一種鏈排式熱風爐的製作方法

2023-11-11 19:27:57

一種鏈排式熱風爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈排式熱風爐，包括爐體、餵煤系統、鏈條爐排、鼓風裝置和排渣裝置，所述爐體包括燃燒室和降塵室，所述鏈條爐排設置於燃燒室內，所述餵煤系統位於燃燒室外側並與鏈條爐排的輸入端相對應，所述排渣裝置與鏈條爐排的輸出端相對應，所述鼓風裝置的鼓風出口對應分布於鏈條爐排的鏈條下方；所述降塵室與所述燃燒室呈直角轉爐設置，所述降塵室的側壁上設置熱風引出管，且所述熱風引出管的出風口設置噴射風機。通過將降塵室與燃燒室設計為直角轉爐形式，且在熱風引出管處增設噴射風機，減少由降塵室引出的熱煙氣的熱量損失，降低熱煙氣所攜帶的粉塵，為熱煙氣流動進入烘乾機提供助力，供熱穩定可靠，能夠有效保障複合肥的質量。
【專利說明】一種鏈排式熱風爐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於熱工設備【技術領域】，具體涉及一種結構簡單、燃燒均勻、熱量穩定、高效低汙染的鏈排式熱風爐。
【背景技術】
[0002]我國是農業大國，種植農作物時所需的複合肥量較大，而生產複合肥的企業數量已達16000多家，總產量超過3億噸。然而複合肥生產線上使用的烘乾設備較為落後，大約95%的複合肥生產線仍然使用老式的手燒爐對複合肥進行熱烘，由於老式手燒爐要求使用優質無煙煤作為燃料，且在生產過程中煤層燃燒不穩定、不完全，導致供熱不穩定，嚴重影響到複合肥的生產質量；同時燃煤利用率低，煤耗量大，浪費資源，成本較高；又由於需要經常性的人工捅煤，從而增加看爐人員的勞動強度。同時爐內燃煤燃燒產生的熱煙氣直接通過熱煙氣管進入到烘乾機，上述熱煙氣的排放不僅會受到爐內壓力影響，導致供熱不穩定，也會由於沒有經過除灰處理步驟，將熱煙氣帶出的粉塵引入複合肥，從而嚴重影響複合肥的生產質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、燃燒均勻、熱量穩定、高效低汙染的鏈排式熱風爐。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括爐體、餵煤系統、鏈條爐排、鼓風裝置和排渣裝置，所述爐體由燃燒室和降塵室構成，所述鏈條爐排設置於燃燒室內，所述餵煤系統位於燃燒室外側並與鏈條爐排的輸入端相對應，所述排渣裝置與鏈條爐排的輸出端相對應，所述鼓風裝置的鼓風出口對應分布於鏈條爐排的鏈條下方；所述降塵室與所述燃燒室呈直角轉爐設置，所述降塵室的側壁上設置熱風引出管，且所述熱風引出管的出風口設置有噴射風機。
[0005]本實用新型通過餵煤系統將塊狀燃煤均勻的送到鏈條爐排的輸入端後，通過鏈條爐排的傳動作用進入燃燒室內，燃煤在鏈條爐排上經過預熱乾燥、燃燒、逐漸熄滅三個步驟後，由鏈條爐排的輸出端輸出給排渣裝置；在鏈條爐排的下方設置鼓風出口，將高壓鼓風裝置產生的風分區送至燃燒室內，滿足塊狀燃煤的燃燒需要，燃燒穩定、充分、熱效率高；通過將降塵室與燃燒室設計為直角轉爐形式，且在熱風引出管處增設噴射風機，不僅減少了由降塵室引出的熱煙氣的熱量損失，降低了熱煙氣所攜帶的粉塵，且為熱煙氣流動進入烘乾機提供了助力，供熱穩定可靠，並有效的保障了複合肥的質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構主視剖視示意圖；
[0007]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0008]圖中:1_燃燒室，2-降塵室，3-鏈條爐排，4-排渣裝置，5-鼓風裝置，6_熱風引出管，7-噴射風機，8-提升機、9-溜煤鬥、I O-調風裝置、11 -爐內拱。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基於本實用新型所作的任何變換，均落入本實用新型保護範圍。
