一種用於旋耕機刀軸安裝的裝置製造方法
2024-02-25 11:39:15
一種用於旋耕機刀軸安裝的裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於旋耕機刀軸安裝的裝置，通過設置用於將刀軸進行垂直固定的臺架，並在臺架本體側壁交錯設置多個具有圓形卡槽的固定架，以及在臺架底部設置帶有圓形凹槽的墊板，將刀軸一端插入墊板的圓形凹槽內，並將固定架移動到一定高度，從而使刀軸得到牢固的垂直固定，通過在臺架頂部設置液壓裝置，啟動液壓油缸即可將軸頭頂入軸管內，不僅具有方便快捷、省時省力的優點，而且可以通過控制液壓杆的進程準確控制刀軸安裝的長度，大大提高安裝的精確度。
【專利說明】—種用於旋耕機刀軸安裝的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業機械領域，尤其涉及一種用於旋耕機刀軸安裝的裝置。
【背景技術】
[0002]旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業的耕耘機械，因其具有碎土能力強、耕後地表平坦等特點，而得到了廣泛的應用，同時能夠切碎埋在地表以下的根茬，便於播種機作業，為後期播種提供良好種床。
[0003]旋耕機的刀軸由軸管和分別安裝於軸管兩端的軸頭組成，旋耕機的刀片安裝於旋耕機刀軸的軸管上，而刀軸兩端的軸頭分別安裝於旋耕機上的旋轉軸體並由旋轉軸體帶動安裝有刀片的刀軸進行旋轉。實際使用中，經常需要將軸頭從軸管兩端楔入一定長度來完成刀軸的組裝，這一工作既需要較強的力度，又需要精確保證軸頭楔入的長度，實際操作難度較大。目前，這一工作往往需要由兩個人來配合完成，一人將軸管垂直固定，另一人使用鐵錘將軸頭錘打入軸管兩端，不僅費時費力，而且不易控制軸頭楔入軸管的長度。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種用於旋耕機刀軸安裝的裝置，通過設置可將刀軸進行垂直固定的臺架，並在臺架頂部設置用於將軸頭頂入軸管的液壓裝置，使刀軸安裝方便快捷，並能夠準確控制刀軸的安裝長度。
[0005]本發明的技術方案為:
[0006]一種用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其中，包括:
[0007]臺架，其包括臺架本體及墊板，其中所述臺架本體為一側向設置的矩形框架，所述墊板為設有一定厚度的板材，所述墊板設置於所述臺架本體底部的內側，所述墊板的上部設置有用於容置待安裝刀軸軸頭的圓形凹槽；
[0008]固定架，其為由兩個縱軸和一個橫梁組成的門字形框架，其中兩個縱軸的端部和臺架本體的側壁以可上下移動的方式活動連接，所述橫梁包括第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和第二橫梁並列設置且相對的邊緣相抵頂，所述第一橫梁和第二橫梁的相對邊緣的相同位置處分別設置有直徑和待安裝刀軸的軸管直徑一致的半圓形卡槽，另外，所述第一橫梁與第二橫梁的一端活動連接，使所述第二橫梁以與第一橫梁的連接部位為軸心進行轉動形成相對於第一橫梁的開合，並使分別設置於第一橫梁和第二橫梁邊緣的半圓形卡槽合併為用於卡制待安裝刀軸軸管的圓形卡槽，且所述圓形卡槽與所述墊板的圓形凹槽的中心設置於同一垂直於所述臺架本體底部的縱軸上；
[0009]液壓裝置，其包括液壓杆和液壓油缸，所述液壓杆設置於所述臺架本體的頂部並與所述固定架的圓形卡槽相對應的位置，所述液壓杆與液壓油缸連接並由液壓油缸驅動進行伸縮形成對卡制於圓形卡槽內的待安裝刀軸的推動。
[0010]優選的是，所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述臺架本體的高度設置為90-150(3111，其寬度設置為50-80(3111，所述臺架本體的側壁寬度設置為50-80(3111。
[0011]優選的是，所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述固定架的縱軸與臺架本體側壁的活動連接方式為:所述臺架本體側壁的兩側邊緣分別設置有多個中字形卡槽，所述中字形卡槽的深度不小於2挪，所述縱軸的端部設置有與所述中字形卡槽相匹配凸塊，所述凸塊的厚度與所述中字形卡槽的深度相對應，所述固定架通過將縱軸端部的凸塊嵌入到不同高度的中字形卡槽中的方式設置於臺架本體的不同高度。
