一種大螺距螺旋溜槽的製作方法
2023-05-06 15:03:56
一種大螺距螺旋溜槽的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大螺距螺旋溜槽，包括中心立柱、螺旋溜槽、進料口、出料口，中心立柱包括固定立柱和N個伸縮立柱，固定立柱和N個伸縮立柱導程相同，且依次內外活動連接，均構成螺杆旋轉並沿軸線移動的傳動，螺旋溜槽分為固定溜槽和N個伸縮溜槽，固定溜槽和N個伸縮溜槽依次重疊在一起，均構成沿螺旋方向轉動並沿軸線方向移動的傳動，固定溜槽和N個伸縮溜槽與固定立柱和N個伸縮立柱依次一一對應的固定連接，N值大於等於1，本實用新型增強了對較大的水位變化和較大船舶裝船作業的適應能力，能在袋物裝船時方便地調整機、船立面相對位置，隨時得到適宜的卸料高度，安全可靠，使用方便。
【專利說明】一種大螺距螺旋溜槽【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大螺距螺旋溜槽。
【背景技術】
[0002]袋裝貨物裝船主要通過臂架皮帶機將貨物傳送到已在船艙內的大迴轉半徑的螺旋形溜槽上，順溜槽滑到下迴轉盤後撥送到堆包皮帶機上從而實現包袋的輸送及堆放從而達到整齊裝船目的。袋裝貨物裝船的裝船能力受到皮帶機帶速、袋物摩擦係數、貨物的平穩下滑、包袋的破損率及到船後裝卸工人的堆包能力的限制，而能否實現螺旋下滑方式裝船的關鍵因素是螺旋溜槽。螺旋溜槽的螺距、槽型和溜槽的伸縮長度是制約螺旋袋物裝船機能否正常工作的的瓶頸。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種螺旋溜槽送料裝置，解決現有技術中存在的上述問題。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種大螺距螺旋溜槽，包括中心立柱、螺旋溜槽、進料口、出料口，所述中心立柱包括固定立柱和N個伸縮立柱，所述固定立柱和N個伸縮立柱導程相同，且依次內外活動連接，均構成螺杆旋轉並沿軸線移動的傳動，所述螺旋溜槽分為固定溜槽和N個伸縮溜槽，所述固定溜槽和N個伸縮溜槽依次重疊在一起，均構成沿螺旋方向轉動並沿軸線方向移動的傳動，所述固定溜槽和N個伸縮溜槽均為等螺距螺旋結構，並且均與所述固定立柱螺旋運動的導程相同，所述固定溜槽和N個伸縮溜槽與所述固定立柱和N個伸縮 立柱依次一一對應的固定連接，所述N值大於等於I。
[0005]進一步，所述活動連接為螺紋連接。
[0006]進一步，所述N值為I。
[0007]進一步，所述螺旋溜槽由不鏽鋼板製作。
[0008]進一步，所述中心立柱為無縫鋼管制作。
[0009]進一步，所述螺旋溜槽的內表面設置有沿螺旋方向均勻排列的不鏽鋼圓鋼條。
[0010]進一步，所述螺旋溜槽為高擋邊圓弧型。
[0011]進一步，還包括驅動中心立柱伸縮的液壓裝置，所述液壓裝置設置在所述中心立柱頂端。
[0012]進一步，還包括下迴轉盤，所述下迴轉盤包括盤體、迴轉支承、下迴轉盤驅動裝置、機架，所述迴轉支承的外圈與所述盤體固定連接，所述迴轉支承的內圈與所述機架固定連接，所述機架頂端通過連接法蘭與所述中心立柱底端固定連接，所述下迴轉盤驅動裝置設置在所述機架上，並與所述迴轉支承連接。
[0013]進一步，所述盤體上設置有擋料板、導料溜槽、擋包器，所述擋料板由所述盤體的中心延伸到所述盤體的外徑外一段距離，所述擋包器設置在所述擋料板上，所述導料溜槽緊靠在所述擋料板一側，所述導料溜槽的一端與所述盤體的上表面平齊，另一端伸出到所述盤體下方，所述盤體上還設置有防護架，所述防護架繞所述盤體的外圓一周，並在所述導料溜槽處開口，所述開口與所述導料溜槽相配合。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種大螺距螺旋溜槽，實現了伸縮螺旋溜槽垂直輸送距離大幅度可調的改進型裝置，增強了對較大的水位變化和較大船舶裝船作業的適應能力，不僅能適應較小水位落差碼頭的袋物裝船作業，也能適應較大水位落差碼頭袋物裝船作業；能在袋物裝船時方便地調整機、船立面相對位置，隨時得到適宜的卸料高度，安全可靠，使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種大螺距螺旋溜槽的螺旋溜槽的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一種大螺距螺旋溜槽的下迴轉盤的主視圖；
