一種塑膠地板用耐候膜的製作方法
2023-11-30 13:31:31 3
本發明涉及一種塑膠地板用耐候膜。
背景技術：
含氟聚合物膜市場的發展動力來自於不斷拓展的應用領域。此外，含氟聚合物膜同其他膜的兼容性以及多層覆膜技術的發展，以及醫藥和藥品行業需求不斷增長，也推動其市場規模迅速擴大。含氟特種膜加工業的技術封鎖和產業門檻都較高，為了打破相關國家的技術壁壘，推動我國的含氟樹脂發展和滿足市場需求，需要細分市場，並通過突破性的創新技術來引導市場發展。本申請將含氟膜的應用領域拓展至塑膠地板。
塑膠地板是當今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為「輕體地材」。是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產品，風靡國外，從80年代初開始進入中國市場，至今在國內的大中城市已經得到普遍的認可，使用非常廣泛，比如家庭、醫院、學校、辦公樓、工廠、公共場所、超市、商業、體育場館等各種場所。但現有塑膠地板有機揮發氣體較多、保養不方便、不耐碘酒等化學試劑易沾汙留痕等缺陷，限制了塑膠地板的應用範圍。
技術實現要素：
為了解決以上技術問題，本發明提供一種耐候耐磨的塑膠地板用耐候膜。
本發明的一種塑膠地板用耐候膜，包括厚度比為1:3:1的外保護層、功能層和粘結層共擠而成，所述外保護層為含氟高聚物，所述功能層為含氟高聚物、熱熔膠和功能性助劑以20～100:0～60:0.5～20的比例混合而成，所述粘結層為含氟高聚物和熱熔膠以0～40:60～100的比例混合而成。
進一步的，包括厚度比為1:3:1的外保護層、功能層和粘結層共擠而成，所述外保護層為含氟高聚物，所述功能層為含氟高聚物和功能性助劑以90～100:0.5～20的比例混合而成，所述粘結層為含氟高聚物和熱熔膠以0～40:60～100的比例混合而成。
進一步的，所述含氟高聚物為聚氟化乙烯丙烯、乙烯-四氟乙烯、聚四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚、聚乙烯氯三氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚四氟乙烯-六氟丙烯-偏二氟乙烯中的一種或幾種。
進一步的，所述功能性助劑包括紫外吸收劑、增韌劑、抗氧劑、耐寒劑、熱穩定劑、光穩定劑或抗靜電劑中的一種或幾種。
進一步的，所述熱熔膠包括改性聚丙烯酸類樹脂、共聚醯胺與乙烯的無規共聚物、聚乙烯-醋酸乙烯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚醯胺類熱熔膠或聚烯烴類熱熔膠中的一種或幾種。
本申請中外保護層使用的含氟高聚物分子鏈間排列緊密，又有較強的氫鍵，故具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，用於本申請中作為最外層的外保護層具有優異的耐候、耐磨、防汙不易留痕作用。
本申請中功能層由於添加功能性助劑具有包括抗紫外、高韌性、抗氧、耐寒、靜電、光熱穩定性好等功能，根據具體情況加入不同功能性助劑使其具有不同功能；同時功能層具有過渡作用，其主要為含氟高聚物和熱熔膠樹脂的混合材料，用於過渡基本為含氟高聚物的外保護層和基本為熱熔膠的粘結層，如缺少過渡的功能層，外保護層和粘結層不能很好相容，易分層脫離。
本申請的粘結層包括熱熔膠，並選擇性的混合少量外保護層材料含氟高聚物，用於提高與功能層的共擠相連性，熱熔膠用於粘合塑膠、聚丙烯或聚乙烯材質的塑膠地板，在100～170℃溫度下即可實現粘合。
本發明的一種塑膠地板用耐候膜具有以下有益效果：
1、耐汙性強：對油煙、油性筆墨等難去除汙漬易清洗，且不受時間限制，汙染長時間後仍然易被清洗；
2、化學惰性：可耐PH1～14的酸鹼溶液，不溶於醇、醛、苯等有機溶劑；
