6s管理學習心得體會（優秀4篇）

2023-04-01 09:15:28 4

我們得到了一些心得體會以後，馬上將其記錄下來，這樣可以不斷更新自己的想法。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，這次白話文為您整理了6s管理學習心得體會（優秀4篇），希望大家可以喜歡並分享出去。

s管理學習心得體會 篇一

6s的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。它的具體含義如下：

（1）整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；

（2）整頓：對要的東西進行依規定定位，儘量擺放整齊，並準確標識，節約時間；

（3）清掃：對工作場所髒汙清除，並防止髒汙的發生，保持工作場所乾淨，對設備點檢，

保養保證品質、效率的技術；

（4）清潔：將3s的工作標準化、制度化，並保持成果，持之以恆；

（5）素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。

（6）安全：嚴禁違章，尊重生命。從中我們理解到，打掃衛生和大掃除並不是6s的目的，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內容，清潔是制度化，規範化，素養是養成習慣，安全是基礎。

公司引進6s管理體系，將會從各個方面影響企業的發展，6s體系將人的進步與企業的發展緊密的聯繫在一起，通過對員工的影響而提升企業的核心競爭力。

1、6s對工作效率的影響在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

2、6s影響研發質量通過6s，我們部門將大家平時收集、編寫的技術文檔分類存檔、資源共享，給產品的研髮帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6s標準行事，把6s的理念帶到自己的研發中，力求研發完美高質；及時對電子文檔進行整理等習慣，使6s貫穿工作的每個方面。

3、6s與員工素養「素養」是6s中的一項內容，它也是6s管理最終要達到的目的。隨著6s管理的不斷深入，素養的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細緻、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。6s使我們更加具有集體榮譽感，6s豐富了我們部門企業文化的內涵，提升了企業形象。個人的發展離不開組織和集體，只有企業發展了，才能使個人的人生價值伴隨公司的發展和壯大而體現。

5、6s管理有助於提升企業競爭力企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養和擁有一支引領技術發展的研發隊伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍，在研發部門推行6s管理，努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。在研發部門推行6s管理是全面提升員工素養的一個重要途徑。員工無論走到哪裡都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那裡，這是一種多麼好的精神面貌啊！再加上更新更高更強的創新精神和超越顧客期望的服務理念，我們就一定能贏得用戶的信任，在競爭的環境下立於不敗之地。在研發部門推行6s管理有助於培養一支引領技術發展的研發隊伍。6s管理是通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀、協作觀、服務觀、安全觀。這與現代科學技術的發展要求和人類文明的進化不謀而合。現代科學技術要求人們應用集體的智慧、共享全人類的物質與信息資源，最大限度地實現集成與整合，這就客觀地要求人們具有整體觀和協作精神，為提升員工的這方面素質，6s管理會起到意想不到的效果。

做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著「全員化、全過程和全效率」這三個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環節。我們不要單單是為了學習那個6s的「形」，

更重要的還是要學習它的「神」。宣傳、樣板和考核三方面相輔相成，讓公司所有人參與進來，讓所有人都覺得這不只是關於某個人或某個部門的事，而是和實這個大家庭的事。在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率，我們的公司的明天將會更好！

s管理制度 篇二

第一章總則

一、目的：為了營造一個乾淨、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環境；強化公司基礎管理，提升經營形象和員工綜合素質，特制定本制度。