[0017]圖3為本實用新型一種大螺距螺旋溜槽的下迴轉盤的俯視圖。
[0018]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0019]1、進料口，201、固定立柱，202、伸縮立柱，301、固定溜槽，302、伸縮溜槽，4、出料口，5、不鏽鋼圓鋼條，6、液壓裝置，7、下迴轉盤驅動裝置，8、機架，9、連接法蘭，10、盤體，11、擋料板，12、導料溜槽，13、擋包器，14、防護架。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。
[0021]如圖1所示，一種大螺距螺旋溜槽，包括中心立柱、螺旋溜槽、進料口 1、出料口 4，所述中心立柱包括固定立柱201和N個伸縮立柱202，N大於等於1，所述固定立柱201和N個伸縮立柱202依次內外活動連接，優選為螺紋連接，當N大於I時，所述固定立柱與一號伸縮立柱內外螺紋連接，一號伸縮立柱與二號伸縮立柱內外螺紋連接，二號伸縮立柱與三號伸縮立柱內外螺紋連接，以此類推，構成螺杆旋轉並沿軸線移動的螺旋傳動。所述固定立柱和所有伸縮立柱的導程相同。
[0022]所述螺旋溜槽分為固定溜槽301和N個伸縮溜槽302，所述固定溜槽301和N個伸縮溜槽302依次重疊在一起，當N大於I時，固定溜槽套在一號伸縮溜槽的外面，一號伸縮溜槽套在二號伸縮溜槽的外面，二號伸縮溜槽套在三號伸縮溜槽的外面，以此類推，均構成沿螺旋方向轉動並沿軸線方向移動的傳動，所述固定溜槽301和N個伸縮溜槽302均為等螺距螺旋結構，並且均與所述固定立柱201螺旋運動的導程相同，所述固定溜槽301和N個伸縮溜槽302與所述固定立柱201和N個伸縮立柱202依次一一對應的固定連接。所述固定溜槽301和N個伸縮溜槽302導程相同，所述N值優選為1，即固定溜槽與固定立柱連接，伸縮溜槽與伸縮立柱連接。
[0023]所述螺旋溜槽由不鏽鋼板製作，當部分磨損時，可單片更換。為使溜槽增加耐用度和降低摩擦係數，螺旋溜槽的內表面設置有沿螺旋方向均勻排列的不鏽鋼圓鋼條5，以減少包袋與溜槽的接觸面並降底摩擦係數。所述中心立柱為無縫鋼管制作。所述螺旋溜槽為高檔邊圓弧型。
[0024]還包括驅動中心立柱伸縮的液壓裝置6，所述液壓裝置6固定設置在所述中心立柱頂端，液壓裝置6的活塞杆與位於最上端的伸縮立柱202固定連接，液壓裝置6伸縮時伸縮立柱202同時做伸縮和旋轉動作，伸縮溜槽302同時也做伸縮和旋轉動作，從而實現螺旋溜槽隨時機動伸縮，這樣就能夠實現無縫長距離伸縮，不需要螺旋副、螺母等來控制旋轉動作。
[0025]工作時，根據所裝船型調整螺旋溜槽的伸縮行程，滿足裝船需要。
[0026]如圖2、圖3所示，優選的，還包括下迴轉盤，所述下迴轉盤包括盤體10、迴轉支承
6、下迴轉盤驅動裝置7、機架8，所述迴轉支承6的外圈與所述盤體10固定連接，所述迴轉支承6的內圈與所述機架8固定連接，所述機架8頂端通過連接法蘭9與所述中心立柱底端固定連接，所述下迴轉盤驅動裝置7設置在所述機架8上，並與所述迴轉支承6連接。所述盤體10上設置有擋料板11、導料溜槽12、擋包器13，所述擋料板11由所述盤體10的中心延伸到所述盤體10的外徑外一段距離，所述擋包器13設置在所述擋料板11上，所述導料溜槽12緊靠在所述擋料板11 一側，所述導料溜槽12的一端與所述盤體10的上表面平齊，另一端伸出到所述下迴轉盤下方。所述盤體10上還設置有防護架14，所述防護架14繞所述盤體10的外圓一周，並在所述導料溜槽12處開口，所述開口與所述導料溜槽12相配合，所述盤體10有一定的傾角，以保證包袋容易的滑動到盤體10的外緣處並在盤體10的外緣處隨同盤體10旋轉。