3、高耐磨性：與聚氯乙烯材料裝飾膜相比，其耐磨損性能提高在30％以上；
4、環保性：該膜具有優異的阻隔性能，能夠阻隔基材釋放的揮發性有機化合物，有高阻隔性，接近於零通過率且本身揮發性有機化合物釋放量很低，為常規聚氯乙烯裝飾材料的千分之一以下；
5、耐候性：該膜的耐候性及耐光老化性能，使其在戶外建築被廣泛使用，壽命延長至15年以上；
6、廣泛性：與金屬及非金屬材料均可粘結，可對各種基材起到很好的保護作用，延長基材的使用壽命。
7、安全防滑：防滑等級達到世界領先水平，表面靜摩擦係數大於0.5。
附圖說明
圖1為本發明一種塑膠地板用耐候膜的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
實施例1
由圖1所示，本實施例的一種塑膠地板用耐候膜，包括厚度比為1:3:1的外保護層1、功能層2和粘結層3共擠而成，外保護層1為含氟高聚物聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯以100:3的比例混合而成，功能層2為聚偏氟乙烯、聚丙烯酸類樹脂和功能性助劑以60:30:10.5的比例混合而成，功能性助劑為以紫外吸收劑和增韌劑以0.5:10的比例混合而成，粘結層3為含氟高聚物聚偏氟乙烯和改性聚丙烯酸類樹脂以60:40比例混合而成；本實施例的塑膠地板用耐候膜可通過粘結層3與聚氯乙烯地板層熱熔粘合相連。
實施例2
由圖1所示，本實施例的一種塑膠地板用耐候膜，包括厚度比為1:3:1的外保護層1、功能層2和粘結層3共擠而成，外保護層1為含氟高聚物聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯以100:10的比例混合而成，功能層2為聚偏氟乙烯、聚丙烯酸類樹脂和功能性助劑以80:20:1的比例混合而成，功能性助劑為以抗氧劑和增韌劑以0.5:0.5的比例混合而成，粘結層3為聚乙烯-醋酸乙烯樹脂；本實施例的塑膠地板用耐候膜可通過粘結層3與聚丙烯地板層熱熔粘合相連。
實施例3
由圖1所示，本實施例的一種塑膠地板用耐候膜，包括厚度比為1:3:1的外保護層1、功能層2和粘結層3共擠而成，外保護層1為含氟高聚物聚偏氟乙烯，功能層2為聚偏氟乙烯和功能性助劑以90:10的比例混合而成，功能性助劑為以紫外吸收劑和增韌劑以2:8的比例混合而成，粘結層3為聚偏氟乙烯和聚乙烯醇縮丁醛樹脂以10:90的比例混合而成；本實施例的塑膠地板用耐候膜可通過粘結層3與聚乙烯地板層熱熔粘合相連。
實施例4
由圖1所示，本實施例的一種塑膠地板用耐候膜，包括厚度比為1:3:1的的外保護層1、功能層2和粘結層3共擠而成，外保護層1為含氟高聚物聚氯三氟乙烯和聚四氟乙烯以100:5的比例混合而成，功能層2為聚氯三氟乙烯和功能性助劑以82:8的比例混合而成，功能性助劑為以紫外吸收劑和增韌劑以2:6的比例混合而成，粘結層3為共聚醯胺與乙烯的無規共聚物；本實施例的塑膠地板用耐候膜可通過粘結層3與橡膠地板層熱熔粘合相連。
以上實施例的質量檢測結果如下表所示：
以上數據表明使用以上實施例的一種塑膠地板用耐候膜具有以下有益效果：
1、耐汙性強：對油煙、油性筆墨等難去除汙漬易清洗，且不受時間限制，汙染長時間後仍然易被清洗；
2、化學惰性：可耐PH1～14的酸鹼溶液，不溶於醇、醛、苯等有機溶劑；
3、高耐磨性：與聚氯乙烯材料裝飾膜相比，其耐磨損性能提高在30％以上；
4、環保性：該膜具有優異的阻隔性能，能夠阻隔基材釋放的揮發性有機化合物，有高阻隔性，接近於零通過率且本身揮發性有機化合物釋放量很低；
5、耐候性：該膜的耐候性及耐光老化性能，使其在戶外建築被廣泛使用，壽命延長至15年以上；
6、廣泛性：與金屬及非金屬材料均可粘結，可對各種基材起到很好的保護作用，延長基材的使用壽命。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。