二、適用範圍：本規定適用於公司全體員工。

三、推行方法：6S推行以PDCA循環管理模式為方法。

第二章6S的定義、目的

一、總目的

強化基礎管理、提升員工素質及企業形象、加強企業競爭力；營造出整潔、舒適的工作環境；使得設備保持清潔、員工文明進取、企業健康發展。二、6S的定義、目的

1、整理

1.1定義：將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。

1.2目的：(1)騰出空間；(2)防止誤用、誤送；(3)塑造清爽的工作場所；

2、整頓

2.1定義：必要的東西分類按規定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時立即找到。

2.2目的：(1)清除「尋找」的浪費；(2)工作場所清除明了；

（3）整齊的工作環境；(4)清除過多的積壓物品；

3、清掃

3.1定義：清除工作場所的髒汙，並防止髒汙的發生，保持工作環境的乾淨明麗。

3.2目的：(1)保持令人心情愉快的乾淨環境；(2)減少髒汙對品質的影響；(3)減少工業傷害事故；

4、清潔

4.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持。

4.2目的：維持上面的3S成果；

5、素養

5.1定義：人人養成好習慣，依規定行事、培養積極進取精神。

5.2目的：培養具有良好習慣，遵守規則的員工，營造團隊精神。

6、安全

6.1定義：養成良好的安全防範意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

6.2目的：確保生產現場處於安全狀態，設備運轉正常。

第三章「6S」推進組織、職責與權限

一、6S推進委員會組織結構圖

二、明確組織職責和權限

1、實行責任制

1.1推行小組對委員會負責。

1.2推行小組應依據委員會頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監督考核。

1.3規定委員分管內容和責任。

1.4規定推行小組分管內容和責任。

2、職責、權限

2.1主任委員

職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持；定期實施6S活動之上級診斷或評價工作；主持各項獎懲活動，並予全員精神講話。

權限：對6S推行活動有絕對管理權，6S活動爭議仲裁權。

2.2委員

職責：策劃推行方案、推動和跟進6S相關活動；負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協調；指揮、監督6S推行過程中各部門的運作情況。

權限：對6S推行活動方案有修改權；對違反6S活動標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權；對考核、檢查小組與執行責任部門的爭執問題有仲裁權；對6S全面推行活動成果有檢討權。

2.36S專員

6S專員是6S活動推進的具體負責人。

職責：制定6S活動推進方案；召集會議；整理資料；編制6S判定表、檢查表；考核檢查6S活動的執行情況；對6S異常情況進行監督、檢查、整改指導；對6S執行情況進行記錄、匯總；評比分數的統計與公布；6S宣傳策劃、培訓。

權限：對6S活動策劃方案有建議修改權；對6S推進活動有建議權；對現場違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權；對6S考核、檢查項目有評審權；對整改措施實施情況的跟蹤驗證權。

2.4推行小組

執行委員會計劃，擬定本組具體實施計劃和方法，總結小組落實情況，與本部門（車間）人員和委員會保持緊密聯繫。

2.4.1推行組長

推行小組組長為各部門負責人，是本部門6S推進的第一責任人。

職責：參與6S活動的策劃，依公司6S活動計劃，制定本部門實施方案；確定本部門定置管理的區域及責任人；編制部門自檢評分表，按照《6S現場考核》對本部門人員和指定區域進行監督和考核；參加有關6S教育訓練，參與公司6S文宣活動；負責本部門6S活動的培訓教育；分析和改善6S活動中問題點；其它有關6S活動事務的處理。

權限：對本部門違反6S相關規定的有教育處罰權；本部門6S活動中產生爭議有處理權；有權參與「6S檢查小組」的考核、檢查、評分工作；6S評分缺點的改善和申述；對「6S檢查小組」現場檢查存在的問題有權提出自己的異議。

2.4.2各工序負責人

各工序負責人是本工序6S現場的第一責任人。

職責：參與制定本部門6S活動實施方案；本工序整理、整頓工作的落實，清掃責任區的劃分；按照各工序6S日常考核表對本工序考核；檢查員工服裝儀容、行為規範；督導部屬的清掃、點檢及安全巡查；協助下屬克服6S之障礙與困難點。

權限：本工序6S活動中產生的爭議有處理權；對違反6S相關規定的有糾正權、教育處罰權；對6S檢查工作有建議權。

2.4.36S值班員

6S值班員是各部門（工序）6S現場管理聯絡員，公司員工按部門（工序）實行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔當（新進員工需工作滿3個月），值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。

職責：協助配合工序負責人對本部門（工序）每日6S現場的監督、維持；本部門（工序）的日檢和上報工作；協助企管部6S現場檢查工作、現場確認、跟蹤整改。

權限：對本部門（工序）有關6S現場管理有監督權；對不符合的情況有糾正權；對現場整理、整頓、清掃工作有建議權。

推行6S值班員制度的目的在於督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責任心，促進員工不斷學習6S知識，提高工作效率，增強企業活力。各單位可根據實際情況制定本辦法的實施細則。