[0012]優選的是，所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述固定架的縱軸兩側分別設置有輔助支撐杆，所述輔助支撐杆與所述縱軸之間設置有一定的夾角，使輔助支撐杆與縱軸形成可增加固定架牢固性的三角形支撐機構；
[0013]另外，所述輔助支撐杆的端部設置有用於將輔助支撐杆進行固定的卡環，所述臺架本體側壁上沿所述固定架上下移動的方向設置有多個用於將卡環進行卡制的卡槽。
[0014]優選的是，所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述固定架設置為兩個或兩個以上，且多個所述固定架交錯分布於所述臺架本體的相對兩側壁，所述多個固定架橫梁的圓形卡槽設置於同一與所述臺架本體底部垂直的軸線上。
[0015]優選的是，所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述橫梁上的半圓形卡槽設置為多個，且多個半圓形卡槽分別設置為不同的直徑；所述墊板上的圓形卡槽也設置為多個，所述多個圓形卡槽也設置為多個不同的直徑。
[0016]優選的是，所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述臺架本體的底部通過緊固螺栓固定於地面。
[0017]優選的是，所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述臺架本體的側壁設置有刻度。
[0018]本發明具有以下有益效果:首先，通過設置用於將刀軸進行垂直固定的臺架，並在臺架本體側壁交錯設置多個具有圓形卡槽的固定架，以及在臺架底部設置帶有圓形凹槽的墊板，將刀軸一端插入墊板的圓形凹槽內，並調整多個固定架的位置，將固定架的圓形卡槽卡制於刀軸的不同高度處，從而使刀軸得到牢固的垂直固定，有效保證刀軸在垂直向下外力的作用下不會產生傾斜或位移，從而保證刀軸的順利安裝。並所述固定架通過凸塊與中字形凹槽進行卡制的方式與臺架本體活動連接，一方面增加固定架的穩定性，另一方面可根據需要方便地調節固定架的高度。
[0019]另外，通過將墊板上的圓形凹槽及固定架的圓形卡槽設置為並列的具有不同直徑的多個，可根據待安裝的刀軸的直徑選擇相應的固定裝置，使本發明可同時適用於不同規格刀軸的安裝。
[0020]最後，通過在臺架頂部設置液壓裝置，通過啟動液壓油缸即可將軸頭頂入軸管內，不僅具有方便快捷、省時省力的優點，而且可以通過控制液壓杆的進程準確控制刀軸安裝的長度，大大提高安裝的精確度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明做詳細說明，以令本領域普通技術人員參閱本說明書後能夠據以實施。
[0023]如圖1所示，一種用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其中，包括:
[0024]臺架，其包括臺架本體1及墊板2，其中所述臺架本體1為一側向設置的矩形框架，該矩形框架由具有一定硬度的金屬材料製成，並具有一定的支撐強度，所述墊板2為設有一定厚度的板材，可以為具有一定硬度的鐵板或鋼板，厚度設置為10-15(3%所述墊板2設置於所述臺架本體1底部的內側，所述墊板2的上部設置有用於容置待安裝刀軸軸頭8的圓形凹槽，圓形凹槽的深度大於或等於8挪，直徑比待安裝的刀軸的軸頭8直徑稍大2-10^,以便將待安裝的刀軸軸頭8伸入進去進行固定。
[0025]固定架3，其為由兩個縱軸和一個橫梁組成的門字形框架，其中兩個縱軸的端部和臺架本體1的側壁以可上下移動的方式活動連接，所述橫梁包括第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和第二橫梁並列設置且相對的邊緣相抵頂，所述第一橫梁和第二橫梁的相對邊緣的相同位置處分別設置有直徑和待安裝刀軸的軸管7直徑一致的半圓形卡槽，另外，所述第一橫梁與第二橫梁的一端活動連接，另一端設置有用於將第一橫梁和第二橫梁進行固定的鎖定機構，使所述第二橫梁以與第一橫梁的連接部位為軸心進行轉動形成相對於第一橫梁的開合，並使分別設置於第一橫梁和第二橫梁邊緣的半圓形卡槽合併為用於卡制待安裝刀軸軸管7的圓形卡槽，且所述圓形卡槽與所述墊板2的圓形凹槽的中心設置於同一垂直於所述臺架本體1底部的縱軸上。