[0027]當袋裝貨物從螺旋溜槽的下出料口 4落到盤體10上時，盤體10沿迴轉中心旋轉，包袋在盤體10的外緣處隨同盤體10旋轉包袋在盤體10的帶動下沿圓周轉動一定的角度後碰到擋料板11上，在盤體10的離心力作用下繼續沿擋料板11滑動，碰到安裝在擋料板11上的擋包器13後，包袋的一邊停止而另一邊因盤體10未停止轉動而發生旋轉運動，然後經導料溜槽12下滑到貨船，這樣就使包袋轉動一個角度，使之按照要求旋轉成橫排或者縱向排列，便於碼包，下迴轉盤還能避免因螺旋溜槽機動伸縮後出料口 4位置不定的弊端。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種大螺距螺旋溜槽，包括中心立柱、螺旋溜槽、進料口、出料口，其特徵在於，所述中心立柱包括固定立柱和N個伸縮立柱，所述固定立柱和N個伸縮立柱導程相同，且依次內外活動連接，均構成螺杆旋轉並沿軸線移動的傳動，所述螺旋溜槽分為固定溜槽和N個伸縮溜槽，所述固定溜槽和N個伸縮溜槽依次重疊在一起，均構成沿螺旋方向轉動並沿軸線方向移動的傳動，所述固定溜槽和N個伸縮溜槽均為等螺距螺旋結構，並且均與所述固定立柱螺旋運動的導程相同，所述固定溜槽和N個伸縮溜槽與所述固定立柱和N個伸縮立柱依次一一對應的固定連接，所述N值大於等於I。
2.根據權利要求1所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，所述活動連接為螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，所述N值為I。
4.根據權利要求1所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，所述螺旋溜槽由不鏽鋼板製作。
5.根據權利要求1所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，所述中心立柱為無縫鋼管制作。
6.根據權利要求1所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，所述螺旋溜槽的內表面設置有沿螺旋方向均勻排列的不鏽鋼圓鋼條。
7.根據權利要求1所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，所述螺旋溜槽為高擋邊圓弧型。
8.根據權利要求1所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，還包括驅動中心立柱伸縮的液壓裝置，所述液壓裝置設置在所述中心立柱頂端。
9.根據權利要求1至8任一所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，還包括下迴轉盤，所述下迴轉盤包括盤體、迴轉支承、下迴轉盤驅動裝置、機架，所述迴轉支承的外圈與所述盤體固定連接，所述迴轉支承的內圈與所述機架固定連接，所述機架頂端通過連接法蘭與所述中心立柱底端固定連接，所述下迴轉盤驅動裝置設置在所述機架上，並與所述迴轉支承連接。
10.根據權利要求9所述的一種大螺距螺旋溜槽，其特徵在於，所述盤體上設置有擋料板、導料溜槽、擋包器，所述擋料板由所述盤體的中心延伸到所述盤體的外徑外一段距離，所述擋包器設置在所述擋料板上，所述導料溜槽緊靠在所述擋料板一側，所述導料溜槽的一端與所述盤體的上表面平齊，另一端伸出到所述盤體下方，所述盤體上還設置有防護架，所述防護架繞所述盤體的外圓一周，並在所述導料溜槽處開口，所述開口與所述導料溜槽相配合。
【文檔編號】B65G67/60GK203392314SQ201320516075
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】王大軍, 楊新民 申請人:武漢海博機電工程有限公司