2.5員工的6S責任

自己的工作環境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間；通道必須經常維持清潔和暢通；個人用品、工具及文件等放置於規定場所；滅火器、開關箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔；原料、輔料按定製要求擺放，較大較重的堆在下層；不斷清掃，保持清潔；聽取上級的指示，並積極配合。

三、組織成員工作方法

1、利用會議激發創意，讓大家出主意、想辦法；

2、簡明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什麼，別自以為他們知道你的要求；

3、及時跟進檢查，作出評價並提出建議；

4、雙方同意後確定整改完成的最後期限；

5、獎賞為實現目標作出成績的集體和個人；

6、不斷回顧總結成功和失敗的經驗。

四、6S推委會的遵旨

6S委員會重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發揮作用的機會，藉以發掘到公司內更多潛在的人才，最重要的是可以激發起員工的積極性、參與性，促進員工之間的互動交流、發揮團隊的精神力量。

五、6S推行小組會議制度

為有效推動6S活動，檢討執行成果及發現應改善的事項，並評議申訴的案件，每月至少召開一次小組會議，總結各車間（部門、工序）6S執行情況，檢討6S推行過程中存在的問題，並作決議和記錄。

會議後次日應將記錄轉送各部門，必要時並張公告

第四章6S現場管理考核制度

6S推進第一階段考核制度

一、目的

為進一步規範公司6S現場，對員工個人的6S現場管理實施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。

二、範圍

適用於公司各部門的6S現場管理及安全文明生產考核。

三、檢查周期、方法

1、檢查表編制的依據是「6S現場管理制度」、「整理清單」「車間定置標準書」、「清掃標準書」、「各工序作業指導書」、「安全操作規程」。

2、6S現場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門（工序）負責人及6S現場值班員的自檢組成。

3、參加檢查的人員：品保總監、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現場6S值班員。

4、6S現場檢查周期

4.1車間、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車間主任監督；

4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進行現場確認；

4.3企管部每周不定期檢查（每周最少兩次），由6S值班員進行現場確認。

4.4每月由企管部組織一次，品保總監、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問題現場驗證。

4.5企管部不定期邀請總經理對現場6S成果驗收、指導。

5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。

6、在6S檢查小組現場檢查中，各部門（工序）負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發生爭議時，由品保總監或總經理進行裁決。

7、本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監督。

7.1檢查結果由企管部每周統計，經品保總監籤字確認後，周六上午在公告欄公布；

7.2出現嚴重不合格項時，企管部於當日下達「整改通知單」到車間負責人，由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結果驗證，並將檢查表記錄存檔。

7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，並送車間主任，由車間負責人分析本部門存在的問題，並制訂措施。

7.4企管部不定期將改善前後的照片張貼在6S公布欄，對比6S實施效果。

四、考核制度1、獎罰方法

1.1部門（工序）自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可採取多樣化的方式，不限於罰款處罰。

1.2企管部或檢查小組檢查時根據「6S現場管理檢查表」，採用評分形式進行考評；獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。

1.3除檢查表中要求的項目外，各車間可根據自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。

1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總，並將每月匯總結果報辦公室備案，行政總監負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現。

2、基層員工2.1企管部或檢查小組現場檢查時發現不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進行扣分。

2.2為加強管理的力度，員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴處理。

2.3對6S活動中積極主動、有創新項目的員工，由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。

2.4每月統計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為「6S示範員」，發放「6S示範員」胸卡。

2.5季度統計分值最高的，由各工序投票推選出公司「6S先進個人」，一次獎勵50元。

2.6統計分值由每周評比結果和月評比結果進行加權綜合後得出。

3、6S值班員

3.1企管部或檢查小組現場檢查時發現6S值班員存在不合格項時，加倍扣分。

3.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應扣分。

3.3部門、工序沒有出現不合格現象的，當班6S值班員加1分。

4、工序

4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據。

4.2工序負責人沒有按車間日常考核對員工進行考核的，一次扣3分。

4.3工序負責人沒有對6S現場管理進行早會宣導的，一次扣2分。

4.4所在工序出現扣分的，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。

4.5季度統計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司「6S示範區」，發錦旗一面，負責人當選「6S明星」，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。