[0026]液壓裝置，其包括液壓杆4和液壓油缸，所述液壓杆4設置於所述臺架本體1的頂部並與所述固定架3的圓形卡槽相對應的位置，所述液壓杆4與液壓油缸連接並由液壓油缸驅動進行伸縮形成對卡制於圓形卡槽內的待安裝刀軸的推動。將待安裝的刀軸一端伸入墊板2的圓形卡槽內，使待安裝刀軸的一端得到固定，調整固定架3的位置，打開第一橫梁與第二橫梁的鎖定結構，使第二橫梁打開，將待安裝刀軸卡入第一橫梁的半圓形卡槽內以後，將第二橫梁與第一橫梁合併並將另一端鎖定，使待安裝刀軸得到垂直固定，啟動液壓裝置，使液壓杆4將軸頭8頂入軸管7內一定的距離，並通過控制液壓杆4向下的頂出長度準確控制待安裝刀軸的長度，刀軸的長度一般控制在638 ± 2111111左右。
[0027]所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述臺架本體1的高度設置為90-150(3111，其寬度設置為50-80(^1，所述臺架本體1的側壁寬度設置為50-80(^1，使臺架本體1具有一定的深度，形成一側向設置的兩端開口的箱體，一方面可以基本滿足不同規格刀軸的安裝需要，另一方面使臺架具有一定的穩定性。
[0028]所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述固定架3的縱軸與臺架本體1側壁的活動連接方式為:所述臺架本體1側壁的兩側邊緣的不同高度處分別設置有多個中字形卡槽5，所述中字形卡槽5的深度不小於2(3%用於卡制固定架3。所述縱軸的端部設置有與所述中字形卡槽5相匹配的凸塊，所述凸塊的厚度與所述中字形卡槽5的深度相對應，所述固定架3通過將縱軸端部的凸塊嵌入到不同高度的中字形卡槽5中的方式設置於臺架本體1的不同高度。
[0029]所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述固定架3的縱軸兩側分別設置有輔助支撐杆6，所述輔助支撐杆6與所述縱軸之間設置有一定的夾角，使輔助支撐杆6與縱軸形成可增加固定架牢固性的三角形支撐機構，用於增加固定架3的牢固性。
[0030]另外，所述輔助支撐杆6的端部設置有用於將輔助支撐杆6進行固定的卡環，所述臺架本體1側壁上沿所述固定架3上下移動的方向設置有多個用於將卡環進行卡制的卡槽。將固定架3縱軸端部的凸塊嵌入到需要高度的中字形卡槽5中之後，將輔助支撐杆6的卡環卡制於相對應的卡槽內，從而將固定架3的位置進行固定，需要改變固定架3位置時，僅需將輔助支撐杆6的卡接機構打開，並將縱軸端部的凸塊從中字形卡槽5中取出，移動到需要位置後再次進行固定即可，方便快捷。
[0031]所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述固定架3設置為兩個或兩個以上，且多個所述固定架3交錯分布於所述臺架本體1的相對兩側壁，所述多個固定架3橫梁的圓形卡槽設置於同一與所述臺架本體1底部垂直的軸線上，使待安裝刀軸保持與臺架底部垂直狀態。
[0032]所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述橫梁上的半圓形卡槽設置為多個，且多個半圓形卡槽分別設置為不同的直徑；所述墊板2上的圓形凹槽也設置為多個，所述多個圓形卡槽也設置為多個不同的直徑。所述多個半圓形卡槽的直徑與不同規格的軸管7的直徑相對應，所述墊板2上的多個圓形凹槽的直徑與不同規格的軸頭8的直徑相對應，且所述墊板2的位置可以改變,使相應直徑的圓形凹槽與固定架3上的圓形卡槽處於同一縱軸上。
[0033]所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述臺架本體1的底部通過緊固螺栓固定於地面，增加臺架的牢固性。
[0034]所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置中，所述臺架本體1的側壁設置有刻度，參照刻度可直觀確定刀軸安裝的長度，使刀軸長度得到準確控制。
