一種用於ptfe膜製備的縱向拉伸裝置的製作方法
2023-12-03 07:31:31 4
專利名稱：一種用於ptfe膜製備的縱向拉伸裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種PTFE多功能膜製造設備，尤其是涉及一種用於PTFE膜製備的縱向拉伸裝置。
背景技術：
聚四氟乙烯材料具有優異的耐化學、耐溫、絕緣、不粘和自潤滑等性能，在醫藥、工業和環保等領域具有重大的使用價值。近幾年來，對高性能聚四氟乙烯雙向拉伸膜的應用和開發得到了廣泛的重視，與之相適應的加工設備也得到快速的發展。中國專利公開了一種膨化微孔聚四氟乙烯膜的製備方法(公開號CN 101007242A)，其包括混料、打坯、擠出、縱拉、橫拉工序，在擠出工序中採用扁平形狀口模的模頭；在擠出和縱拉工序之間增加了一道砑光工序，具體步驟如下(I)混料將選取的聚四氟乙烯樹脂與助劑原料充分攪拌；(2)打坯將經上道工序均勻混合後的原料，置入烘箱後在40°C溫度下充分浸潤，通過預成型裝置製成柱狀坯體；(3)擠出採用扁平形口模的模頭平模擠出，擠出負載壓力控制在3-4Mpa，擠出速度為l_5m/min，使柱狀坯體轉變成扁平帶狀片材；(4)砑光將擠出的扁平帶狀片材在線壓力為20-30Kg/cm的壓棍作用下,牽引速度為l-5m/min,被製成厚度為150-500 μ m的寬帶；(5)縱拉將上道工序製得的寬帶，在100°C _250°C的溫度下，縱拉，製備成縱拉基帶；(6)橫拉將上道工序製得的縱拉基帶，在50°C _350°C下橫向拉伸，在3400C _370°C固化成型，製得ePTFE薄膜。但是這種方法對膜帶的拉伸的較不均勻，並且不可調節拉伸比例，使得拉伸出來的膜尺寸較不穩定，收卷較不整齊。
實用新型內容本實用新型是提供一種用於PTFE膜製備的縱向拉伸裝置，其主要是解決現有技術所存在的對膜帶的拉伸的較不均勻，並且不可調節拉伸比例，使得拉伸出來的膜尺寸較不穩定，收卷較不整齊等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的一種PTFE多功能膜大滾筒短距離無級調速縱向拉伸裝置，包括烘箱，所述的烘箱一端的膜帶進口處設有放卷裝置，烘箱內設有脫脂區與拉伸區，脫脂區內設有多個去油滾筒，拉伸區內設有多個排列成S型的拉伸滾筒，烘箱另一端的膜帶出口處設有冷卻輥，烘箱的上部設有排氣口，烘箱的底部設有加熱板。該放卷裝置是PTFE未拉伸帶卷壓靠在不鏽鋼滾筒上面隨滾筒一起轉動放卷。脫脂區主要有底下的加熱板和5-7個去油滾筒組成，其脫脂區所有滾筒線速度一樣。在拉伸段烘箱頂部有排氣口，防止油聚集在烘箱內，產生爆炸。經過高溫拉伸後的基膜纏繞在冷卻滾筒上進行冷卻，其滾筒中心通流動的冷的自來水。通過添加冷卻滾筒冷卻，可避免傳統拉伸設備收卷時拉伸膜收縮大，收卷不平整的缺點。拉伸完成的膜帶可以繞卷在收卷滾筒上，收卷滾筒由獨立的收卷電機帶動，在電機和收卷裝置之間裝有磁粉離合器，可控制收卷的張力大小，達到均勻收卷的目的。整個收卷裝置可通過對中裝置自動對齊收卷。該縱向拉伸裝置其放卷速率為0-4m/min，總拉伸倍數4-20倍，收卷速率5-60m/min作為優選，所述的拉伸滾筒包括有第一拉伸滾筒、第二拉伸滾筒、第三拉伸滾筒、第四拉伸滾筒、第五拉伸滾筒、第六拉伸滾筒、第七拉伸滾筒，其中第一、第二拉伸滾筒放卷速度和去油滾筒的線速度相同，由一個調頻器調速控制；第三、第四、第五拉伸滾筒分別由各自的調頻器調速控制；第六、第七拉伸滾筒線速度相同，由獨立調頻器控制調速。通過5個調頻器可快速的改變拉伸工藝條件。作為優選，所述的烘箱的內壁上設有加熱板，這樣去油和拉伸的效果較好。作為優選，所述的拉伸滾筒為直徑200-300mm的大滾筒，且相鄰滾筒之間的間隙為 15_25mm0因此，本實用新型採用五滾四段拉伸，拉伸段滾筒為直徑200-300mm以上的大滾筒，且相鄰滾筒之間的間隙為15-25mm，拉伸滾筒都由獨立的變頻調速電機控制，保證拉伸的快速均勻和拉伸比例的可調節性能。通過冷卻滾筒可使拉伸出來的膜尺寸保持穩定，收卷整齊，結構簡單、合理。