4.6對企管部發出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改後驗證仍不合格的工序不能獲獎。

4.7綜合考評成績並列時，並列工序均得獎。

4.8各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總後及時公布。

5、部門（車間）

5.1部門（車間）負責人為6S現場管理的第一責任人，本部門（車間）各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6S考核得分。

5.2部門（車間）負責人未對本部門6S現場管理進行培訓的，扣5分。

5.3部門（車間）負責人未組織本部門人員進行6S現場管理考核制度培訓和學習的，扣5分，並責令其限期完成。

5.4沒有對工序負責人進行日常考核的，一次扣3分。

5.5企管部發出整改措施表，車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分；整改後經驗證仍不合格的扣5分。

5.6沒有根據6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的，一次扣4分。

6表彰

6.1每期評選結果，由6S推行部門寫成報告，送交總經理審批，並將獎金領出，在月初給予頒獎。

6.2將每期的「6S示範員」、「6S先進個人」、「6S示範區」、「6S明星」照片張榜公布。

五、其它規定

1、本考核辦法一經公布，各部門主管對其部門人員進行培訓和整改，時間為7天。

2、各部門學習和整改時間到期後，「6S檢查小組」及時進行定期、不定期現場考核，嚴格按照本管理制度執行。

3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進行擅自修改。

5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進行補充和完善。

6、本管理制度的歸口管理為企管部，執行過程中的一切解釋權歸企管部。

六、相關文件及表格

1、《6S現場檢查表評分表》

2、《整改通知單》

3、《清掃、定置標準書樣本》

6S推進第二階段考核

6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負責人；部門、車間考核工序負責人；工序負責人考核員工，各級的考核範圍為其責任區域，比如企管部發現車間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門、車間負責人進行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負責人；車間主任在生產現場發現不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任；工序負責人發現某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門（車間）將考核結果交企管部，由企管部進行匯總監督。

第五章6S活動

一、6S宣傳

1、做6S宣傳標語和條幅懸掛於生產現場。

2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負責一期，兩周一換，參照板報進行評比。

二、6S研討會

每季度「6S示範區」、「6S先進個人」評選結束後，由企管部組織一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人，互相交流、學習6S實施心得，總結本部門在6S執行過程中遇到的困難與不足，借鑑成功經驗，使公司的6S活動朝統一化、規範化、標準化發展。部門之間相互觀摩、到6S示範工序參觀、學習，爭取在較短時間內使公司各部門都達到6S的要求。

三、6S競賽

為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領，在今後6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6S實施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣，通過6S知識搶答賽與現場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應用於實際的操作。

第六章教育訓練

一、6S現場實施的負責人

每季度企管部根據6S現場管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，並考核、記錄培訓效果。

二、全體員工

各部門根據6S現場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓，培訓資料可由企管部協助提供。

培訓方式分為：集體授課、現場教育、早會宣導等。

培訓效果跟蹤：開、閉卷考試；現場檢查效果驗證。

s管理學習心得體會 篇三

為進一步提升幼兒園管理績效與教育質量，創設一個和諧向上的園所形象，一個有序、規範的教育環境，從而更有效地提高幼兒園品質，我園全體教師在大廳參加了6s管理的培訓學習，「6S」對大部分有經驗的老師來說，是一個非常熟悉的名詞，但對於我們年輕的老師可能比較陌生，會有一個疑問——什麼是6s管理？通過本次學習培訓，我逐漸對6S的來源、概念、應用方法以及利用這種管理方法的好處產生了初步的了解，並在本次管理實施的過程中也產生了深刻的體會。

