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管材擠出旋篩模頭的製作方法

2023-05-29 13:33:06 1

本實用新型涉及一種管材擠出旋篩模頭,屬於管材加工設備領域。



背景技術:

在管材擠出過程中,模頭對於產品質量都起著非常關鍵的作用,其作用是使擠出機擠出來的熔融物均勻地通過整個模頭斷面。管材模頭與擠出產品的要求相適應,對於整條生產線的工作效率與經濟性,具有決定性的作用。目前擠出模頭採用的是直通式模頭,結構簡單,成本低,進料為中心進料,易於物料分配均勻,但是分流直通式模頭分流筋多,分流器支架產生的分流痕跡難以消除,造成合流線多。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提出一種管材擠出旋篩模頭,該旋篩模頭能夠很好的消除合流線,使熔融物達到預期的力學均勻性、熱均勻性,改善塑化度,壓力消耗小,實現低溫擠出,保持管材質量穩定並提高產量。

本實用新型所述的管材擠出旋篩模頭,包括進料口、機頸、模體一、模體二和口模,機頸和模體一通過螺栓連接,模體一和模體二通過螺栓連接,模體二和口模通過螺栓連接,進料口位於機頸上,機頸和口模分別位於管材擠出旋篩模頭的始端和末端,模體一內部設有旋篩結構,旋篩結構包括螺旋體,螺旋體一端設有螺旋溝槽,螺旋溝槽沿熔融物的流動方向由深變淺,螺旋體另一端為錐形,螺旋體錐形的一端通過螺釘固定篩籃的一端,篩籃與螺旋體同軸,篩籃與螺旋體之間設有流道一,流道一與螺旋溝槽連通;模體一內部呈臺階狀,模體一的一級臺階與設有螺旋溝槽的螺旋體配合安裝,模體一的二級臺階與篩籃非固定端的端部配合安裝,模體一與篩籃之間設有流道二;旋篩結構一端設有分流錐,分流錐位於機頸內部,與機頸之間設有流道三,另一端通過螺栓連接模芯,模芯通過銷釘與口模連接固定,模芯與模體二之間為流道二。

熔融物在旋轉螺杆的推力下由進料口進入管材擠出旋篩模頭,第一步熔融物在流道三內經分流錐分流進入旋篩結構,先經過螺旋溝槽進行螺旋運動,熔融物被壓密壓實並且熔壓增加,然後熔融物進入流道一,在流道一內熔融物做徑向運動通過篩籃上的篩孔,進入流道二,最終經過成型段成型。篩籃為熔融物提供了相對較大的過流面積,熔融物在經過篩籃時可以達到預期的力學均勻性、熱均勻性。熔融物經過旋篩結構時,多次改變流向,壓力消耗少,產量高,流紋消失,熔體更加均化。

優選的,所述的篩籃上的篩孔的孔徑為1-2.5mm。

優選的,所述的流道二靠近臺階的端部沿熔融物的流動方向向外周傾斜設置。

優選的,所述的在模體一和模體二之間增設壓環,模體一和壓環、壓環和模體二均通過螺栓連接固定。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:

本實用新型結構設計合理,可以很好的消除合流線,使熔融物達到預期的力學均勻性、熱均勻性,改善塑化度,壓力消耗小,實現低溫擠出,保持管材質量穩定並提高產量。

附圖說明

圖1管材擠出旋篩模頭結構示意圖。

圖中:1、進料口;2、分流錐;3、螺旋溝槽;4、螺旋體;5、篩籃;6、流道二;7、模芯;8、口模;9、模體二;10、壓環;11、流道一;12、模體一;13、流道三;14、機頸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述:

如圖1,本實用新型所述的管材擠出旋篩模頭,包括進料口1、機頸14、模體一12、模體二9和口模8,機頸14和模體一12通過螺栓連接,模體一12和模體二9通過螺栓連接,模體二9和口模8通過螺栓連接,進料口1位於機頸14上,機頸14和口模8分別位於管材擠出旋篩模頭的始端和末端,模體一12內部設有旋篩結構,旋篩結構包括螺旋體4,螺旋體4一端設有螺旋溝槽3,螺旋溝槽3沿熔融物的流動方向由深變淺,螺旋體4另一端為錐形,螺旋體4錐形的一端通過螺釘固定篩籃5的一端,篩籃5與螺旋體4同軸,篩籃5與螺旋體4之間設有流道一11,流道一11與螺旋溝槽3連通;模體一12內部呈臺階狀,模體一12的一級臺階與設有螺旋溝槽3的螺旋體4配合安裝,模體一12的二級臺階與篩籃5非固定端的端部配合安裝,模體一12與篩籃5之間設有流道二6;旋篩結構一端設有分流錐2,分流錐2位於機頸14內部,與機頸14之間設有流道三13,另一端通過螺栓連接模芯7,模芯7通過銷釘與口模8連接固定,模芯7與模體二9之間為流道二6。本實施例中:篩籃5上的篩孔的孔徑為1-2.5mm,流道二6靠近臺階的端部沿熔融物的流動方向向外周傾斜設置,並且在模體一12和模體二9之間增設壓環10,模體一12和壓環10、壓環10和模體二9均通過螺栓連接固定。

熔融物在旋轉螺杆的推力下由進料口1進入管材擠出旋篩模頭,第一步熔融物在流道三13內經分流錐2分流進入旋篩結構,先經過螺旋溝槽3進行螺旋運動,熔融物被壓密壓實並且熔壓增加,然後熔融物進入流道一11,在流道一11內熔融物做徑向運動通過篩籃5上的篩孔,進入流道二6,最終經過成型段成型。篩籃5為熔融物提供了相對較大的過流面積,熔融物在經過篩籃5時可以達到預期的力學均勻性、熱均勻性。熔融物經過旋篩結構時,多次改變流向,壓力消耗少,產量高,流紋消失,熔體更加均化。

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