物料粉碎目的，採用雙水冷卻有效控制物料粉碎溫度，從而得到理想的產品質量。
橡膠磨粉機包括機架和轉動電機，機架中部連接有下料鬥，切碎的廢舊輪胎等從下料口放入，下料口下方的機架內部設有螺旋輸送結構，機架內還設有磨盤，磨盤分為定磨盤和動磨盤，動磨盤通過皮帶、鏈條或齒輪等傳動件與電機相連接，動磨盤在電機的作用下轉動，定磨盤位於螺旋輸送結構和動磨盤之間，碎橡膠通過螺旋輸送結構輸送（或者說是擠壓）至動磨盤和定磨盤之間，動磨盤轉動在定磨盤的作用下，動、定磨盤將間隙內的碎橡膠磨碎。
現有的橡膠磨粉機，其定磨盤與動磨盤的間距固定，所產生的橡膠粉末顆粒度大小均相同，難以調節，當需要顆粒度較大的橡膠粉末時，需要動磨盤和定磨盤間距較大的橡膠磨粉機，需要另購其他類型的橡膠磨粉機，使用極不方便。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種磨盤可調的橡膠磨粉機，定磨盤與動磨盤間距可調，在橡膠磨粉過程中可對成品橡膠的顆粒大小進行小幅調節。
為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種磨盤可調的橡膠磨粉機，包括機架，所述機架內設有磨盤，所述磨盤包括定磨盤與動磨盤，所述定磨盤與機架滑動連接，所述機架內設有控制定磨盤前後滑動的位移機構，所述位移機構包括操作臂，所述操作臂位於機架外表面。
通過採用上述技術方案，定磨盤與機架滑動連接，並且位移機構用於控制定磨盤的前後滑動距離，通過操作臂即可進行調節，從而控制定磨盤與動磨盤的間距，起到控制最終成品橡膠粉末顆粒度大小的作用，避免了需要多個顆粒度規格的橡膠磨粉機的需求，降低了器械的空置，提高器械的利用率。
本發明進一步設置為：所述操作臂與機架轉動連接，所述位移機構包括滑塊和齒輪，所述齒輪固定於操作臂上，所述滑塊與定磨盤連接，滑塊表面固定有與齒輪嚙合連接的齒條。
通過採用上述技術方案，詳細描述了位移機構的內部結構和組成，操作臂轉動帶動其表面固定的齒輪轉動，齒輪作用於齒條，齒條帶動滑塊前後移動，進一步的滑塊與定磨盤相連接，定磨盤可在操作臂的作用下實現前後移動，達到控制定、動磨盤間隙的目的。
本發明進一步設置為：所述操作臂呈L形。
通過採用上述技術方案，操作臂「L」形設置，增加了力臂，在操作臂轉動時，可降低轉動難度，易於操作人員操作。
本發明進一步設置為：所述操作臂包括軸杆和握柄，所述軸杆固定有齒輪並且軸杆穿設於機架內，所述握柄與軸杆轉動連接。
通過採用上述技術方案，握柄與軸杆轉動連接，當握柄在軸杆轉動至一定角度後，手臂難以發力，因此可通過握柄轉動180°，使操作人員更易根據個人的使用習慣進行相應的調節，是的操作臂的使用更為方便省力。
本發明進一步設置為：所述定磨盤表面還設有若干防止其在移動時發生側歪的導向塊，所述導向塊呈多邊形柱體設置，導向塊端面與定磨盤相連接。
通過採用上述技術方案，導向塊的設置主要用於防止定磨盤在前後移動時發生歪斜，保持其在軸向上的移動方向。
本發明進一步設置為：所述滑塊呈多邊形柱體設置。
通過採用上述技術方案，作用與導向塊相同，均是用於保持定磨盤在軸向上的移動方向，防止其移動過程中存在的歪斜現象。
附圖說明
圖1為本發明磨盤可調的橡膠磨粉機實施例的結構示意圖；
圖2為本發明磨盤可調的橡膠磨粉機實施例的內部結構示意圖；
圖3為本發明磨盤可調的橡膠磨粉機實施例的內部結構示意圖；
圖4為本發明磨盤可調的橡膠磨粉機實施例的內部結構側視圖；
圖5為操作杆的結構示意圖；
圖6為軸杆的結構示意圖；
圖7為定磨盤的結構示意圖。
附圖標記：1、定磨盤；11、滑塊；12、齒條；13、導向塊；2、動磨盤；3、操作臂；31、握柄；32、軸杆；4、齒輪。
具體實施方式
參照圖1至圖7對本發明磨盤可調的橡膠磨粉機實施例做進一步說明。
一種磨盤可調的橡膠磨粉機，包括機架，所述機架內設有磨盤，所述磨盤包括定磨盤1與動磨盤2，所述定磨盤1與機架滑動連接，所述定磨盤1後方固定有滑塊11，滑塊11表面固定有齒條12。機架表面還設有操作臂3，位於機架內的操作臂3上固定有齒輪4，齒輪4與齒條12嚙合（當中可增設1至2個其他齒輪4用於實現操作臂3齒輪4與齒條12的嚙合）。
定磨盤1與機架滑動連接，操作臂3上的齒輪4和滑塊11上的齒條12嚙合，操作臂3轉動帶動其表面固定的齒輪4轉動，齒輪4作用於齒條12，齒條12帶動滑塊11前後移動，進一步的滑塊11與定磨盤1相連接，實現操作臂3對定磨盤1的前後滑動距離的控制，通過操作臂3即可對定磨盤1和動磨盤2的間距進行調節，起到控制最終成品橡膠粉末顆粒度大小的作用，避免了需要多個顆粒度規格的橡膠磨粉機的需求，降低了器械的空置，提高器械的利用率。
本實施例涉及橡膠磨粉機的手動調節，其中操作臂3亦可與電機、電腦相連接，通過電腦操控電機對操作臂3進行相應角度的轉動，達到控制定磨盤1與動磨盤2間距的目的，從而達到對最終成品橡膠粉末顆粒度大小的控制。
其中，所述操作臂3包括軸杆32和握柄31，所述軸杆32固定有齒輪4並且軸杆32穿設於機架內（即軸杆32為齒輪軸），所述握柄31與軸杆32轉動連接（如圖5至圖6）。
當握柄31在軸杆32轉動至一定角度後，手臂難以發力比如握柄31垂直於水平面朝下，從下方轉動180°至上方，正常人手臂將難以發力，轉動難度增大。因此，握柄31與軸杆32轉動連接設置，操作人員可將垂直水平面朝上的握柄31向下撥動，使其回到下方位置，使操作人員更易根據個人的使用習慣進行相應的調節，使得操作臂3的使用更為方便省力。
其中，所述定磨盤1表面固定有2個導向塊13，所述滑塊11與導向塊13均呈5變形柱體設置，導向塊13朝外的部分呈三角形，導向塊13朝內的部分為平面。滑塊11朝下的部位呈三角形（如圖7所示）。
滑塊11與導向塊13的三角形設置，主要用於防止定磨盤1在前後移動時發生歪斜，保持其在軸向上的移動方向。導向塊13的三角邊朝向外側設置，可防止定磨盤1發生前後的側擺；導向塊13朝內側的平面，用於防止定磨盤1左右側擺，而滑塊11上的三角形用於提高其滑動連接的穩定性。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。