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖中零部件、部位及編號:烘箱1、放卷裝置2、脫脂區3、拉伸區4、去油滾筒5、冷卻輥6、收卷裝置7、排氣口 8、加熱板9、第一拉伸滾筒10、第二拉伸滾筒11、第三拉伸滾筒12、第四拉伸滾筒13、第五拉伸滾筒14、第六拉伸滾筒15、第七拉伸滾筒16。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例:本例的一種用於PTFE膜製備的縱向拉伸裝置，如圖1，包括烘箱1，烘箱一端的膜帶進口處設有放卷裝置2，烘箱內設有脫脂區3與拉伸區4，脫脂區內設有多個去油滾筒5，拉伸區內設有多個排列成S型的拉伸滾筒，烘箱另一端的膜帶出口處設有冷卻輥6和收卷裝置7，烘箱的上部設有排氣口 8，烘箱的底部和內壁上都設有加熱板9。拉伸滾筒包括有第一拉伸滾筒10、第二拉伸滾筒11、第三拉伸滾筒12、第四拉伸滾筒13、第五拉伸滾筒14、第六拉伸滾筒15、第七拉伸滾筒16，其中第一、第二拉伸滾筒放卷速度和去油滾筒5的線速度相同，由一個調頻器調速控制；第三、第四、第五拉伸滾筒分別由各自的調頻器調速控制；第六、第七拉伸滾筒線速度相同，由獨立調頻器控制調速。拉伸滾筒為直徑200-300mm的大滾筒，且相鄰滾筒之間的間隙為15_25mm。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特徵並不局限於此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利範圍之中。
權利要求1.一種用於PTFE膜製備的縱向拉伸裝置，包括烘箱(1)，其特徵在於所述的烘箱(I)一端的膜帶進口處設有放卷裝置(2)，烘箱內設有脫脂區(3)與拉伸區(4)，脫脂區內設有多個去油滾筒(5)，拉伸區內設有多個排列成S型的拉伸滾筒，烘箱另一端的膜帶出口處設有冷卻輥(6 )和收卷裝置(7 )，烘箱的上部設有排氣口( 8 )，烘箱的底部設有加熱板(9 )。
2.根據權利要求1所述的一種用於PTFE膜製備的縱向拉伸裝置，其特徵在於所述的拉伸滾筒包括有第一拉伸滾筒(10)、第二拉伸滾筒(11)、第三拉伸滾筒(12)、第四拉伸滾筒(13)、第五拉伸滾筒(14)、第六拉伸滾筒(15)、第七拉伸滾筒(16)，其中第一、第二拉伸滾筒放卷速度和去油滾筒(5)的線速度相同，由一個調頻器調速控制；第三、第四、第五拉伸滾筒分別由各自的調頻器調速控制；第六、第七拉伸滾筒線速度相同，由獨立調頻器控制調速。
3.根據權利要求1或2所述的一種用於PTFE膜製備的縱向拉伸裝置，其特徵在於所述的烘箱(I)的內壁上設有加熱板(9)。
4.根據權利要求1或2所述的一種用於PTFE膜製備的縱向拉伸裝置，其特徵在於所述的拉伸滾筒為直徑200-300mm的大滾筒，且相鄰滾筒之間的間隙為15_25mm。
專利摘要本實用新型涉及一種PTFE多功能膜製造設備，尤其是涉及一種用於PTFE膜製備的縱向拉伸裝置。其主要是解決現有技術所存在對膜帶拉伸的較不均勻，並且不可調節拉伸比例，使得拉伸出來的膜尺寸較不穩定，收卷較不整齊等的技術問題。本實用新型包括烘箱(1)，烘箱(1)一端的膜帶進口處設有放卷裝置(2)，烘箱內設有脫脂區(3)與拉伸區(4)，脫脂區內設有多個去油滾筒(5)，拉伸區內設有多個排列成S型的拉伸滾筒，烘箱另一端的膜帶出口處設有冷卻輥(6)和收卷裝置(7)，烘箱的上部設有排氣口(8)，烘箱的底部設有加熱板(9)。
文檔編號B29C55/06GK203063110SQ201320026788
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日
發明者孫錦龍, 孫李超 申請人:浙江國泰密封材料股份有限公司