[0035]儘管本發明的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本發明的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本發明並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其特徵在於，包括: 臺架，其包括臺架本體及墊板，其中所述臺架本體為一側向設置的矩形框架，所述墊板為設有一定厚度的板材，所述墊板設置於所述臺架本體底部的內側，所述墊板的上部設置有用於容置待安裝刀軸軸頭的圓形凹槽； 固定架，其為由兩個縱軸和一個橫梁組成的門字形框架，其中兩個縱軸的端部和臺架本體的側壁以可上下移動的方式活動連接，所述橫梁包括第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和第二橫梁並列設置且相對的邊緣相抵頂，所述第一橫梁和第二橫梁的相對邊緣的相同位置處分別設置有直徑和待安裝刀軸的軸管直徑一致的半圓形卡槽，另外，所述第一橫梁與第二橫梁的一端活動連接，使所述第二橫梁以與第一橫梁的連接部位為軸心進行轉動形成相對於第一橫梁的開合，並使分別設置於第一橫梁和第二橫梁邊緣的半圓形卡槽合併為用於卡制待安裝刀軸軸管的圓形卡槽，且所述圓形卡槽與所述墊板的圓形凹槽的中心設置於同一垂直於所述臺架本體底部的縱軸上； 液壓裝置，其包括液壓杆和液壓油缸，所述液壓杆設置於所述臺架本體的頂部並與所述固定架的圓形卡槽相對應的位置，所述液壓杆與液壓油缸連接並由液壓油缸驅動進行伸縮形成對卡制於圓形卡槽內的待安裝刀軸的推動。
2.如權利要求1所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其特徵在於，所述臺架本體的高度設置為90-150cm，其寬度設置為50-80cm，所述臺架本體的側壁寬度設置為50_80cm。
3.如權利要求2所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其特徵在於，所述固定架的縱軸與臺架本體側壁的活動連接方式為:所述臺架本體側壁的兩側邊緣分別設置有多個中字形卡槽，所述中字形卡槽的深度不小於2cm，所述縱軸的端部設置有與所述中字形卡槽相匹配凸塊，所述凸塊的厚度與所述中字形卡槽的深度相對應，所述固定架通過將縱軸端部的凸塊嵌入到不同高度的中字形卡槽中的方式設置於臺架本體的不同高度。
4.如權利要求3所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其特徵在於，所述固定架的縱軸兩側分別設置有輔助支撐杆，所述輔助支撐杆與所述縱軸之間設置有一定的夾角，使輔助支撐杆與縱軸形成可增加固定架牢固性的三角形支撐機構； 另外，所述輔助支撐杆的端部設置有用於將輔助支撐杆進行固定的卡環，所述臺架本體側壁上沿所述固定架上下移動的方向設置有多個用於將卡環進行卡制的卡槽。
5.如權利要求4所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其特徵在於，所述固定架設置為兩個或兩個以上，且多個所述固定架交錯分布於所述臺架本體的相對兩側壁，所述多個固定架橫梁的圓形卡槽設置於同一與所述臺架本體底部垂直的軸線上。
6.如權利要求1所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其特徵在於，所述橫梁上的半圓形卡槽設置為多個，且多個半圓形卡槽分別設置為不同的直徑；所述墊板上的圓形卡槽也設置為多個，所述多個圓形卡槽也設置為多個不同的直徑。
7.如權利要求5或6所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其特徵在於，所述臺架本體的底部通過緊固螺栓固定於地面。
8.如權利要求5或6所述的用於旋耕機刀軸安裝的裝置，其特徵在於，所述臺架本體的側壁設置有刻度。
【文檔編號】A01B33/08GK104365195SQ201410627836
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】黃文格 申請人:南寧市南北動力有限公司