活動開始，胡主任給我們分享了一組關於我園存在的物品擺放雜亂的相關照片。的確，看完照片後，我們的感覺相當震撼，在班級管理工作上進行了反思，班上的確存在著物品雜亂擺放問題，而且部分班級還相當嚴重。如：孩子的床上用品沒有整理好；活動室日常凌亂，區域操作材料擺放不整潔；室內張貼幼兒作品沒有規劃布置顯得很亂。牆上的物品損壞、掉下來，沒有進行及時修補，粘貼等等各種各樣的問題。平時不予重視、不去整理，等到我們需要使用的時候發現某些物品不知所蹤、無處可尋，在很大程度上影響了我們的工作情緒，降低工作效率。面對存在著的種種問題，我們需要反思：需要做出怎麼樣的改變？如何更好地去改善？在拋出這些問題的時候，6S管理法正好地為我們提供重要的指示。

剛開始我們對「6S」只是從理論上的含義和概念產生了一定的理解，但真正施行起來我們大多數人的第一反應是感覺很繁瑣，只是按管理要求去做，還沒有從真正的內涵意義上了解6S管理的好處。6S管理的最終目的就是提升我們的品質，讓優秀的道德品質成為習慣化。而制度是外在的、強制性的。我們應該要從外在的要求和規定轉化為主動的，發自內心的行為行動。通過本次培訓和管理應用的真正實施，我切切實實地體會到6S管理的巨大作用和影響價值。

培訓結束，我們以班級為單位的環境創設來展開探討，大家根據各班實際情況，並結合其它幼兒園已有的工作經驗，結合6s管理，靈活運用的物品管理方法和具體操作方法，積極討論各班存在的相關問題，探討適合班內、符合本園要求，。各班從「分類清楚、區隔整齊、標識明顯，潔淨安全」這樣的基本要求，查尋問題。我班的主要問題是：物品擺放不夠整齊，缺乏定期整理習慣。區角物品經常積壓，部分區域雜亂，儲物櫃物品擺放缺少明確標識等等各種問題引發了大家的討論。我們先從資料整理，把抽屜內無規則擺放物品重新歸類擺放整齊，清掃清潔儲物櫃，區域裡面的材料分門別類擺放。關於區域材料的整頓和管理，是密切與幼兒一日的活動生活聯繫。首先在區域櫃的每一格都用已列印好的照片按照格子內的具體物品內容貼在格子的固定位置，每個格子內都有相應的籃子承載區域物品，籃子上同樣粘貼好相應的照片，提醒幼兒在歸還籃子的時候，要根據照片找回相應的位置，這種定位不僅避免了孩子歸還區域材料時的無序，同時還隱含了一一配對的教學目標，是一種潛移默化培養幼兒良好行為的好方法。環境是無聲的語言，環境對幼兒具暗示性，其效果往往比教師的言傳身教來得更實在。《綱要》中指出：培養幼兒對生活中常見的簡單標記和文字符號的興趣。把生活中常見的標記引入幼兒園的環境中來，結合幼兒園的實際情況設置一些特殊的標記，從而引導、暗示幼兒自覺遵守。

開展「6S」的目的不僅僅只打掃衛生、整理物品，而是通過推行「6S」為創造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨和明快的工作環境，培養孩子有序的意識，讓環境告訴孩子該怎樣去做。我們可以嘗試著師幼共同創設環境，共享平等與快樂。我們應認真貫徹落實6S管理，為孩子們和我們自己創設一個良好有序的學習和工作環境。

s管理學習心得體會 篇四

自開展「6S」活動一年來，筆者真切地看到了所在捲菸中轉站發生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

經實踐證明「6S」現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決好可利用的空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉站開展的「6S」管理活動，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高。

在開展「6S」管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經過整理後，使空間得到了充分利用，且經過對各種物品進行了劃分，貼上了，整齊劃一，方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。

從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環境，所有的一切，顯然就是「6S」管理活動取得的巨大成效。開展「6S」管理活動的最終目的，就是促進工作，提高員工素養。我們不能滿足當前「6S」管理活動取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經取的成果，讓優秀的道德品質習慣化。我們不但要將「6S」貫徹到行動中去，而且還要將「6S」像規章制度一樣的執行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要注意標準化，並養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。