[0010]如圖1所示，本實用新型包括爐體、餵煤系統、鏈條爐排、鼓風裝置和排渣裝置，所述爐體由燃燒室I和降塵室2構成，所述鏈條爐排3設置於燃燒室I內，所述餵煤系統位於燃燒室I外側並與鏈條爐排3的輸入端相對應，所述排渣裝置4與鏈條爐排3的輸出端相對應，所述鼓風裝置5的鼓風出口對應分布於鏈條爐排3的鏈條下方；所述降塵室2與所述燃燒室I呈直角轉爐設置，所述降塵室2的側壁上設置熱風引出管6，且所述熱風引出管6的出風口設置有噴射風機7 ;通過將降塵室2與燃燒室I設計為直角轉爐形式，且在熱風引出管6處增設噴射風機7，不僅減少了由降塵室2引出的熱煙氣的熱量損失，降低了熱煙氣所攜帶的粉塵，且為熱煙氣流動進入烘乾機提供了助力，供熱穩定可靠，並有效的保障了複合肥的質量。
[0011 ] 所述餵煤系統包括提升機8和溜煤鬥9，所述提升機8的卸料口與所述溜煤鬥9進料口相對應，所述溜煤鬥9的出料口設置有煤閘板，通過煤閘板的運動來控制通過鏈條爐排3進入燃燒室I內的煤層厚度。
[0012]所述鼓風裝置5的各個鼓風出口處均設置有獨立的調風裝置10，將高壓風機產生的風定量分區送至燃燒室內，使得鏈條爐排3的各個對應區域的風量配比達到最佳狀態，滿足塊狀燃煤的燃燒需要，燃燒穩定、充分、熱效率高。
[0013]所述降塵室2內設置有上下交替的垂直擋板，增強降塵室2的降塵效果，所述降塵室2底部設置有清灰口，用於清理降塵室2阻擋的粉塵。
[0014]所述燃燒室I和所述降塵室2的牆壁由外向內依次由紅磚層、保溫層砌成。
[0015]所述燃燒室I內設置有爐內拱11，所述爐內拱11採用耐火材料澆鑄，在燃燒室I內形成人字形燃燒區域，有利於煤層的充分燃燒。
[0016]本實用新型的工作原理及工作工程:
[0017]本實用新型通過餵煤系統將塊狀燃煤均勻的送到鏈條爐排的輸入端後，通過鏈條爐排的傳動作用進入燃燒室內，燃煤在鏈條爐排上經過預熱乾燥、燃燒、逐漸熄滅三個步驟後，由鏈條爐排的輸出端輸出給排渣裝置；在鏈條爐排的下方設置鼓風出口，將高壓鼓風裝置產生的風分區送至燃燒室內，滿足塊狀燃煤的燃燒需要，燃燒穩定、充分、熱效率高；通過將降塵室與燃燒室設計為直角轉爐形式，且在熱風引出管處增設噴射風機，不僅減少了由降塵室引出的熱煙氣的熱量損失，降低了熱煙氣所攜帶的粉塵，且為熱煙氣流動進入烘乾機提供了助力，供熱穩定可靠，並有效的保障了複合肥的質量。
【權利要求】
1.一種鏈排式熱風爐，包括爐體、餵煤系統、鏈條爐排、鼓風裝置和排渣裝置，所述爐體由燃燒室(I)和降塵室(2 )構成，所述鏈條爐排(3 )設置於燃燒室(I)內，所述餵煤系統位於燃燒室(I)外側並與鏈條爐排(3)的輸入端相對應，所述排渣裝置(4)與鏈條爐排(3)的輸出端相對應，所述鼓風裝置(5)的鼓風出口對應分布於鏈條爐排(3)的鏈條下方；其特徵在於:所述降塵室(2)與所述燃燒室(I)呈直角轉爐設置，所述降塵室(2)的側壁上設置熱風引出管(6)，且所述熱風引出管(6)的出風口設置有噴射風機(7)。
2.根據權利要求1所述的一種鏈排式熱風爐，其特徵在於:所述餵煤系統包括提升機(8)和溜煤鬥(9)，所述提升機(8)的卸料口與所述溜煤鬥(9)進料口相對應，所述溜煤鬥(9 )的出料口設置有煤閘板。
3.根據權利要求1所述的一種鏈排式熱風爐，其特徵在於:所述鼓風裝置(5)的各個鼓風出口處均設置有獨立的調風裝置(10)。
4.根據權利要求1或3所述的一種鏈排式熱風爐，其特徵在於:所述鼓風裝置(5)為高壓風機。
5.根據權利要求1所述的一種鏈排式熱風爐，其特徵在於:所述降塵室(2)內設置有上下交替的垂直擋板。
6.根據權利要求1或5所述的一種鏈排式熱風爐，其特徵在於:所述降塵室(2)底部設置有清灰口。
7.根據權利要求1所述的一種鏈排式熱風爐，其特徵在於:所述燃燒室(I)和所述降塵室(2)的牆壁由外向內依次由紅磚層、保溫層砌成。
8.根據權利要求1所述的一種鏈排式熱風爐，其特徵在於:所述燃燒室(I)內設置有爐內拱(11)。
【文檔編號】F24H3/02GK203758007SQ201420088602
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】楊雲忠 申請人:大理州大維肥業有限責任公司